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機(jī)床網(wǎng)
  • 臥式數(shù)控車床CK6140E 本機(jī)床采用臥式車床布局,由數(shù)控系統(tǒng)控制橫(X)、縱(Z)兩坐標(biāo)的進(jìn)給移動,能自動完成對各類軸類、盤類零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、螺紋(公、英制螺紋,錐螺紋,端面螺紋)及鉆、鉸、鏜孔等工序的切削加工。
  • 臥式數(shù)控車床CK6140A 機(jī)床的主要用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本機(jī)床采用臥式車床布局,由數(shù)控系統(tǒng)控制橫(X)、縱(Z)兩坐標(biāo)的進(jìn)給移動,能自動完成對各類軸類、盤類零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、螺紋(公、英制螺紋,錐螺紋,端面螺紋)及鉆、鉸、鏜孔等工序的切削加工。 本機(jī)床可配備廣數(shù)、KND、華中、或用戶要求的其它數(shù)控系統(tǒng),配置相應(yīng)的交流伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動元件,以脈沖編碼器為檢測元件構(gòu)成半閉環(huán)CNC系統(tǒng),具有可靠的控制性能。 本機(jī)床主軸箱采用交流變頻電機(jī)無級調(diào)速,標(biāo)配刀架為立式四工位電動刀架,床鞍的導(dǎo)軌的結(jié)合面采用貼塑處理。由集中潤滑系統(tǒng)對滾珠絲杠及導(dǎo)軌滑移面進(jìn)行強(qiáng)制潤滑,使進(jìn)給系統(tǒng)的剛度、摩擦阻尼等靜、動態(tài)特性處于最佳狀態(tài),使移動部件能夠得到精確的微量移動,提高了機(jī)床的定位精度及導(dǎo)軌的使用壽命。本機(jī)床按照人機(jī)工程學(xué)原理設(shè)計的防護(hù)結(jié)構(gòu),外形美觀獨(dú)特,可有效防止切屑及冷卻液的飛濺,讓操作環(huán)境更加安全、舒適。
  • 臥式數(shù)控車床CK6130/CK6130-I 該數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為伺服用廣州數(shù)控928TE控制系統(tǒng)和步進(jìn)用廣州數(shù)控980TB控制系統(tǒng)(可根據(jù)用戶需要配置其它控制系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種加工??v橫向進(jìn) 給采用交流伺服(或步進(jìn))電機(jī)控制, 主電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī), 具有寬調(diào)速比﹑恒功率的優(yōu)點(diǎn)。
  • 床型(立柱升降)強(qiáng)力立/橫式銑鏜床HV-1250A HV-1250A立柱升降銑床適用范圍廣,它能實(shí)現(xiàn)立銑、橫銑、斜銑、鏜及螺旋銑削等廣泛的加工。適用于機(jī)械制造業(yè)的各類部門。
  • 床型(立柱升降)強(qiáng)力立/橫式銑鏜床HV-1250A HV-1250A立柱升降銑床適用范圍廣,它能實(shí)現(xiàn)立銑、橫銑、斜銑、及螺旋銑削等廣泛的加工。適用于機(jī)械制造業(yè)的各類部門。
  • 立式升降臺銑床X5032型 X5032型立式升降臺銑床是改進(jìn)型通用產(chǎn)品.該產(chǎn)品操作方便,性能可靠,廣泛適用于各類機(jī)械加工部門,加工各種平面、溝槽、齒輪等。配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床特殊附件、可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。
  • 全自動太陽能硅芯、硅棒清洗機(jī)NXZ系列 適用硅芯/硅棒清洗 采用旋轉(zhuǎn)式花籃方式清洗,能有效清除清洗“死角”。 采用先進(jìn)的酸液控溫技術(shù),能有效控制反應(yīng)溫度。 主要元器件采用國際知名品牌。
  • 汽車、機(jī)車、飛機(jī)維修保養(yǎng)專用超聲波清洗機(jī)NX系列 軸承黃油專用超聲波清洗機(jī)替代了汽車軸承保養(yǎng)清洗時使用汽油等易燃物品,大大減少人工及清洗時間,每臺車的軸承清洗時間約為5分鐘,清洗成本約為汽油的1/25。得到了中國汽車維修行業(yè)協(xié)會大力推廣,成為軸承黃油清洗的指定產(chǎn)品。
  • 噴淋清洗機(jī) 本機(jī)主要零部件采用不銹鋼材質(zhì)制成,外型美觀,操作簡便??梢淮涡酝瓿蓢娏芮逑矗蹈扇^程。勞動強(qiáng)度低,清洗效果好,可適合工序間及成品清洗。
  • 全自動超聲波清洗機(jī)NX 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,可與前道工序方便銜接。 超聲波清洗采用上下兩面輻射工藝,清洗效果更明顯。 烘道采用熱風(fēng)循環(huán),溫度自動控制,降低熱損耗。
  • 懸掛鏈超聲波清洗機(jī)NX-C 適用于大批量工件,;連續(xù)作業(yè)清洗,可用于五金沖壓件,大面積板殼類工作除油、除銹、除拋光膏清洗。
  • 履帶式全自動超聲波清洗機(jī)NX-P 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,可與前道工序方便銜接。 傳動網(wǎng)帶采用不銹鋼特殊工藝片狀網(wǎng)帶,使用壽命長。 超聲波清洗機(jī)采用上下兩面輻射工藝,清洗效果更明顯。
  • 制絨、去磷硅玻璃專用清洗線 ■ 該機(jī)型是太陽能硅片的專用設(shè)備。 ■ 多頻率超聲波發(fā)生器及振板。 ■ 彩色大屏幕人機(jī)界面操作,方便參數(shù)設(shè)置及多工藝方式轉(zhuǎn)換。
  • 全自動汽動龍門吊臂式超聲波清洗線NXZ 汽動驅(qū)動龍門式輸送,輸送速度快。 PLC全程序控制觸摸屏操作界面。 油水分離與過濾系統(tǒng)。 工件轉(zhuǎn)動過程清洗系統(tǒng)。
  • 全自動雙鏈?zhǔn)匠暡ㄇ逑淳€NXZ 本設(shè)備采用雙鏈作為工件傳送方式,具有以下特點(diǎn): 定工位清洗,清洗時間一致,清洗均勻。 PLC自動控制,能夠根據(jù)實(shí)際情況來更改清洗參數(shù)。 獨(dú)立的循環(huán)過濾系統(tǒng),每個清洗工序都有獨(dú)立的儲液箱,使過濾更徹底,更換濾芯更方便。
  • 全自動龍門式超聲波清洗線NXZ 龍門式機(jī)械手輸送速度快。 PLC全程序控制與獨(dú)立控制柜。 具備拋動清洗功能,保證清洗均勻。 自動上下料臺,準(zhǔn)確上卸工件。
  • 全自動太陽能硅片、半導(dǎo)體硅片專用清洗線NXZ 單機(jī)械手或多機(jī)械手組合,實(shí)現(xiàn)工位工藝要求。 PLC全程序控制與觸摸屏操作界面,操作便利。 自動上下料臺,準(zhǔn)確上卸工件。
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