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YS3120CNC YS3132CNC 型數(shù)控高速滾齒機(jī)
1．主要結(jié)構(gòu)件 均采用雙層壁結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)剛性好。
2．刀架 交流主軸電機(jī)直接安裝在刀架上，經(jīng)過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸，大大降低了傳動(dòng)誤差，提高了傳動(dòng)精度及傳動(dòng)剛性。刀架自動(dòng)轉(zhuǎn)角后，按五點(diǎn)布置的夾緊機(jī)構(gòu)將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多點(diǎn)液壓缸夾緊，并且刀架懸伸長度短，使刀架具有良好的整體剛性。
具有刀具自動(dòng)夾緊裝置，刀具交換快速、方便。
3．工作臺 采用大直徑、高精度圓柱齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并采用高精度、高剛度進(jìn)口滾動(dòng)軸承支承。
4．后立柱 采用了獨(dú)特的自鎖緊結(jié)構(gòu)，可以用很高的壓力頂緊工件并保持穩(wěn)定的精度。主要導(dǎo)軌副均采用矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導(dǎo)軌，抗振性好，支撐力大，運(yùn)動(dòng)精度高，精度保持性好。
5．機(jī)床關(guān)鍵部位設(shè)置熱傳感器，通過溫控器控制冷卻油的溫度，冷卻油又經(jīng)過床身內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，使機(jī)床整機(jī)具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，保證滾齒的尺寸精度。
6.機(jī)床具備完善的故障監(jiān)測，安全保護(hù)功能。
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數(shù)控高速滾齒機(jī)
機(jī)床采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，YS3140CNC為六軸數(shù)控（立柱徑向進(jìn)給、軸向進(jìn)給、滾刀旋轉(zhuǎn)、工作臺旋轉(zhuǎn)、刀架回轉(zhuǎn)及切向竄刀）；YS3140CNC/4為四軸數(shù)控（立柱徑向進(jìn)給、軸向進(jìn)給、滾刀旋轉(zhuǎn)及工作臺旋轉(zhuǎn)）。機(jī)床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機(jī)的各種交換掛輪，傳動(dòng)剛性好、精度高、操作調(diào)整非常方便。機(jī)床配有參數(shù)化編程專用軟件。
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YN31125CNC 型數(shù)控滾齒機(jī)
①本機(jī)床是在YN31125CNC型滾齒機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)的四軸數(shù)控滾齒機(jī)，四軸分別為機(jī)床的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（X軸）、軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸）、滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（B軸）以及工作臺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（C軸）。刀架滑板竄刀運(yùn)動(dòng)由普通電機(jī)控制完成。
②機(jī)床數(shù)控采用日本法那科公司Oi+EGB數(shù)控系統(tǒng)及交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)?？稍O(shè)置一次、二次方框循環(huán)、L循環(huán)等多種切削循環(huán)方式。除可加工圓柱直齒輪、斜齒輪等外，還可加工錐度齒、鼓形齒等多種特殊齒形的齒輪。
③機(jī)床主運(yùn)動(dòng)采用大功率交流主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。滾刀主軸軸承采用高剛度、高精度滾動(dòng)軸承。工作臺蝸輪副采用耐磨性能優(yōu)越的青銅合金材料。
④機(jī)床以電子齒輪箱代替?zhèn)鹘y(tǒng)滾齒機(jī)的各種交換齒輪和差動(dòng)齒輪，因此機(jī)床的操作、調(diào)整非常方便。
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高精度臥式滾齒機(jī) YG3603A
1、本機(jī)床用于加工小模數(shù)高精度直齒圓柱齒輪，使用精密滾刀時(shí)，能滾切GB2363-80 5級精度直齒圓柱齒輪。YM3603A能滾切（GB）2363-80 6級精度直齒圓柱齒輪（此時(shí)蝸輪傳動(dòng)為1：5）。
2、機(jī)床操作調(diào)整方便，有徑向切削、縱向切削和綜合切削順逆銑各種運(yùn)動(dòng)程序；有工件主軸、尾架主軸的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；尾架主軸頂緊力可調(diào)整在0.2-90公斤左右，尾架主軸中心可調(diào)，用于補(bǔ)償加工細(xì)長零件的變形。
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高精度半自動(dòng)臥式滾齒機(jī) YG3612/1
1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機(jī)主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。
2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5級精度的直齒圓柱齒輪，齒面粗糙度 Ra為0.8～1.6μm。
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高精臥式滾齒機(jī) YG3612
1 YG3612 高精度臥式滾齒機(jī)主要用于加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。
1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可加工 5 級精度（GB2362-90模數(shù)小于1mm或GB10095-88模數(shù)大于、等于1）的直齒圓柱齒輪，表面粗糙度為 ～ 。
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精密臥式滾齒機(jī) YM3608A
1 YM3608A 精密臥式滾齒機(jī)主要用于加工精度較高的小模數(shù)直齒圓柱齒輪、小角度斜齒圓柱齒輪及蝸輪。
2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可加工 6-7-7 級精度[GB/T2363-1990（模數(shù)小于1mm）或GB/T10095-1988（模數(shù)大于、等于1mm）]的直齒圓柱齒輪，表面粗糙度Ra為3.2μm 。
3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí).
.4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?/span>
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數(shù)控高效臥式滾齒機(jī) YKJ3610
1 YKJ3610 數(shù)控滾齒機(jī)，采用臥式結(jié)構(gòu)，主要用于加工模數(shù)≤2.5mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。
2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可加工GB／T2363－1990 (m＜1mm)或GB／T10095－1988（1mm＜m≤1.5mm）5-6-6級精度的直齒圓柱齒輪及斜齒輪，齒面粗糙度 Ra為1.6μm。
3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時(shí)（例如零件m=1時(shí)，軸向進(jìn)給速度為0.6mm/r,一次切削加工完成）。
4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時(shí)，可達(dá)到與直齒圓柱齒輪相當(dāng)?shù)木取?/span>
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數(shù)控臥式滾齒機(jī) YK3610
1、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機(jī)為六軸四聯(lián)動(dòng)全數(shù)控滾齒機(jī)
2、YK3610 數(shù)控臥式滾齒機(jī)采用直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)對滾齒所需要的"內(nèi)聯(lián)系鏈"
3、機(jī)床設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)床的整體剛性強(qiáng)，導(dǎo)軌采用高精度直線滾柱導(dǎo)軌，在滾刀軸切向運(yùn)動(dòng)方向配置有阻尼、鎖緊機(jī)構(gòu)，適用于高速、高精度、硬齒面加工。
4、加工模數(shù)小于１.5mm齒輪時(shí)，使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范（非高效切削加工）。
5、本機(jī)床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動(dòng)工具、漁具及小型汽車速箱中齒輪（m≤2.5mm）加工等行業(yè)的各種不同精度齒輪的高效加工。
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格里森數(shù)控滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)--Genesis130H數(shù)控滾齒機(jī)，最大加工直徑φ130mm，最大模數(shù)M3，最大工件轉(zhuǎn)速1000rpm，最大軸向行程350mm，最大滾刀轉(zhuǎn)速4000rpm，最大滾刀軸向行程220mm，螺旋角±45°。
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特大型6軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-特大型6軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)
齒輪加工直徑可達(dá)8至16米
滾齒機(jī)（RF-CNC）- 希斯莊明繼承老牌希斯這一產(chǎn)品系列，引用機(jī)床行業(yè)當(dāng)代最先進(jìn)技術(shù)，在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上。重新設(shè)計(jì)了RF-CNC系列數(shù)控滾齒機(jī)床，使之成為最現(xiàn)代化的、最高效的齒輪加工機(jī)床之一。
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YKS318/YKS3112數(shù)控高速滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKS318/YKS3112系列數(shù)控高速滾齒機(jī)
■ 機(jī)床結(jié)構(gòu) 對稱的床身結(jié)構(gòu)使其能夠快速排屑，對稱的冷卻油循環(huán)保證了機(jī)床的熱穩(wěn)定性。
■ 機(jī)床剛性 合理七妙的大件結(jié)構(gòu)，滿足了高速、高效切削對機(jī)床高強(qiáng)度、高剛性的要求。
■ 工藝能力 循環(huán)油潤滑系統(tǒng)及壓縮空氣的強(qiáng)力輸入，保證了切削工藝系統(tǒng)—極高的工藝能力。
■ 控制系統(tǒng) 管路與電纜行線的合理布置保證了控制系統(tǒng)的可靠性。
■ 機(jī)床功能 不同功能配置，使機(jī)床具備靈活的空間提供用戶選型。
■ 適用行業(yè) 汽車、摩托車、紡織機(jī)械、電梯、機(jī)械維修等行業(yè)。
■ 加工齒輪種類 圓柱直、斜齒輪，蝸輪，花鍵，不同模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角的雙聯(lián)或多聯(lián)齒輪。
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YKB3120A/YKB3120M數(shù)控滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKB3120A數(shù)控滾齒機(jī)為兩軸數(shù)控機(jī)床，其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，Z軸-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
YKB3120M為三軸數(shù)控機(jī)床，別一軸為：Y軸滾刀軸向竄刀運(yùn)動(dòng)軸。兩種機(jī)床均采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。
YKB3120A/YKB3120M適于汽車、摩托車、工程機(jī)械等行業(yè)使用。
YKB3120A/YKB3120M為立式布局，工作臺移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；主要液壓元件采用進(jìn)口件；機(jī)床導(dǎo)軌采用集中定量潤滑系統(tǒng)潤滑；數(shù)控軸采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)；具有自動(dòng)竄刀功能；機(jī)床加工區(qū)域全封閉（頂部敞開）；電控箱置于操作者左前側(cè)并配熱交換器；整機(jī)美觀，占地面積??；整機(jī)具有優(yōu)良的性價(jià)比。
YKB3120A/YKB3120M機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為FANUC系統(tǒng)。
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YKA3120A/YKA3120M數(shù)控高效滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKA3120A/YKA3120M 數(shù)控滾齒機(jī)是在高效滾齒機(jī)基礎(chǔ)上開發(fā)出的兩軸/三軸數(shù)控滾齒機(jī),其控制軸為X軸徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng);Z軸軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。YKA3120M為三軸數(shù)控機(jī)床,另一軸為:Y軸切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。兩種機(jī)床均采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)。均能完成圓柱直、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、蝸輪、鏈輪、花鍵的加工。YKS3120A/YKA3120M適于汽車特別是載重車、工程機(jī)械、摩托車等行業(yè)使用。
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YKS3120/YKS3132數(shù)控高速滾齒機(jī)
YKS3120 、YKS3132 為六軸數(shù)控高速滾齒機(jī)，其機(jī)床控制軸為：A刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)軸；B滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸；C工作臺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸；X軸：徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸；Y軸：切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸；Z軸：軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸。
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YKS3120/YKS3132數(shù)控高速滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKS3120 、YKS3132 為六軸數(shù)控高速滾齒機(jī)，其機(jī)床控制軸為：A刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)軸；B滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸；C工作臺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸；X軸：徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸；Y軸：切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸；Z軸：軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸。
YKS3120、YKS3132 系列數(shù)控高速滾齒機(jī)，整機(jī)體現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊、加工高效、精度穩(wěn)定可靠的思想，其特色表現(xiàn)
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YKB3150/YKB3180數(shù)控滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKB3150/YKB3180為二軸數(shù)控滾齒機(jī)，其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，Z軸-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。機(jī)床按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件的加工。該機(jī)床主要適用于重型汽車、礦山機(jī)械、船舶、機(jī)車等行業(yè)進(jìn)行單件或成批量生產(chǎn)。
機(jī)床具有如下功能與特點(diǎn)：
■ 立式布局，工作臺移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
■ 數(shù)控軸采用帶預(yù)載的滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)；
■ 自動(dòng)串刀功能，利于刀具合理磨損，提高使用壽命；
■ 液壓系統(tǒng)的主要液壓元件采用進(jìn)口件；
■ 導(dǎo)軌采用貼塑處理，并具定時(shí)定量自動(dòng)潤滑。
數(shù)控系統(tǒng)：
■ 數(shù)控系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)配置為SIMENS系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求可配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)；
■ 電箱配熱交換器，保證電氣系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定可靠；
■ 通過編程可實(shí)現(xiàn)多種方框循環(huán)，順、逆銑選擇，進(jìn)給量設(shè)定。
根據(jù)用戶特殊訂貨要求，可提供自動(dòng)磁性排屑器。
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YKA3180/YKMA3180/YKC3180數(shù)控硬齒面滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKC3180 數(shù)控硬齒面滾齒機(jī)是在YC3180的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的二軸數(shù)控滾齒機(jī)。YKA3180數(shù)控滾齒機(jī)是在YA3180的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的二軸數(shù)控滾齒機(jī)。機(jī)床數(shù)控軸為：X軸－徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，Z軸－軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
YKC3180、YKA3180 兩種機(jī)床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工；但YKC3180機(jī)床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工，顯著提高效率和大大降低成本。兩種機(jī)床主要適用于工程機(jī)械、載重汽車、拖拉機(jī)、礦山機(jī)械、高速齒輪箱廠、機(jī)床制造及一般機(jī)械行業(yè)進(jìn)行成批大量、小批量、單件生產(chǎn)。
YKMA3180 數(shù)控精密滾齒機(jī)，除具有 YKA3180的全部性能外，工作精度全面提高一級以上。
三種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng)，根據(jù)用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng)；X軸和Z軸既可分離運(yùn)動(dòng)又可以聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)順、逆銑選擇；可手動(dòng)操作，也可實(shí)現(xiàn)一次或二次方框自動(dòng)循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調(diào)速，很方便地優(yōu)化切削速度。
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YKA3180/YKMA3180/YKC3180數(shù)控硬齒面滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YKC3180 數(shù)控硬齒滾齒機(jī)是在YC3180的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的二軸數(shù)控滾齒機(jī)。YKA3180數(shù)控滾齒機(jī)是在YA3180的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的二軸數(shù)控滾齒機(jī)。機(jī)床數(shù)控軸為：X軸－徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，Z軸－軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
YKC3180、YKA3180 兩種機(jī)床均能完成直、斜齒圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪、錐度花鍵、蝸輪等的加工；但YKC3180機(jī)床還特別適用于淬硬后以滾代粗磨齒輪的加工，顯著提高效率和大大降低成本。兩種機(jī)床主要適用于工程機(jī)械、載重汽車、拖拉機(jī)、礦山機(jī)械、高速齒輪箱廠、機(jī)床制造及一般機(jī)械行業(yè)進(jìn)行成批大量、小批量、單件生產(chǎn)。
YKMA3180 數(shù)控精密滾齒機(jī)，除具有 YKA3180的全部性能外，工作精度全面提高一級以上。
三種機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)均為FANUC系統(tǒng)，根據(jù)用戶特殊要求可配SIEMENS系統(tǒng)；X軸和Z軸既可分離運(yùn)動(dòng)又可以聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)順、逆銑選擇；可手動(dòng)操作，也可實(shí)現(xiàn)一次或二次方框自動(dòng)循環(huán)工作。主軸采用變頻無級調(diào)速，很方便地優(yōu)化切削速度。
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YK3180A數(shù)控滾齒機(jī)
158機(jī)床網(wǎng)-YK3180A為五軸數(shù)控滾齒機(jī)，其控制軸為：X軸-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；Y軸-切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；Z軸-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；B軸-滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；C軸-工作臺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)床各軸獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，以電子鏈按展成原理完成圓柱直齒輪、斜齒輪，小錐度齒輪，鼓形齒輪，鏈輪，蝸輪等齒類零件加工。該機(jī)床是載重汽車制造業(yè)、工程機(jī)械制造業(yè)、電梯制造業(yè)等齒輪加工行業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。
機(jī)床具有如下功能與特點(diǎn)：
■ 立式布局，工作臺移動(dòng)完成徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
■ 電箱左前側(cè)置，全密封防護(hù)，整機(jī)造型美觀；
■ 直線坐標(biāo)（X、Y、Z軸）采用滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)；
■ 大平面塑貼導(dǎo)軌，并具充分定時(shí)定量潤滑；
■ 獨(dú)立的液壓、潤滑、冷卻排屑系統(tǒng)。
機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置為NUM數(shù)控系統(tǒng)。其功能強(qiáng)；液壓系統(tǒng)主要液壓元件采用進(jìn)口件；通過編程可完成多種方式循環(huán)，順逆銑選擇、進(jìn)給量設(shè)定。
機(jī)床按照J(rèn)B/T8360.1標(biāo)準(zhǔn)制造、驗(yàn)收、出廠。
根據(jù)用戶特殊訂貨要求，刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)可配置坐標(biāo)顯示功能。
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