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供應(yīng)L.U型換熱器折彎?rùn)C(jī)
L.U型換熱器折彎?rùn)C(jī)
L.U-type coil bender
●彎曲系數(shù)：1層-3層；
●彎曲角度：0°-105°，可在電控柜上設(shè)定；
●工作最大寬度：850mm｜懸臂式｜；1100mm｜懸臂式｜；
1500mm｜龍門式｜；
●折彎?rùn)C(jī)內(nèi)層R按訂貨合同制定。
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供應(yīng)G型換熱器折彎?rùn)C(jī)
G型換熱器折彎?rùn)C(jī)
●折彎半徑：R87mm；
●加工工件厚度：22-60mm；
●加工工件最大寬度：200mm；
●加工工件最大長(zhǎng)度：1300mm；
●折彎角度：0-140°。
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供應(yīng)小彎頭去毛刺清洗機(jī)
小彎頭去毛刺清洗機(jī)
U Bend Cleaning Machine
●一批彎洗數(shù)量：約1800只；
●生產(chǎn)率：70只/分-90只/分。
●Amount of one batch: About 1800 pieces;
●Producing capacity: 70 pieces/min-90 pieces/min.
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供應(yīng)新型ZSW彎管機(jī)
新型手動(dòng)小U型彎頭機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理：
1、 操作者手動(dòng)扳動(dòng)操作桿實(shí)現(xiàn)彎管工藝，彎管力由操作者提供。
2、 彎管部分主要有輪模、鎖口、滑塊(導(dǎo)向模）、防皺模（需要時(shí)可加裝）、 芯棒、角度調(diào)節(jié)靠山、長(zhǎng)度調(diào)節(jié)靠山等模具組成。
3、 工作時(shí)利用手柄將夾緊模具、導(dǎo)向模具扣壓鎖緊，使模具夾緊到 位并自鎖，即可保證彎出漂亮的U型小彎頭來。
4、 只要調(diào)節(jié)角度靠山位置即可實(shí)現(xiàn)彎管角度的調(diào)節(jié)，方便簡(jiǎn)單。
5、 整個(gè)設(shè)備將底座用膨脹螺絲固定在地基上，穩(wěn)定而牢固。
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供應(yīng)半自動(dòng)發(fā)夾式彎管機(jī)
半自動(dòng)發(fā)夾式彎管機(jī)
Semi-auto hairpin bender
●彎曲長(zhǎng)度：1250mm，1650mm，2100mm，2600mm；
●銅管直徑：銅管直徑：Φ7，Φ7.94，Φ9.52，Φ15.88；
●銅管彎曲工件數(shù)：2-8根；
●加工周期：加工周期：15秒/次（1000mm長(zhǎng)度）；
●卸料．定尺采用油缸或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
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供應(yīng)全自動(dòng)發(fā)夾彎管機(jī)
全自動(dòng)發(fā)夾式彎管機(jī)
Portable Manual Expander
●有一次彎制6管．７管．８管．１０管的機(jī)型可供選擇；
●有一種銅管二種中心距或二種銅管個(gè)一種中心距可供選擇；
●銅管外徑：Φ5-Φ15.88mm可供選擇；
●彎制長(zhǎng)度：200-5000mm可供選擇。
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供應(yīng)手動(dòng)彎管機(jī)
* ZSW-7-9.52-12.7-15.88手動(dòng)彎管機(jī)為吸收引進(jìn)美國垂丹技術(shù)而開發(fā)的新型銅、鋁管長(zhǎng)U彎管設(shè)備.
*彎管長(zhǎng)度可達(dá)3000mm。
* 可以滿足換熱器所有規(guī)格的銅管和鋁管的彎管，可靠實(shí)用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠！
* 歡迎咨詢采購！
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供應(yīng)手提式液壓脹管機(jī)
手提式液壓脹管機(jī)
Portable Hydromantic Expander
●銅管直徑：Φ7mm-Φ25mm（任選一種）；
●脹管長(zhǎng)度：按客戶要求（一般1000-6000mm）；
●脹管速度：12.5m/min；
●份一管和二管機(jī)
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供應(yīng) 龍門式高速精密四導(dǎo)柱沖床 高速?zèng)_床
龍門式高速精密四導(dǎo)柱沖床
H Type High Speed Precision Four Post Guider Press Machine
標(biāo)準(zhǔn)配置
Standard Accessories
●電動(dòng)式模高調(diào)整
●模高現(xiàn)實(shí)精度0.01mm
●寸動(dòng)定位裝置
●電腦可記憶30組丨套丨模具加工資料
●三組批量控制
●兩組誤送檢出
●連動(dòng)，單動(dòng)具有0°及90°定位功能
●主機(jī)正逆轉(zhuǎn)裝置
●油壓式滑塊固鎖裝置
●潤(rùn)滑油冷卻循環(huán)機(jī)
●分離式離合器、剎車
●獨(dú)立式電控箱
●工作箱
●工作燈
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供應(yīng) 高精密強(qiáng)力沖床 高速?zèng)_床
高精密強(qiáng)力沖床
C Type High Precision Power Press
●高剛性機(jī)架設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊制，經(jīng)過消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，提高了整機(jī)精度的穩(wěn)定性和可靠性能;
●傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定;
●為保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的相對(duì)平穩(wěn)性，采用對(duì)稱兩支滑塊，平衡器裝置設(shè)計(jì)方式;
●曲軸，齒輪組，連桿等部件，經(jīng)硬氧化和研磨等工藝處理后，具有級(jí)高的綜合性能和耐度性;
●調(diào)模精密高達(dá)0.1mm，安全、便捷、可靠;
●采用高度靈敏，可靠的離合器/剎車器裝置和國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥，過載保護(hù)裝置，確保壓力機(jī)滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性;
●機(jī)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，降低成本，提高效率;
●先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，低噪音，低消耗，節(jié)省能源。
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供應(yīng)數(shù)控水切割機(jī) 超大臺(tái)面 五軸切割機(jī)
此系列采用全不銹鋼外殼，精密傳動(dòng)系統(tǒng)（滾珠絲桿+齒輪齒條）、龍門式結(jié)構(gòu)、自動(dòng)送砂系統(tǒng)、集中控制和增強(qiáng)功能的CAM 軟件。可滿足客戶特殊需求和大臺(tái)面精密切割。
適用于大面積精密切割，為此提供了額外的3x4到4x16 米的面積。
特點(diǎn)
全封閉控制線路：
獨(dú)特設(shè)計(jì)為您的機(jī)器免于污垢和污水的侵蝕，并可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
超大臺(tái)面：
X、XX軸可根據(jù)以2米為倍數(shù)的多種規(guī)格選擇，滿足批量生產(chǎn)和大臺(tái)面切割。
傳動(dòng)：
客戶可以在機(jī)器上增加Z軸，使同一機(jī)器發(fā)揮雙倍效率。Y軸采用旋轉(zhuǎn)螺母絲桿，運(yùn)行速度大大高于普通螺母。X軸采用齒輪齒條，可用于定制大切割臺(tái)面。
多重龍門：
為滿足更高的切割效率，可添加多個(gè)龍門架。
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供應(yīng)數(shù)控水切割機(jī) 懸臂式水刀 原裝進(jìn)口高壓泵
此系列產(chǎn)品的切割速度和精度在市場(chǎng)極具優(yōu)勢(shì)。 此系列產(chǎn)品的控制系統(tǒng)和泵組都整合在機(jī)身中，成為機(jī)身的一個(gè)組成部分，占地小，在三面均可進(jìn)行操作。
Flying Bridge™完全滿足客戶對(duì)結(jié)構(gòu)緊湊以及超高精確切割的要求。
特點(diǎn)
懸臂：
X軸采用超高精度的滾珠絲桿，安裝在懸臂式的大截面鋁梁內(nèi)，確保很高的剛性和切割精度。
占地?。?
附加的泵組整合在機(jī)器內(nèi)，單一的X軸使機(jī)器體積更小。
易上料：
因?yàn)橹皇菃蝀軸，材料可以很容易通過三面上下。小體積切實(shí)幫助您充分利用工作空間以及提升使用效率。
全封閉控制線路：
獨(dú)特設(shè)計(jì)為您的機(jī)器免于污垢和污水的侵蝕，并可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
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供應(yīng)數(shù)控水切割機(jī) 大理石切割機(jī) 高壓泵
此系列是我們用于精確切割的旗艦產(chǎn)品，采用全不銹鋼的機(jī)身，電氣控制箱安全放置在機(jī)身內(nèi)部，節(jié)省空間。主要用來切割鋼材和其他金屬制品。
特點(diǎn)
雙X軸：
可保證最高水平的剛性和切割精度。復(fù)雜和精密的切割，Creative™ 是您最好選擇。
全封閉滾珠絲桿：
全封閉的X軸導(dǎo)向和滾珠絲桿可防止精密機(jī)械零件的表面被磨料磨損，保證精密的機(jī)械零件不會(huì)因?yàn)樗臐B漏而影響它的精度。
全封閉控制線路：
獨(dú)特設(shè)計(jì)，可讓您的機(jī)器免于污垢和污水的侵蝕，并可以延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
主機(jī)：
主機(jī)水箱、控制箱和外殼全部采用不銹鋼，切割工作臺(tái)以及高質(zhì)量的五金件，全防護(hù)的電器部分，獨(dú)立泵組和砂箱。
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供應(yīng)訂做臥式脹管機(jī)
臥式脹管機(jī)
Portable Manual Expander
●工件脹管尺寸：600-4000mm；
●脹管孔排列：6排60孔；
●液壓站采用高低雙泵供油；
●脹管方式：機(jī)械擴(kuò)脹；
●采用日本三菱或歐姆龍PLC計(jì)算機(jī)控制；主要電
器元件采用法國TE品牌；
●采用液壓集成塊裝置和油研閥件，油溫自動(dòng)控制。
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供應(yīng)ZCPC系列閉式翅片沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線
1、結(jié)構(gòu)形式：閉式單軸單點(diǎn)結(jié)構(gòu)，由高速精密壓力機(jī)、放料裝置、鋁箔潤(rùn)滑裝置、快速換模裝置、初始送料導(dǎo)向裝置、吸料裝置、集料裝置、拉料裝置、廢料排出裝置及相應(yīng)的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成；
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供應(yīng)立式脹管機(jī)
立式脹管機(jī)
Vertical tube Expander
●自動(dòng)完成脹管,擴(kuò)口,翻邊全套工藝程序；
●采用日本三菱或歐姆龍PLC計(jì)算機(jī)控制,工作程序液晶顯示；
●采用液壓集成塊裝和油研閥件,油溫自動(dòng)控制；
●有二種機(jī)型可供選擇；
●脹管長(zhǎng)度200-600mm四排，每排24孔；
●脹管長(zhǎng)度300-1200mm四排，每排40孔；
●脹管長(zhǎng)度300-3000mm六排，每排60孔。
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扁平吊帶，雙扣吊帶，環(huán)形扁平吊帶
扁平吊帶->扁平吊裝帶->扁吊帶->扁吊裝帶， 雙扣扁平吊帶，環(huán)狀扁平吊帶，雙層扁平吊帶，單層吊帶，雙層吊帶
扁平吊帶是采用100%PES通過編制縫合制成。并且吊裝的兩端可使用加強(qiáng)的環(huán)眼或金屬配件來提高強(qiáng)度。扁平吊帶材料有絳綸、丙綸、錦綸、杜邦絲，長(zhǎng)度根據(jù)客戶需求，扁平吊帶是由織機(jī)一次織成，并配以不用的縫合方法加工而成，類型有單層、雙層、四層。扁平吊帶耐腐蝕、耐磨性能好；扁平吊帶強(qiáng)力高、色彩鮮艷、起重平穩(wěn)、安全、對(duì)于被吊物經(jīng)噴漆處理的表面造成的傷害及其輕微。扁平吊帶承載面寬，可以減小表面負(fù)荷的壓力，對(duì)于磨損及損傷有更高的防護(hù)性，在一般吊裝使用的扁平吊裝帶中，由于吊裝帶的優(yōu)越性，能使其具有相當(dāng)長(zhǎng)的工作壽命，但是同時(shí)在吊裝作業(yè)中也須配合正確的保護(hù)套，以防止吊裝帶受到利器或被吊物的割傷；扁平吊帶重量輕、使用方便、起吊物品時(shí)拉力均勻 , 扁平吊帶抗潮濕、可防風(fēng)霜對(duì)它的損壞、耐熱性，最高可達(dá)120℃。扁平吊帶的最大載荷范圍為：0-30噸，長(zhǎng)度范圍為：1-100米。
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江蘇臥軸式平面磨床M7150B平面磨
臥軸矩臺(tái)平面磨床M7150系列
主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 單位 M7150*1250
工作臺(tái)面尺寸（長(zhǎng)*寬） 毫米 1250*500
工作臺(tái)最大縱向移動(dòng)量 毫米 1350
主軸中心到工作臺(tái)面的最大距離 毫米 800
磨頭最大橫向移動(dòng)量 毫米 580
磨頭最大垂直移動(dòng)量 毫米 600
磨頭垂直進(jìn)給手輪刻度值 每格 毫米 0.01
每轉(zhuǎn) 毫米 1.0
快速升降電機(jī) 功率 千瓦 0.37
轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 1450
砂輪尺寸 毫米 400*50*203
砂輪轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分 1440
電機(jī)總功率 千瓦 12
砂輪主軸電機(jī) 千瓦 7.5
油泵電機(jī) 千瓦 4
工作精度 毫米 0.015/1000
表面粗糙度 μm Ra：0.63
機(jī)床凈重/毛重 千克 5300/6000
包裝尺寸（長(zhǎng)*寬*高） 毫米 3800*2700*2800
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實(shí)體鉆頭5xD
KOMET KUB Pentron 鉆頭是一種針對(duì)連續(xù)實(shí)體鉆孔的鉆頭，長(zhǎng)徑比達(dá)到5x D，還可以在極其困難的工況下工作（之前的產(chǎn)品只能達(dá)到3xD）。
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