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減速機(jī)
行星減速機(jī)概念
在減速機(jī)家族中，行星減速機(jī)以其體積小，傳動(dòng)效率高，減速范圍寬，精度高，而被廣泛應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中。在保證精密傳動(dòng)的前提下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。
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線性模組KM系列
集PMI 直線導(dǎo)軌與滾珠絲桿的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合螺帽與滑塊的一體化設(shè)計(jì)，并搭配高剛性的U型軌最佳化斷面，可達(dá)到最佳的空間利用及大幅減少安裝的時(shí)間，確保其高剛性與高精度的要求，而其鋼珠滾動(dòng)面采用2列歌德式圓弧及45°接觸角的優(yōu)越設(shè)計(jì)，更提供了四方向的負(fù)荷能力。
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帶保持器滾柱型SMR系列直線導(dǎo)軌
SMR系列帶保持器滾柱型直線導(dǎo)軌由于使用滾柱滾動(dòng)體取代一般的鋼珠滾動(dòng)體，因此在相同尺寸的直線導(dǎo)軌上可提供更高的剛性與負(fù)載能力，另SMR系列搭配滾柱鏈帶式的專利設(shè)計(jì)，更可使其運(yùn)行更為穩(wěn)定順暢，特別適用于講求高精度、高負(fù)載與高剛性的設(shè)備需求。
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帶保持器滾珠型SME系列直線導(dǎo)軌
SME系列帶保持器滾珠型直線導(dǎo)軌比起一般標(biāo)準(zhǔn)型直線導(dǎo)軌，搭配鋼珠鏈帶的專利設(shè)計(jì)，可使其運(yùn)行更為穩(wěn)定順暢，特別適用于講求高速度、高精度的設(shè)備需求。
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不銹鋼微小型MSC系列直線導(dǎo)軌
MSC不銹鋼系列直線導(dǎo)軌采用2列歌德圓弧接觸式及45°接觸角的鋼珠設(shè)計(jì)，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負(fù)荷能力，無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用。超小型化與低摩擦阻力的設(shè)計(jì)，適合小型化設(shè)備使用。配合潤滑油路設(shè)計(jì)，能夠均勻的將潤滑油脂注入每個(gè)循環(huán)回路，無論各種安裝方式都可以獲得最佳的潤滑效果，并且提升整體的行走順暢度與使用壽命，實(shí)現(xiàn)高精度、高可靠度及平滑穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)需求。
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帶保持器全滾柱型MSR系列直線導(dǎo)軌
MSR 系列滾柱型直線導(dǎo)軌由于使用滾柱滾動(dòng)體取代一般的鋼珠滾動(dòng)體，因此在相同尺寸的線性滑軌上可提供更高的剛性與負(fù)載能力，特別適用于講求高精度、高負(fù)載與高剛性的設(shè)備需求。
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低組裝型MSB系列直線導(dǎo)軌
MSB 系列直線導(dǎo)軌采用4列圓弧接觸式及45°觸角的鋼珠列設(shè)計(jì)，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負(fù)荷能力，無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用，并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓，增強(qiáng)四個(gè)受力方向的剛性，特別適合高精度與高負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方式。
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重負(fù)荷型MSA系列直線導(dǎo)軌
MSA系列直線導(dǎo)軌采用4列圓弧接觸式及45°觸角的鋼珠列設(shè)計(jì)，提供徑向、反徑向及橫方向四方向的相同額定負(fù)荷能力，無論X、Y、Z等軸的各種安裝方式都可以使用，并且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預(yù)壓，增強(qiáng)四個(gè)受力方向的剛性，特別適合高精度與高負(fù)荷的運(yùn)動(dòng)方式。
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中空冷卻系統(tǒng)
PMI 所設(shè)計(jì)之中空滾珠絲桿，可在高速機(jī)床上使用，以使機(jī)床在作高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，不致因滾珠絲桿內(nèi)的鋼珠與溝槽或
鋼珠與鋼珠之間的摩擦所產(chǎn)生的熱溫升，導(dǎo)致滾珠絲桿產(chǎn)生熱變位而影響機(jī)床的定位精度。
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滾珠絲桿FA系列
PMI 新一代FA系列滾珠絲桿實(shí)現(xiàn)了 高速化 靜音化 標(biāo)準(zhǔn)化 的特點(diǎn)。
采用全新的循環(huán)方式，能迅速的對(duì)應(yīng)市場各種應(yīng)用及需求，此FA系列在各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中均能發(fā)揮高速、靜音、效率的功用，敬請(qǐng)多加利用此系列。
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轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠絲杠
PMI 轉(zhuǎn)造級(jí)滾珠導(dǎo)絲桿制程、設(shè)備不同于它廠，本公司先進(jìn)的轉(zhuǎn)造技術(shù)搭配德國Bad Duben進(jìn)口數(shù)值電控滾牙機(jī)制造，本公司從導(dǎo)絲桿素材選用、轉(zhuǎn)造加工、中周波表面熱處理、后制加工皆有嚴(yán)格質(zhì)量管控，以滿足顧客所需產(chǎn)品之最佳質(zhì)量。
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微小型滾珠絲杠
PMI 對(duì)于精密微小型滾珠絲桿，采用縮小螺帽直徑及獨(dú)特回流方式，以達(dá)到更穩(wěn)定、高精度的設(shè)備需求。
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端蓋型滾珠絲杠
此回流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)由前后兩端循環(huán)路徑，配合螺帽上貫穿孔作為鋼珠回流，使螺帽上所有珠槽都布滿有效鋼珠因此在相同的螺帽長度下，端塞螺帽會(huì)比外循環(huán)螺帽具較高的動(dòng)負(fù)荷。
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高負(fù)荷型滾珠絲杠
PMI 針對(duì)FSVH型式進(jìn)行(鋼珠與螺紋的接觸角、鋼珠直徑、回流方式)的改善，提高與舊型式(FSVC)差異2倍以上之
額定動(dòng)負(fù)荷。
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高導(dǎo)程型滾珠絲杠
高導(dǎo)程滾珠絲桿是21世紀(jì)高速化機(jī)床必備之零部件。高速化切削技術(shù)是20世紀(jì)機(jī)床技術(shù)的重要突破，
在21世紀(jì)更將發(fā)揚(yáng)光大。因而高導(dǎo)程滾珠絲桿在高速化機(jī)床中所扮演的角色更形重要。
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外循環(huán)型滾珠絲杠
提供較順暢之鋼珠回流。
‧較低噪音。
‧對(duì)于一般導(dǎo)程及大直徑滾珠絲桿提供較佳的工作質(zhì)量。
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端塞型滾珠絲杠
對(duì)高導(dǎo)程滾珠絲桿來說，高剛性、低噪音以及溫升控制是十分重要的。采取以下的對(duì)策及專利設(shè)計(jì)使達(dá)到如下的特性：
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內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠
內(nèi)循環(huán)構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)，使螺帽外徑為精巧的「圓周型」參照?qǐng)Da。 因此適合內(nèi)部空間較小的機(jī)器。 需要注意的是內(nèi)循環(huán)滾珠絲桿的絲桿軸必須有一端是完全牙， 且該端的肩部直徑必須小于絲桿軸外徑，否則無法組裝螺帽 。
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鉆孔動(dòng)力頭/攻牙動(dòng)力頭/臺(tái)灣主軸頭/動(dòng)力頭/主軸頭
動(dòng)力頭的特點(diǎn)：
有鉆孔動(dòng)力頭 攻絲動(dòng)力頭 銑削動(dòng)力頭，主要在制造專機(jī)方面使用。
1.由于刀具進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工。
2.適應(yīng)性強(qiáng)，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程。
3.行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時(shí)滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要。
4.不斷響應(yīng)用戶對(duì)鉆孔加工的高速化 ，機(jī)身采用QT600-3球墨鑄鐵鑄造而成，強(qiáng)度好，剛性佳，不易變形，風(fēng)電式底座型。
5.軸旋轉(zhuǎn)由電力，進(jìn)給及控制由油壓進(jìn)行的性能價(jià)格比最卓越的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇最適合的型號(hào)。
6.座型結(jié)構(gòu)的高精度，高剛性鉆削裝置，主軸電動(dòng)機(jī)采用了高性能，高功率的電動(dòng)機(jī)，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。 鉆孔攻牙主軸頭屬動(dòng)力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品，加工量產(chǎn)型產(chǎn)品，可配作自動(dòng)化作業(yè)，例如：摩托車零部件、汽車零部件等要求高及量產(chǎn)化的部件。
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