nca的GX7磨床
柔性生產(chǎn)
ATG-6AC工具和刀具自動磨床是Star Cutter公司的新產(chǎn)品。該機床有一個5.6kW的變速主軸電機，可以磨削端銑刀、鉸刀和平面拉刀等刀具，其直徑范圍為3.05～101.6mm。機床頂尖之間的長度為685.8mm。
ATG-6AC機床所使用的砂輪直徑為152.4mm以下。操作者可一次將五個砂輪安裝在一起。該機床具有在W、X、Y、Z四個方向上的直線運動，以及兩個回轉(zhuǎn)軸A和B。該機床的焊接床身可對振動有阻壓作用，且剛度高，所以磨床的精度較高。該機床還具有手工刮制的床身導(dǎo)軌和研磨導(dǎo)軌，GE-Fanuc控制裝置，直線運動軸上的Heidenhain光柵尺和精磨的滾珠絲杠；機床還配有一零件檢測系統(tǒng)，可用于確定工件的末端位置和刀具的切削刃。作為一種任選的設(shè)備，操作者可增加一個用于精確測量砂輪尺寸和位置的復(fù)式檢測系統(tǒng)，因此不必在每次更換砂輪時都進行費時的砂輪測量。
可磨削帶硬質(zhì)合金刀頭的刀具
德國Huffman公司開發(fā)的AB-175刀具磨床，可用于磨削和研磨帶硬質(zhì)合金刀頭的切削刀具。該機床具有經(jīng)過動平衡的回轉(zhuǎn)精度高的雙頭主軸和加預(yù)載的角接觸滾珠軸承。此外，還具有一個可容納大型刀片的萬能刀夾復(fù)合體，該復(fù)合體可移離砂輪38.1mm，還有一個可在所有方向讀取數(shù)據(jù)的Vernier讀數(shù)裝置。
該機床的突出特點是，在刀座上有一個可改變主軸和刀具距離的內(nèi)裝式的徑向移動裝置，該裝置可在垂直平面的二個方向上傾斜小于40°。這個特點可保證工件對砂輪的精確定位。該機床還特意設(shè)計出一個可使冷卻液損失減至最小的101.6mm深的鑄鐵制的上蓋。符合人機工程學(xué)要求的設(shè)計，可使操作者容易接觸到該機床的各個零件。
可視檢查
為了便于操作者隨時了解機床的加工情況，GTI Technologies公司在其Kuhlann SU2工具和刀具磨床生產(chǎn)線上，增加了測量投影儀。這可使操作者在磨削過程中不必將刀具取下來即可用肉眼來檢查刀具。
標準的Kuhlmann SU2為單刃刀具磨床，刀具夾頭直徑為6.3mm，砂輪粒度為80。該機床的橫向進給量調(diào)節(jié)增量為0.0127mm，據(jù)GTI公司稱，這比許多其它橫向進給量增量為0.0254mm的機床精度要高。
除了單刃刀具的加工附件外，GTI公司還供應(yīng)成形銑刀、端銑刀(排屑少于4個)、麻花鉆(直徑在12.7mm以下)、仿形車刀、成形刀的加工附件。一種任選的麻花鉆磨削附件，可用于刃磨直徑為3.175mm～12.7mm的右旋麻花鉆。
機床配備快速磨尖裝置
對于只想刃磨一把刀具的用戶，可采用Darex公司生產(chǎn)的SP系列精密鉆頭刃磨裝置，該裝置可刃磨直徑為1.6～25.4mm的鉆頭。該裝置有兩種型式：SP2500可刃磨分開的刀尖，SP2000可刃磨螺旋形刀尖。操作者在不足30秒鐘的時間內(nèi)，在裝置上始終可刃磨出合乎要求的刀尖。為方便用戶的使用，該公司對該裝置作了進一步改進，增設(shè)了一個可調(diào)節(jié)刀尖分開裝置。
多功能工具磨床
該機床由Cuttermaster公司生產(chǎn)，適用于端銑刀、精加工用端銑刀、鉆頭、螺旋線刀頭、絲錐、鉸刀和沉頭鉆的刃磨。
該公司聲稱，每臺機床都可以刃磨高速鋼和硬質(zhì)合金兩類材質(zhì)的刀具，并可在一次調(diào)整中，刃磨刀柄直徑為50.8mm以下、外徑為250mm、排屑槽長度為266.7mm的刀具。
這種工具磨床的主軸是由一個經(jīng)平衡的磨削主軸、經(jīng)過加工的鋼制帶燕尾形導(dǎo)軌且沿X、Y軸移動的工作臺和一個用于端面磨削的分度軸套構(gòu)成。機床工作臺可旋轉(zhuǎn)360°來磨削錐度和倒角。工作臺進給量刻度為0.0254mm。
