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上海金兆節(jié)能科技有限公司

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鋁鍛造脫模劑產(chǎn)品簡介： KS-300 是鋁合金半連鑄專用脫模油，為鋁、鋁合金包括鋁鎂合金和鋁鋅合金的水平半連鑄和鋁方坯的擠出潤滑而研發(fā)的優(yōu)質(zhì)全性能結(jié)晶器脫模油，與傳統(tǒng)使用的加石墨潤滑劑、植物油等相比有更強的極性和更好的粘附性和清凈性，KS-300可以有效的保護模具的表面，延長模具的使用壽命，并提高鋁合金板坯和方坯的板面質(zhì)量，有效減少后加工，達到節(jié)能降耗的作用。性能特征：  與植物油相比，可大幅減少潤滑劑的用量  適用性強  閃點高，粘度指數(shù)高  鑄造完成后，模具易于清潔  與油脂石墨混合物相比，對水污染小，揮發(fā)率低，無油煙  保護鑄模和模底板表面免受氧化，改善板坯和方坯的表面質(zhì)量推薦應用：鑄錠：用前攪拌KS-300，在模具的干凈的內(nèi)壁用平刷刷或者涂上一層薄涂料，加少量的涂在模底板上，避免接觸到金屬后產(chǎn)生氣泡和煙塵，推薦操作過程是輕刷在模底板上。扁錠：由于KS-300的流動性，在鑄造過程中，扁坯能被不斷潤滑，尤其是對超過4米長的產(chǎn)品。
鋼鋁鑄鐵件專用清洗劑 KS-N330
鎂合金切削液KS-CUT 345 產(chǎn)品說明： KS-CUT 345金屬加工液為合成酯及礦物油基半合成型加工液。專為鎂合金加工而設計，生物穩(wěn)定性配方。具有良好的潤滑、極壓、減摩、抗菌、抗硬水性能可滿足各種中負荷加工。尤其適合于鎂及鎂合金的加工。產(chǎn)品特性：  選用優(yōu)質(zhì)的抗菌抑菌原料以確保生物的穩(wěn)定性。  本品由合成酯與礦物油的協(xié)同作用滿足加工的潤滑需求。  超強的抗鎂離子性能，抗鎂離子可達10000PPM。  適中的PH值及優(yōu)異的鎂緩蝕效果確保鎂加工表面的質(zhì)量。使用方法： KS-CUT 345按1：20的兌水比例，將原液溶解于水中，攪拌均勻即可使用。注意事項： 1本品不得與其他種類加工液混用，使用前應將水箱清洗干凈 2定期檢測工作液濃度，PH值及細菌數(shù)量 3保持工作液的清潔
鋁合金切削液KS-CUT 340 產(chǎn)品概述：本品是一款長壽命的乳化液，可以加工各種黑色金屬和有色金屬（鎂合金加工除外）特別針對于鋁合金而開發(fā)。應用范圍：鋁合金、碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅合金等黑色和有色金屬的切削和磨削加工性能特點：  生物穩(wěn)定配方，很長的使用壽命  良好的自乳化性能,不含亞硝酸鹽  良好的多種金屬適應性推薦使用濃度：一般加工 5% 重負荷加工 5-10% 注意事項：本品勿與其它乳化油,半合成液混用。因為系統(tǒng)中即使含有很少量已經(jīng)腐敗的殘液也會影響到新液的使用效果.。稀釋時請將本產(chǎn)品調(diào)制的乳化油在攪拌狀態(tài)下加入水中，不要反向?qū)⑺尤氲饺榛椭小?/span>
全合成磨削液KS-GRI 900 產(chǎn)品說明： KS-GRI 900是采用新一代冷卻液技術(shù)開發(fā)的全合成磨削液，適用于研磨鋁合金、硬質(zhì)合金和一些高鈷含量的材料，它可使鈷析出量減小到最低程度。最小的鈷析出意味著可最大提高研磨比，減少研磨力，保持材料完好性。本品也可用于研磨陶瓷制品，金屬陶瓷及工具鋼。本品為濃縮液，現(xiàn)場加水稀釋比例如下：普通磨削 2-4% 重負荷磨削 5-8% 性能特點： ● 淺色、低氣味、泡沫極低。 ● 專為鋁合金、超硬合金、模具的磨削開發(fā)，有效防止鈷析出，工作液不變色。 ● 防銹性能好，極好的抗雜油能力。 ● 磨屑分離性和沉降性優(yōu)異，工作液長時間保持透明感。 ● 優(yōu)異的抵抗細菌和真菌能力，使用壽命長，不含亞硝酸鹽。注意事項：本品勿與其它乳化液、半合成液、全合成液混用，因為系統(tǒng)中即使含有很少量已經(jīng)腐敗的殘液也會影響到新液的使用效果。
揮發(fā)性防銹油KS-RUS M16 產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是一種多用途的防銹油,此防銹油對于緊密配合的零件具有極佳的防銹保護，適用于黑色金屬制品非活動部位的中、長期干性防銹，尤其適用于周轉(zhuǎn)期長的金屬制品干性封存的防銹。并且長期儲存也不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象、不粘著，在有覆蓋的條件下，KS-RUS M16的儲存時間可達個12-18個月。使用辦法：1、刷涂用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此方法。 2、噴涂，對大型金屬制品用此方法比較快捷，均勻，浸入，小型金屬制品也可用此方法 3、將金屬工件用溶劑型清洗劑清洗干凈，再浸入本油品，效果更佳。 4、經(jīng)水基清洗后的工件，干燥后再浸入本油品；處理后工件晾干2小時后，防銹可達一年左右。
揮發(fā)性防銹油KS-RUS M16 產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是一種多用途的防銹油,此防銹油對于緊密配合的零件具有極佳的防銹保護，適用于黑色金屬制品非活動部位的中、長期干性防銹，尤其適用于周轉(zhuǎn)期長的金屬制品干性封存的防銹。并且長期儲存也不會產(chǎn)生油燒現(xiàn)象、不粘著，在有覆蓋的條件下，KS-RUS M16的儲存時間可達個12-18個月。使用辦法：1、刷涂用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此方法。 2、噴涂，對大型金屬制品用此方法比較快捷，均勻，浸入，小型金屬制品也可用此方法 3、將金屬工件用溶劑型清洗劑清洗干凈，再浸入本油品，效果更佳
水溶性淬火液KS-QUE 2700 產(chǎn)品說明： KS-QUE 2700 是一種常用的聚烷撐乙二醇類高分子化合物，不含油、無毒、無污染，對水有逆溶性。其特有的冷卻性能（高溫區(qū)接近水的快速冷卻能力，低溫區(qū)接近油的慢冷性能）有效替代水淬油冷的傳統(tǒng)工藝，操作方便，可靠。使用特點： 1水溶性淬火液KS-QUE 2700非常適合低、中碳鋼的感應淬火及大件整體淬火 2通過調(diào)整濃度，可以得到不同的冷卻速度，適用范圍寬 3淬火硬度均勻，淬硬層深，無軟點，有效減小淬火變形和開裂的傾向 4淬火后工件清潔、光亮且有一定的防銹功能，可免清洗回火，無油煙 5對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕 6帶出量少，使用成本低，綜合經(jīng)濟性好 7油煙、不燃燒、無火災危險，明顯改善勞動環(huán)境
揮發(fā)性沖壓油KS-STT 78A 產(chǎn)品說明： KS-STT 78A是鋼片、鋁片、銅片沖切成形的專用油劑，主要作用是帶走模具與鋼片、鋁片、銅片之間因沖壓所產(chǎn)生的熱量，減少模具與鋼片、鋁片、銅片之間的摩擦和磨損，提高加工件的精度。產(chǎn)品特性：  揮發(fā)速度相對于較慢，散熱性能好，沖疊片不需要清洗即可直接裝配。  潤滑性能好，有效減少模具磨損，提高模具使用壽命。  不腐蝕加工材料，具有工序間防銹作用。  無毒性。
鋁銅加工專用潤滑油產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品特別針對鋁、銅等軟金屬及其合金快速加工中存在的問題而開發(fā)，由精制潤滑油、極壓抗磨劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等經(jīng)一定的化學加工方法調(diào)制而成。本產(chǎn)品配合MQL微量潤滑裝置使用，在軟金屬快速加工中可以明顯提高效率，節(jié)省刀具，提升加工精度，節(jié)省切削油用量95％以上。產(chǎn)品特性： ● 具有良好的極壓潤滑性、冷卻性、防銹性和易清洗性。 ● 良好的潤滑冷卻性，確保加工精度和表面質(zhì)量，減小刀具的磨損。 ● 防銹性強，為機床、工件提供防銹保護，工件在工序間無需再進行防銹處理。 ● 植物性原料，環(huán)保安全。適用范圍： ● 用于各類軟金屬及其合金的板材、柱材、型材的鋸切、銑削、鉆孔、攻絲、沖孔等快速加工，適合中載到重載加工，作潤滑冷卻用。使用方法： ● 不需稀釋可直接，將KS-1106原液倒入油箱內(nèi)，通過MQL潤滑系統(tǒng)，噴灑于工件加工位置。

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