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以高質量鏡面燙光輥體為例，利用濕式砂帶拋光機，重點對電鍍前的輥面進行拋光加工，減少底紋，保證表面粗糙度要求。在電鍍后，通過不同目數(shù)砂帶的磨削，可獲得鍍層厚度穩(wěn)定且具有鏡面效果的輥體。
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針對某大型薄板類零件的加工進行研究，設計制造出適合該零件加工的夾具，該夾具能夠使操作人員快速裝夾零件、提高效率并減小加工誤差。
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在不同的條件下，有許多切削方式，在這種情況下切削刀具的要求，它們需要一些獨特的屬性，為了獲得這種性能，切削刀具由不同的材料制作完成，為特定應用選擇的材料取決于加工的材料、加工類型、產(chǎn)品的數(shù)量和質量。
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銑刀一般是多刃刀具，由于同時參加切削的齒多、切削刃長，并能采用較高的切削速度，故生產(chǎn)率高。應用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺階等，也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。
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鏜刀種類繁多，我們應該如何選擇？
? 鏜孔加工要求。
? 鏜孔加工方法。
? 鏜刀的分類。
? 鏜刀CNC指令應用（粗鏜/精鏜）。
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● 什么是倒立式車床？
● 倒立車與數(shù)控臥車、立車有什么區(qū)別？
● 倒立車有什么加工優(yōu)勢？
● 倒立車如何解決傳統(tǒng)加工所遇到的問題？
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ASCA臥式加工中心HoriMill63就是針對箱體類零件設計的一款高效自動化機床，尤其適合加工乘用車及小型貨車的氣缸體等零件。那么ASCA臥式加工中心是如何實現(xiàn)高效加工的？其自身有哪些特點？
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CNC加工中心人員必備知識，收藏好！
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螺紋加工是許多工廠常見加工。這個加工一般屬于精加工，螺紋加工一般屬于最后一個工序。這就是為什么要了解攻絲的原因。一步失誤，整個零件都可能報廢，沒有人希望這樣。攻絲內(nèi)孔的三種常用方法是攻絲、銑削和擠壓。
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好馬需配好鞍，使用先進的數(shù)控加工設備，如果使用的刀具不對也是白搭！選用合適的刀具材料，對刀具使用壽命、加工效率、加工質量和加工成本等都有很大影響。本文提供了關于刀具知識的干貨，收藏轉發(fā)，一起學習吧。
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加工中心使用的數(shù)控刀具不是越快越好嗎，為什么要進行鈍化處理呢？其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是提高刀具使用壽命的方式。
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在車削加工中，經(jīng)常加工一些內(nèi)、外圓在二級精度以上的工件。由于切削熱，工件和刀具之間的摩擦造成刀具磨損及四方刀架的重復定位精度等多種原因，質量難以保證。為解決精確的微量吃深，我們在車削加工中，根據(jù)需要利用三角形的對邊和斜邊的關系，將縱向小刀架搬一個角度，即可精確地達到微量移動車刀的橫向吃深值的目的，省工省時，確保了產(chǎn)品質量，提高了工效。
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工廠使用精密數(shù)控機床（加工中心、電火花、慢走絲等機床）進行高精密加工，你是否有這樣的經(jīng)驗：每天早上開機進行加工，首件的加工精度往往不夠好；長假后開機加工的首批零件往往精度很不穩(wěn)定，在高精度加工時失敗概率極高，尤其是位置精度。
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滾珠絲杠也稱滾珠絲桿，今天從滾珠絲桿的特點、組成和分類、幾種安裝方式和主要參數(shù)入手，咱們詳細的聊一聊滾珠絲桿的那些事兒。
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關于鉆床和鉆孔，你知道多少？
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據(jù)不完全統(tǒng)計，一臺常規(guī)內(nèi)燃機，一般有高達1400多個零部件；而一臺驅動電機則往往只有100-200個零部件，減少了將近1000多個零件。
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在高生產(chǎn)環(huán)境中工作時，刀具壽命通常是頭等大事。在某種程度上，你擁有最好或最貴的刀具并不重要；更重要的保持一致的壽命，以免造成零件損壞，但問題是如何實現(xiàn)這一點？
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數(shù)控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計算機語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。
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設計凸輪機構，既要保證從動件能實現(xiàn)預定的運動規(guī)律，還要使機構傳力性好，結構緊湊，滿足強度和安裝要求等。
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螺桿許用扭矩有多種估算方式，且形狀不是規(guī)整圓柱，所以取值不一。有限元分析可以處理這類復雜形狀受力計算問題。
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