一條新建的ABB機(jī)器人
生產(chǎn)線推進(jìn)了巴西大眾汽車沖壓自動(dòng)化
生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
此次ABB公司提供的解決方案使大眾在沖壓
生產(chǎn)線上從過去每天170個(gè)面板的生產(chǎn)量增加到每天3880塊，且有8個(gè)不同的零件系列產(chǎn)品。另外，先前由同樣30個(gè)員工在3或4天里能完成一個(gè)托盤，但現(xiàn)在同樣的員工在一周時(shí)間內(nèi)能完成3個(gè)托盤架的生產(chǎn)。
此次涉及的自動(dòng)化改造的沖壓生產(chǎn)線是靠近巴西圣保羅的大眾新型Anchieta汽車工廠的兩線生產(chǎn)線之一，它是共5.65億現(xiàn)現(xiàn)代化改造工程項(xiàng)目中的一部分，這些改造項(xiàng)目將使該具有50年的旗艦工廠成為巴西國(guó)內(nèi)最現(xiàn)代化和最高效的工廠。
通過IRB 6650機(jī)器人裝備沖壓生產(chǎn)線，生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間減半，從過去1分鐘1.5個(gè)零件增加到每分析2.8個(gè)零件。ABB解決方案使用了創(chuàng)新的技術(shù)，如兩臺(tái)機(jī)器人之間的輪轉(zhuǎn)，以及為6軸機(jī)器人新增第7軸，這些加速了生產(chǎn)線上的零件移動(dòng)速度。
