來自上巴伐利亞地區(qū)Inn河畔Muehldorf小城的Burkhard公司從事精密零件的加工業(yè)務，該公司主要采用傳統(tǒng)的切削加工工藝，比如車削、銑削、鉆削和磨削，還將采用表面處理和熱處理工藝。此外，還包括了針對外購的高品質零部件采用的齒輪加工、電蝕加工和特殊的焊接工藝。由于Burkhard公司致力于滿足客戶的各種需求，因此能夠從事制造特殊機床和特殊刀具所涉及到各種工藝技術。該公司的總經理Ulrich Burkhard先生有著自己的邏輯：“我們的目標是更好地實施客戶理念，直至生產出高精度的產品。”
采用現(xiàn)代化的機床集群能夠確保加工工藝的高質量和高精度。Burkhard公司配備了車床、臥式及立式加工中心、測量機床以及高質量的德國刀具機床。為向客戶提供相應的靈活性，Burkhard公司于2007年購買了來自奧地利Linz的WFL公司提供的整體加工中心。這臺名為“M40 Millturn”的加工中心有著2000毫米的中心距，可以基本滿足Sitec宇航公司的訂單需求（圖1）。由于對訂單的完成情況非常滿意，Sitec公司目前已將合同數(shù)量翻番。由Burkhard公司完成加工的氣缸（圖2、圖3）將用于空中客車AirbusA320機型上所有的增壓閥門。
圖1：在“M40 Millturn”加工中心上加工宇航用零件
圖2：重量從22公斤降低到2.5公斤：原材料與氣缸制成品之間的比較
圖3：Sitec公司的宇航零件加工批量約為100件
Och刀具機床的區(qū)域銷售經理Gerhard Zeiler先生說：“加工不同材料的高精度零件，從最開始的雙相鋼一直到鈦合金，需要采用Burkhard公司提供的機床集群。如果涉及到尺寸精度、難加工和高要求的工件，那么Burkhard公司是理性的合作伙伴。”
刀庫與機床運行時間平行運行
Ulrich Burkhard先生肯定地說：“M40 Millturn的加工范圍可達2000毫米，刀庫容量可達100把。刀庫可以與機床運行時間平行運行。同時配備了一套快速換刀系統(tǒng)。通過以上方式可以大幅度降低機床準備時間，從而大大提高我們的競爭力水平。”除了采用各種不同的刀具，Millturn系統(tǒng)還可以裝夾各種尺寸的刀具，給人印象深刻：利用雙卡盤技術可以裝夾長度達500毫米、直徑達160毫米的刀具。換刀系統(tǒng)在Z軸方向的位置可自行編程，從而將進給路徑和冗余的輔助時間盡可能壓縮。Z軸方向的快速跨越路徑也可進行更改。刀庫布置在機床前端非常易于用戶使用，在加工過程中可以減少準備時間。在后臺運行的工具管理系統(tǒng)中，不僅有HSK或者Capto系統(tǒng)地接口，還有用于增強穩(wěn)定性的V型接口，能夠用于大型內部加工刀具或者其他諸如
鉆頭或銑頭等特殊刀具。這類V型刀具可以自動存儲在3拾取器的刀庫中。
以前需要三到四臺機床的應用場合，現(xiàn)在僅需要一臺機床。依據(jù)以前積累的經驗值可以將Burkhard公司產品組合平均值從9種降低為2種。由此可以加快公司的反應速度，同時也可以推廣Just-in-time實施供貨模式。
兩家用戶互為補充、相互學習
為了能夠全面掌握整體加工中心，在機床的編程和操作方面尤其需要素質良好、經過培訓的員工。Burkhard公司的員工已經迅速適應了WFL公司的技術。Ulrich Burkhard先生滿意地說道：“我們調配了最好的數(shù)控車床和數(shù)控
銑床操作工來學習M40 Millturn系統(tǒng)。由于在Millturn加工中心上既可以進行車削加工又可以進行銑削加工，因此這是很好的選擇。我們之間的通力協(xié)作表明，兩家用戶之間可以互為補充、互相學習。這樣的團隊可以應對各種挑戰(zhàn)。目前我們的M40 Millturn加工中心2班運行，因此我們向WFL公司訂購了3名員工的培訓課程。同時在設備調試方面，我們也得到了WFL技術公司提供的良好支持。”
Ulrich Burkhard先生確定地指出：“與WFL公司的合同進展沒有障礙，整個項目嚴格遵守時間進度。由于目前的訂單情況良好，我們計劃在不遠的將來繼續(xù)對柔性技術進行投資?；谀壳拔覀儺a品100%的可靠性以及良好的質量，我們公司已經成為了頂級供應商。”
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