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2010年刀庫研發(fā)創(chuàng)新趨勢
2010-04-07 10:09:14
刀庫系統(tǒng)是提供自動化加工過程中所需之儲刀及換刀需求的一種裝置;其自動換刀機(jī)構(gòu)及可以儲放多把刀具的刀庫;改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式。藉由電腦程式的控制,可以完成各種不同的加工需求,如銑削、鉆孔、搪孔、攻牙等。大幅縮短加工時程,降低生產(chǎn)成本;這是刀庫系統(tǒng)的最大特點。

      工具機(jī)發(fā)展兩極化 市場新藍(lán)海啟示

      綜觀2009年臺北TIMTOS、意大利EMO工具機(jī)展,工具機(jī)的發(fā)展呈現(xiàn)極大與極小的兩極化發(fā)展,ATC(Auto Tools Change,自動換刀機(jī)構(gòu))刀庫研發(fā)走向亦是如此:

      1. 簡易化及機(jī)械式同動打刀刀庫

      單純的刀倉儲刀功能,構(gòu)造簡單,材質(zhì)以綠能、環(huán)保、輕量化、低成本的刀庫結(jié)構(gòu)設(shè)計,達(dá)到高效節(jié)能的目標(biāo)。如吉輔公司研發(fā)的機(jī)械式同動打刀圓盤式刀庫,以平板凸輪與ATC凸輪機(jī)械式同動的結(jié)構(gòu)設(shè)計,藉由電磁閥與機(jī)械閥作用于二段式打刀缸,使換刀臂于換刀動作時,讓主軸同步松刀以完成整個換刀行程,換刀時間)(含主軸松∕夾刀)僅需1.1秒(60Hz)。

      換刀迅速外,更有輕量化、低成本的架構(gòu);且在刀套設(shè)計、機(jī)體結(jié)構(gòu)、加工精度、綠能環(huán)保4項都全面領(lǐng)先同業(yè),使用壽命與運轉(zhuǎn)性能更符合客戶之需要,同時擁有美國、德國、韓國、臺灣、大陸、巴西與印度等7國的研發(fā)專利;所搭配之剎車電子板設(shè)計并已通過TUV之CE及EMC相關(guān)指令認(rèn)證。

      創(chuàng)新的「機(jī)械式同動打刀圓盤式刀庫」除皮帶式主軸,也可搭配IDD與內(nèi)藏式主軸。諸如此類簡單、輕量化、體積小及多功能架構(gòu)的儲刀倉刀庫結(jié)構(gòu),可因應(yīng)市場需求變更設(shè)計,并應(yīng)用于高速臥式加工中心、龍門加工中心,以及各類立臥式加工中心之儲換刀系統(tǒng)上。

       2. 復(fù)雜化、精密化的換刀機(jī)構(gòu)刀庫

      近年全球機(jī)床產(chǎn)業(yè)主流發(fā)展,強(qiáng)調(diào)高效率、高速化、多功能,同時縮減工序、節(jié)能的高科技機(jī)床產(chǎn)品;結(jié)構(gòu)設(shè)計愈精致,換刀時間愈快,產(chǎn)能效率愈高,如TIMTOS 2009的展示重點,便是「單機(jī)多任務(wù)復(fù)合化」機(jī)種,合車銑功能于一體 。大型搪銑床、立車、車銑復(fù)合機(jī) 、臥式加工機(jī)及動柱∕動梁式、多軸化設(shè)計,搭配頭倉系統(tǒng)規(guī)劃的立臥五面龍門換刀機(jī)構(gòu)刀庫,達(dá)到縮短加工的時間、提高加工精度的目的。

      研發(fā)能量不跌反升 開發(fā)多項革命性刀庫

      面對2010年工具機(jī)產(chǎn)業(yè)景氣回溫復(fù)蘇,吉輔公司致力于發(fā)展符合市場需求刀庫產(chǎn)品,需具備高荷重、高容量、高速化、重量輕、成本低之概念。在此概念基礎(chǔ)下,發(fā)展出各具功能特色,符合產(chǎn)業(yè)需求的刀庫:

       1. 客制化輕量化與低成本架構(gòu)刀庫

      刀庫型式符合輕薄化、智能化、低價化、綠能化四大要求,強(qiáng)調(diào)多樣多變、高速高能。因應(yīng)客制化需求,換刀機(jī)構(gòu)必須更求突破現(xiàn)有規(guī)格形式,符合客戶量身訂作的專業(yè)訴求,如各種立∕臥式中心加工機(jī)與Tapping Center等,可運用于一般模具加工、汽機(jī)車零件、3C產(chǎn)業(yè)等。

      2. 高效能、高精度臥式刀庫

      具有高轉(zhuǎn)速、高精度、強(qiáng)力切削的機(jī)械特性:(1) 可遠(yuǎn)距離輸送;(2) 可同步打刀及聯(lián)動開∕關(guān)門,大幅縮短換刀時間;(3) 大型及高容量可擴(kuò)充式刀庫; (4)高效率且定位精準(zhǔn)的驅(qū)動及選刀系統(tǒng)

      刀庫之架構(gòu)必須兼顧換刀效率及儲刀效能,多變的刀庫型體(可容納120/180/200以上刀具數(shù))及多樣精密之換刀系統(tǒng)。運用于一般模具加工、汽機(jī)車零件、3C產(chǎn)業(yè)、航天領(lǐng)域等產(chǎn)業(yè)。

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  • 立式加工中心動柱式VM802/905T 1.VMT/F系列機(jī)床采用工作臺位置固定、立柱移動結(jié)構(gòu),三軸均采用直線滾動導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)設(shè)計先進(jìn),精度可靠,加工效率高。一次裝夾可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的自動加工。 2.其中T系列加裝液壓回轉(zhuǎn)工作臺,適用于中小型閥體類、回轉(zhuǎn)體類及箱體類零件的批量加工,特別適合于工件裝載頻繁,生產(chǎn)批量大,加工精度要求高的小型零件,該系列機(jī)床將非切削時間降至很低,極大地降低加工成本。 3.其中F系列為固定工作臺,機(jī)床適用于大型、長條形狀工件的加工,對于異形工件和重心位置不正的零件也可以順利地實現(xiàn)高精度加工。 另外,固定的工作臺使得操作者更容易靠近,裝卸工件的操作更加容易和省力,操作的宜人性有十分明顯的提高。工作臺可以規(guī)劃雙工作區(qū),符合多樣式加工需求;也可以一邊工作區(qū)域加工,一邊工作區(qū)域可以裝卸工件。
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