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五大螺紋加工工具的介紹
2010-04-29 11:16:10

1.切削絲錐

   (1)絲錐選用指南

   切削絲錐是加工圓柱形和圓錐形內(nèi)螺紋的最常用刀具。由于絲錐通常是在已鉆出的孔內(nèi)進(jìn)行螺紋加工,所以其切削條件并不理想,切屑的排出是其首先要面對(duì)的問(wèn)題,如何在非常狹窄的空間內(nèi)順利切削并很好地控制切屑的流動(dòng),首先要求使用者針對(duì)被切削材料的切削性能來(lái)選擇適當(dāng)?shù)那邢鹘z錐。為此,鈷領(lǐng)公司開(kāi)發(fā)了與6組常見(jiàn)工件材料相對(duì)應(yīng)的帶有不同彩色環(huán)標(biāo)記的絲錐選擇指南。

   假如知道被加工工件的材質(zhì),通過(guò)彩色環(huán)絲錐選用指南,用戶(hù)只需要回答以下四個(gè)問(wèn)題就能快速準(zhǔn)確地選出最適合的鈷領(lǐng)絲錐:

   被加工孔的型式是通孔還是盲孔?

   所需螺紋的制式——公制、美制或是英制?

   被加工的螺紋公差等級(jí)是6H、6G或其它?

   用戶(hù)需要什么標(biāo)準(zhǔn)型式的絲錐——DIN371、DIN376或其它?

   (2)切削錐型的選擇

   當(dāng)攻制內(nèi)螺紋時(shí),所有的切削過(guò)程均由切削錐部分的切削齒來(lái)完成。因此,必須謹(jǐn)慎地選用最適合的切削錐型式,以便獲得最佳的絲錐壽命及內(nèi)螺紋質(zhì)量。一般而言,切削錐的型式和長(zhǎng)度根據(jù)螺紋孔的型式而定,在攻通孔時(shí)通常沒(méi)什么問(wèn)題,然而攻盲孔時(shí),就會(huì)產(chǎn)生排屑的問(wèn)題,這時(shí)需要向與進(jìn)刀相反的方向排屑。

   切削錐的長(zhǎng)度由許多相關(guān)因素決定,其選用原則是盡量避免絲錐負(fù)載過(guò)大、太早變鈍及螺紋尺寸過(guò)大。切削錐部分應(yīng)盡量保持較少的螺牙切削齒數(shù),否則太長(zhǎng)的切削錐會(huì)增加攻牙時(shí)的扭力,使絲錐有斷裂的危險(xiǎn)。鈷領(lǐng)公司向用戶(hù)推薦經(jīng)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用證明效果良好的5種切削錐型:型式A:長(zhǎng)切削錐,約6齒,適用于加工短通孔;型式B:中等切削錐,約4齒,有刃傾角,適用于各種通孔和較深之攻牙孔;型式C:短切削錐,約2齒,適用于加工盲孔及一般鋁材、灰鑄鐵和銅;型式D:中等切削錐,約4齒,適用于加工通孔和能充分?jǐn)嘈贾た?;型式E:超短切削錐漢陽(yáng)科技,約1.5齒,適用于加工能充分?jǐn)嘈贾疁\盲孔(應(yīng)盡量避免使用)。其中,帶有刃傾角的B型絲錐,可將切屑向待加工方向排除,切屑不會(huì)影響到已加工螺紋的表面質(zhì)量,因此最適用于通孔攻絲。

   (3)槽型的作用

   通常情況下,絲錐的幾何形狀(如型式、排屑槽的數(shù)量及螺旋方向、切削角等)主要依據(jù)被加工工件的材料及使用狀況而定。原則上對(duì)于攻制ISO公制螺紋的絲錐或普通工程用的M16以?xún)?nèi)的絲錐采用3槽設(shè)計(jì),超過(guò)M16則采用4槽或更多。

   具有左旋螺旋槽的絲錐能使切屑向進(jìn)刀方向排除,因此特別適合通孔攻絲。而對(duì)于盲孔攻絲,建議選用具有較短切削錐長(zhǎng)度的右旋溝槽或內(nèi)容屑式絲錐,使切屑向上排出而不會(huì)在孔底堆積,同時(shí)短切削錐的設(shè)計(jì)可防止絲錐在退回運(yùn)動(dòng)中被切屑堵塞。

   (4)表面處理

   鈷領(lǐng)公司可提供經(jīng)表面蒸汽處理、氮化處理及TiN、FIRE、TiAlN、TiCN和MolyGlidet等7種表面處理和涂層形式的絲錐,滿(mǎn)足用戶(hù)多方面的需求。

   2.擠壓絲錐

   擠壓絲錐是一種無(wú)屑式冷擠壓攻內(nèi)螺紋的刀具,它要求被加工工件材料至少具有10%的延展率。同外螺紋的滾軋加工相似,材料被擠壓絲錐的螺紋齒向四周擠壓而成形,但不破壞材料的晶相纖維。鈷領(lǐng)公司的擠壓絲錐具有以下優(yōu)點(diǎn):采用高強(qiáng)度設(shè)計(jì),減少了絲錐斷裂的危險(xiǎn);應(yīng)用范圍廣,同一把擠壓絲錐既可用于通孔加工又可用于盲孔加工;無(wú)切屑形成,因此也就不存在排屑的問(wèn)題;加工精度高;被加工螺紋表面質(zhì)量好;被加工螺紋表面強(qiáng)度高;絲錐壽命高;高速成形,切削速度比切削絲錐提高約2倍。

   3.螺紋銑刀

   螺紋銑刀在加工較大規(guī)格的螺紋及加工高硬度、高強(qiáng)度工件材料時(shí)都能體現(xiàn)出其優(yōu)越性(當(dāng)然,先決條件是有可進(jìn)行高效編程及大功率驅(qū)動(dòng)的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床)?,F(xiàn)在,隨著越來(lái)越多有上述功能的數(shù)控機(jī)床的普及,螺紋銑刀的更多優(yōu)點(diǎn)正逐漸被認(rèn)識(shí)到。鈷領(lǐng)公司的螺紋銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn):

   可有效控制被加工螺紋的尺寸及精度;

   孔口到孔底的尺寸精度一致;

   切削速度和進(jìn)給率能根據(jù)不同的被加工材料進(jìn)行獨(dú)立調(diào)整;

   可減少生產(chǎn)車(chē)間螺紋刀具的庫(kù)存品種、數(shù)量及倉(cāng)庫(kù)的占用空間:

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