整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐是一流的高端產(chǎn)品。這種刀具受惠于新硬質(zhì)合金材料的發(fā)展。瓦爾特公司的最新一代產(chǎn)品Protodyn® HSC 也不例外。由于刀具性能得到提高,Tübingen 的這家刀具制造商在擠壓絲錐型號后面加上了“HSC” (高速切削) 這個(gè)后綴,并將這種刀具納入 HSC 大家庭,此前整體硬質(zhì)合金絲錐 Paradur® HSC 和 Prototex® HSC 已包括在內(nèi)。
螺紋擠壓成型與切削加工工藝相比具有眾多優(yōu)勢:不產(chǎn)生切屑,因此不會(huì)有經(jīng)常在深盲孔加工中出現(xiàn)的排屑問題。刀具壽命特別長,這常常是在批量生產(chǎn)中希望達(dá)到的狀態(tài)。由于冷作硬化,產(chǎn)生高品質(zhì)的螺紋。
此外,瓦爾特公司帶有擴(kuò)展型號名“Protodyn® HSC”的新一代整體硬質(zhì)合金擠壓絲錐還提供最大切削速度,更準(zhǔn)確地說是擠壓變形速度。較之整體硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)擠壓絲錐,其性能的提高主要由于采用了新型硬質(zhì)合金基體,其具有絕佳的耐磨性并帶有附加 TiCN 涂層。其他特點(diǎn)還包括:優(yōu)化了倒角槽型并采用摩擦更低的多邊形槽型。如果加工可能達(dá) 4xD 的更深的螺紋,建議使用帶軸向內(nèi)冷功能和外部潤滑槽的特殊規(guī)格,牌號中帶有標(biāo)記“S”。這種 Protodyn® (S) HSC 型刀具的切削速度是高速鋼擠壓絲錐的兩倍。
作為 HSC (高速切削) 刀具的主要用戶,瓦爾特洞悉汽車行業(yè)及相關(guān)行業(yè),知道這些領(lǐng)域需要在短時(shí)間內(nèi)加工出大量螺紋。這些刀具適用于所有可成型的金屬材料,典型的材料包括強(qiáng)度 <1300N/mm² 的鋼材、<1000N/mm² 的不銹鋼和含硅量 <12% 的鋁材。由于前端的工藝頂尖被去除,從而可以達(dá)到最大的螺紋深度。