第十二屆中國國際機床展覽會（CIMT2011）在“十二五”開局之年將“以科技創(chuàng)新迎接后危機時代”定為主題，迎來全球28個國家和地區(qū)的約1400家知名機床制造廠商展示全球機床行業(yè)所取得的成績。展品無論從數(shù)量、技術(shù)水平、外觀造型等方面均超過往屆，代表了當今國際機床業(yè)的發(fā)展潮流與方向。重型機床展品展臺再次成為吸引觀眾的亮點，各類重型機床精品提升了品牌內(nèi)涵。展會所展出的新品中，眾多是國家重大專項攻關(guān)項目成果或是重大專項成果提名項目。其中采用了一批曾制約我國機床發(fā)展的主要技術(shù)瓶頸和具有前瞻性的高速、高精、復合加工等高端技術(shù)，充分說明我國重型機床在掌握先進技術(shù)上取得突破。展會上的新品代表了我國重型機床的最新技術(shù)水平和研發(fā)方向。
3. 大型數(shù)控齒輪加工機床品種、規(guī)格越做越大，越做越精我國大型、重型數(shù)控齒輪加工機床在市場需求培育下發(fā)展很快，本次展會上展出了多臺大型、重型數(shù)控齒輪加工機床。許多數(shù)控齒輪加工機床采用了力矩電機直接驅(qū)動，加工精度明顯提高，實施綠色環(huán)保高速干式切削，在線測量和精度判別，并采用自動補償?shù)认冗M技術(shù)。主要展品有：齊重數(shù)控的YL31600LNC 高精度數(shù)控立式滾齒機、重慶機床集團的Y 3 1 3 2 0 C N C 6數(shù)控滾齒機和Y4232C NC5五軸數(shù)控剃齒機、南京二機床的YW5120CNC高速萬能數(shù)控插齒機、湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備公司的YK2260全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機和Y K2060全數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機等大型齒輪加工機床，秦川機床的QJK002錐齒輪銑齒機在規(guī)格、加工技術(shù)、加工零件技術(shù)等級等方面都有較大提高。
錐齒輪應用廣泛，是石油、礦山、軍工、汽車等行業(yè)裝備中傳動裝置的關(guān)鍵部件，秦川機床的Q J K002錐齒輪銑齒機其加工直徑為Φ2500m m大型錐齒輪，采用創(chuàng)新銑削工藝技術(shù)，不僅能實現(xiàn)Gl e a s on制弧齒錐齒輪的銑削加工,還能夠銑削Klingelnberg制延伸外擺線齒線錐齒輪。該項目的研制徹底擺脫了大型重載園錐齒輪副長期依靠進口的局面，促進了我國船舶、石油、冶金、化工、礦山行業(yè)的快速發(fā)展。例如齊重數(shù)控的YK31600L高精數(shù)控滾齒機（圖8），最大加工直徑可達6000m m，加工精度達到6級；重慶機床集團的Y31320CNC6數(shù)控滾齒機（圖9）最大加工直徑為3200m m，加工精度達到7級（GB/T100095.1-2008)。
4. 大型專用加工機床量體裁衣式設計最受用戶行業(yè)歡迎
本次展會展出了多臺特性化大型專用加工設備。 這些設備是根據(jù)用戶加工特點而量身定制的新產(chǎn)品，更適應用戶需求。這類產(chǎn)品一般具備自動加工、自動檢測、高效率和高精度的特點。如：數(shù)控曲軸圓角滾壓機床配有計算機校直專家系統(tǒng)，具有循環(huán)啟動、自診斷、程序存儲等功能。主要展品有：武漢重型機床集團展出的UG L30數(shù)控不落輪對車床、青海華鼎重型機床公司的DL C-25G地坑輪對車床、齊重數(shù)控的SVB19X6/32-NC數(shù)控行星架專用鏜床、上海重型機床廠的S HZ22高效深孔加工機床、山東普利森集團的T Z K25X2000 數(shù)控刮滾機床等。
武漢重型機床集團的UG L30數(shù)控不落輪對車床由徑向支撐裝置、徑向反卡裝置、抬起定心裝置、摩擦驅(qū)動裝置、防打滑裝置、刀架、測量裝置、活動軌道、排屑系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及電動控制系統(tǒng)等部件組成。
機床集自動抬起定心、自動檢測、自動加工、自動打印結(jié)果等功能于一體，具有高度自動化、高效率、高精度等特點。可在不拆卸車輛任何部件的條件下對高速列車、地鐵、輕軌車輛輪對車輪的踏面和制動盤進行修理加工。青海華鼎重型機床有限公司參展的DL C-25G地坑式輪對車床（圖10），對軸負重25噸的電力機車、內(nèi)燃機車的輪對，在不需要做任何解體的情況下，便可以在該機床上修理車輪的輪緣和踏面。也可以對帶軸箱的單個輪對及單個轉(zhuǎn)向架上的輪對輪緣和踏面進行修理加工。機床結(jié)構(gòu)左右對稱，機床整體調(diào)整，整體安裝。
圖10 青海華鼎重型機床有限公司DL C-25G地坑式輪對車床
上海重型機床廠的S H Z 22高效深孔加工機床，是結(jié)合國外最新發(fā)展趨勢而開發(fā)研制的新一代深孔加工機床（見圖11）。該機床具有結(jié)構(gòu)新穎可靠、簡潔、高剛性、高效率、自動化高的特點。該系列機床采用模塊化設計，可根據(jù)不同需求配置“鏜-滾壓”、“鏜-鉸-滾壓”等不同形式的刀具系統(tǒng)及相應的冷卻過濾裝置，特別適用于液壓支架等批量油缸深孔的加工。
圖11 上海重型機床廠SHZ22高效深孔加工機床
柔性、復合、五軸聯(lián)動、高精、高速以及整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化仍是本屆數(shù)控重型機床發(fā)展主流；多種先進制造技術(shù)，如直驅(qū)技術(shù)、直線電機、力矩電機、內(nèi)裝式電主軸、熱變形控制補償技術(shù)以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)等被廣泛應用。很多展品具有專家系統(tǒng)、多種智能自動補償、語音導航、智能安全控制與報警等功能。從本屆展會所展示的技術(shù)水平，已充分展示出我國重型機床行業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)水平提升上已經(jīng)走上了自主創(chuàng)新之路并取得可喜成績。
二、國產(chǎn)重型機床與國外先進技術(shù)仍有一定差距，重型機床行業(yè)應在基礎理論研究和科學試驗上做出更扎實的工作
C I M T2011，國外重型機床參展實物臺數(shù)不是很多，有的只是中小規(guī)格的數(shù)控龍門式鏜銑加工中心、臥式銑鏜加工中心。國外展品特點是：一是突出智能功能，很多展品具有專家系統(tǒng)，多種智能自動補償、語音導航、智能安全控制與報警功能；二是倡導低碳和綠色制造方式，機床占地面積小；三是柔性復合、五軸聯(lián)動、高精、高速化仍是國外數(shù)控重型機床發(fā)展主流，提倡多種先進制造技術(shù)以及結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)是其優(yōu)勢；四是提高自動化水平，如機內(nèi)對刀、自動更換附件銑頭、在線絕對值測量等被廣泛應用。
此類機床使用熱親和概念,實現(xiàn)智能化技術(shù)、防撞擊系統(tǒng)、加工導航新技術(shù)，使移動部件在長時間運行情況下熱變形減少1/2-1/4。通過熱親和結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)工作臺膨脹補償功能、主軸熱位移補償功能。使機床長時間實現(xiàn)高精度、高效率加工。
日本MAZAK第五代五軸聯(lián)動復合加工機床INTEGREX i-300系列機床，具有獨特的語音導航功能，能準確告知操作者安全報警和手動操作設置情況；3D模擬加工，進行加工程序的確認和機床干涉的檢查；主軸控制功能，可以對主軸的溫度、震動、位移等信息進行監(jiān)控。意大利PAMA公司的 speedcenter1600臥式加工中心、西班牙Danobat集團 的F R-10000型落地式數(shù)控銑鏜加工中心等具有高速、高精、復合加工特點。國外產(chǎn)品在機床結(jié)構(gòu)的合理性、功能齊全性、精度穩(wěn)定性、機床高效性（主要體現(xiàn)在主軸轉(zhuǎn)速和移動速度上）和可靠性上仍居于前列，其產(chǎn)品仍穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)高端產(chǎn)品的地位，尤其制造工藝的精干值得國內(nèi)機床廠家學習。
我國重型機床行業(yè)經(jīng)過近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品開發(fā)鍛煉，無論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長足進步，本屆國際機床展國內(nèi)展品就再次展示出自主創(chuàng)新水平在提高。但是與國外產(chǎn)品相比我們還有很大不足。受傳統(tǒng)設計理念及方法和基礎制造水平的制約，國產(chǎn)數(shù)控機床在結(jié)構(gòu)的合理性、功能復合性、精度穩(wěn)定性、機床高效性及可靠性方面與國際機床還存在一定差距,高端產(chǎn)品的國際競爭力亟待提高。
造成與國外產(chǎn)品差距的主要原因是缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)、自主創(chuàng)新能力不足、缺乏國際性競爭品牌。由于體制改革等原因，國家以及部級技術(shù)研究單位先后消失或弱化，基礎技術(shù)研究工作處于停頓狀態(tài)，高端裝備研發(fā)能力薄弱。這些都是制約國內(nèi)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素，導致國內(nèi)高端重型機床市場份額仍被國外品牌產(chǎn)品所占據(jù)。國產(chǎn)數(shù)控機床的精度、性能、可靠性以及外觀在試制期間或展覽期間可以達到高于設計標準，但是批量產(chǎn)品中卻無法保障每臺都達到高精度要求。而國外企業(yè)通過先進的生產(chǎn)制造工藝控制，可以實現(xiàn)數(shù)控機床高精度的批量生產(chǎn)。國產(chǎn)數(shù)控機床從樣品（展品）到商品還有一段距離。在商品批量生產(chǎn)條件下，仍要保持批量產(chǎn)品精品的穩(wěn)定性，這是必須跨躍的生死門檻，也是我國重型機床產(chǎn)品贏得用戶信任的基本保證。
我國重型機床行業(yè)存在基礎共性技術(shù)研究的薄弱與滯后問題，導致產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性不高。為了改變國產(chǎn)重型機床的形象，必須加強機床行業(yè)基礎共性技術(shù)研究，改善技術(shù)創(chuàng)新環(huán)境和提升創(chuàng)新能力，企業(yè)要積極創(chuàng)建高檔重型機床工程研究中心，不斷改進和完善基礎共性技術(shù)研究的條件，同時培養(yǎng)高素質(zhì)技術(shù)人才隊伍。
加強重型機床共性技術(shù)研究的同時還要對核心技術(shù)進行不斷提煉和總結(jié)。
重型機床的功能部件由于具有大規(guī)格、大噸位、大承載、高精度的特點，不易安排功能部件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)。如大噸位的銑鏜頭、鏜銑頭、精密分度工作臺、各種功能的附件頭等，這些只能由主機廠擔任研制任務，才能更好滿足主機功能與質(zhì)量要求。
在重點用戶和機床行業(yè)內(nèi)開展“應用示范工程”既可促進重大專項成果的應用，又能拓展專項攻關(guān)產(chǎn)品的市場，也是鞏固專項成果的重要措施。實施高檔重型機床產(chǎn)業(yè)化示范工程，加強用戶工藝的研究和應用實驗，為用戶提供成套設備和全面解決方案。提高服務意識，有針對性建立應用示范基地，解決用戶應用中的突出問題，先期進行示范，并通過不斷改進和完善設計，提高機床的穩(wěn)定性、可靠性和各項精度指標，并將推廣至用戶所在行業(yè)其他單位示范應用。
相信，我國重型機床行業(yè)經(jīng)過不斷努力，必將促進我國機床制造業(yè)快速發(fā)展，并引領(lǐng)未來制造業(yè)的深刻變化，在不遠的將來必定會展現(xiàn)出先進制造業(yè)的優(yōu)秀成果，國產(chǎn)高檔數(shù)控重型機床產(chǎn)品占領(lǐng)國內(nèi)市場指日可待?！?/p>
