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隨著 3C數(shù)碼行業(yè)的發(fā)展，3C數(shù)碼產(chǎn)品朝著高集成化、高精密化方向高速發(fā)展，其產(chǎn)品內(nèi)構(gòu)件越來(lái)越小巧、精密、電子集成度高，內(nèi)結(jié)構(gòu)件對(duì)于的外觀、形變、拉拔力提出了更高的焊接要求。而激光產(chǎn)品由于其高能量、高精度、高方向性的特性，越來(lái)越多的應(yīng)用于3C產(chǎn)品內(nèi)結(jié)構(gòu)件焊接。例如目前大熱門(mén)的IPHONE 4、MOTO手機(jī)、NOKIA手機(jī)、Apple筆記本在生產(chǎn)過(guò)程中使用了大量激光焊接技術(shù)，保障了產(chǎn)品的穩(wěn)固性和小巧體積。

與其它傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單。例如，激光通過(guò)電磁場(chǎng)，光束不會(huì)偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過(guò)玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對(duì)異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá) 5：1，最高可達(dá)10:1。

5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序

7、焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì)，焊后組織可細(xì)化，焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬

8、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來(lái)，在 YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

9、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與能量分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

本次主要介紹的激光設(shè)備為“光纖傳輸激光焊接機(jī)”，該技術(shù)產(chǎn)品目前已經(jīng)大量應(yīng)用于 3C數(shù)碼產(chǎn)品內(nèi)結(jié)構(gòu)件焊接。光纖傳輸激光焊接機(jī)是將高能激光束耦合進(jìn)入光纖，遠(yuǎn)距離傳輸后，通過(guò)準(zhǔn)直鏡準(zhǔn)直為平行光，再聚焦于工件上實(shí)施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對(duì)焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機(jī)激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。光纖傳輸焊接機(jī)具有光束質(zhì)量好，光斑細(xì)，安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)。

光纖傳輸焊接機(jī)與傳統(tǒng)硬光路激光焊接機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)比較