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三坐標(biāo)測量機(jī)以其高精度及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為模具業(yè)設(shè)計、開發(fā)、加工制造和保證質(zhì)量的護(hù)衛(wèi)軍。
模具質(zhì)量保證的護(hù)衛(wèi)軍 三坐標(biāo)測量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，它是一種設(shè)計開發(fā)、檢測、統(tǒng)計分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無與倫比的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。 模具的型芯型腔與導(dǎo)柱導(dǎo)套的匹配如果出現(xiàn)偏差，可以通過三坐標(biāo)測量機(jī)找出偏差值以便糾正。在模具的型芯型腔輪廓加工成型后，很多鑲件和局部的曲面要通過電極在電脈沖上加工成形，從而電極加工的質(zhì)量和非標(biāo)準(zhǔn)的曲面質(zhì)量成為模具質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，三坐標(biāo)測量機(jī)是模具業(yè)必不可少的護(hù)衛(wèi)軍。 三坐標(biāo)測量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成品模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測量比較，輸出圖形化報告，直觀清晰的反映模具質(zhì)量，從而形成完整的模具成品檢測報告。 在某些模具使用了一段時間出現(xiàn)磨損要進(jìn)行修正，但又無原始設(shè)計數(shù)據(jù)（即數(shù)模）的情況下，可以用截面法采集點(diǎn)云，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，從而達(dá)到完好如初的修復(fù)效果。 當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時，可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標(biāo)測量機(jī)測出各個截面上的截線、特征線和分型線，用規(guī)定格式輸出，探針半徑補(bǔ)償后造型，在造型過程中圓滑曲線，從而設(shè)計制造出全新的模具。 三坐標(biāo)測量機(jī)模具理想的護(hù)衛(wèi) 測量機(jī)對于模具工業(yè)的起的兩個關(guān)鍵護(hù)衛(wèi)任務(wù)： 第一， 測量機(jī)能夠為模具工業(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測量和檢測的最好選擇。三坐標(biāo)測量機(jī)可以提供必要的檢測反饋，減少返工的次數(shù)并縮短模具開發(fā)周期，從而最終降低模具的制造成本。 第二， 測量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個理想的數(shù)字化工具。通過不同類型測頭和不同結(jié)構(gòu)形式測量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對于模具的設(shè)計、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。 模具工業(yè)必不可少的護(hù)衛(wèi)軍 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展，對模具設(shè)計和制造的要求也日益提高，三坐標(biāo)測量機(jī)已成為模具制造中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。 三坐標(biāo)測量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測功能外，在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測方面具有特殊的優(yōu)勢，非常適于模具制造業(yè)。三坐標(biāo)測量機(jī)作為數(shù)字化的測量設(shè)備，通過曲線和曲面的測量可獲取工件表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)，逆向工程技術(shù)用先進(jìn)的計算機(jī)數(shù)字圖形技術(shù)表達(dá)復(fù)雜的工件形狀，可取代以實物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法，縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期，降低成本。 在模具制造業(yè)， 使用三坐標(biāo)測量機(jī)可減少測量誤差，保證產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，滿足設(shè)計與制造的需要，對提高產(chǎn)品的市場競爭力具有重要推動作用。因此，三坐標(biāo)測量機(jī)成為模具制造業(yè)必不可少的護(hù)衛(wèi)軍。 |
