機器廠商目前所采用的工程設計流程無疑還存在著極大的簡化及加速空間。在此次德國漢諾威工業(yè)博覽會上，全球領(lǐng)先的傳動與控制公司博世力士樂演示了如何通過綜合的系統(tǒng)解決方案實現(xiàn)這一目標。以下為博世力士樂全球工廠自動化部門高級銷售副總裁Steffen Haack 博士詳細介紹。
“由于用戶大都偏好短期投資，所以機器廠商在時間上面臨越來越大的壓力。對于廠商而言，只有通過創(chuàng)新的設備方案，才能領(lǐng)先于競爭對手。而機器制造耗時大多在于工程設計部分——整個流程涵蓋項目規(guī)劃、設備建造、編程、試運行等多個環(huán)節(jié)，因此，簡化并加速工程設計流程就變得至關(guān)重要，在縮短產(chǎn)品上市時間的同時，加強了制造商的競爭優(yōu)勢。
要達到高效的工程設計，所有關(guān)聯(lián)技術(shù)都必須遵循一套標準的自動化方法。隨著傳動技術(shù)向電氣化的發(fā)展，機器設備的升級改造越來越針對軟件程序的提升，而力士樂已將各種傳動解決方案完美集成在自動化過程之中。通過采用基本相似的硬件，幫助設備制造商們更快地為他們的客戶提供定制的設備。
此外，預定義的電子與液壓技術(shù)功能塊也讓用戶避免了耗時費力的編程工作。例如，IndraMotion MLC 系統(tǒng)解決方案縮短了電氣與液壓控制裝置繁復的工程設計流程，而預編程軟件技術(shù)功能塊也已兼顧系統(tǒng)的各項特性，用戶只需設置參數(shù)即可使其運動。據(jù)首家使用IndraMotion MLC的客戶介紹，借助MLC系統(tǒng)其工程設計投資得以減半。
當傳動技術(shù)向電氣化轉(zhuǎn)變的時候，智能軟件工具更是激發(fā)了更多的節(jié)省潛力。如只需輸入一些簡單的工藝參數(shù)，力士樂提供的軟件工具套裝可以幫助簡化物料搬運的設計工作，同時，還可獨立地評估是否需要其它電氣和機械數(shù)據(jù)。物料輸送軸的試運行時間也從原來的90分鐘大大縮減到3 分鐘。通過這些方式，力士樂幫助設備制造商提高了生產(chǎn)率，縮短產(chǎn)品上市時間，獲得決定性的競爭優(yōu)勢。”
