在工廠進(jìn)行各種機(jī)械及電器設(shè)備維護(hù)和檢修中,零件的清洗是一項非常重要的工作。當(dāng)各總成拆成零件后,要清除零件的油污、積炭和水垢等,使總成裝配得以順利進(jìn)行。同時可以及時發(fā)現(xiàn)問題(如異常磨損、裂痕、松脫等),從而采取相應(yīng)措施,防止發(fā)生不安全隱患。
雖然零部件清洗可以分為多種不同清洗方法,但是經(jīng)過清洗應(yīng)該達(dá)到要求基本一致,即:
1.表面應(yīng)該一塵不染、無殘存的油漬和水垢粘附物,直觀感清新爽目;
2.所有配件表面無異物、污垢、雜質(zhì);清除積炭后能顯出金屬本色、無刮痕;
3.各種油管、水管、氣管應(yīng)確保清潔暢通,無積炭、水垢、結(jié)膠和異物堵塞;
4.所有防護(hù)和過濾裝置內(nèi)保持潔凈、隔塵、消音、過濾功能自如。
若滿足了以上要求,才能保證維修質(zhì)量。
目前,在國內(nèi)常用的零件清洗方法有以下幾種類型:
1.用煤油、柴油作清洗劑,零部件放入網(wǎng)篩中,用鋼絲刷洗滌,油泥沉渣通過網(wǎng)篩漏入槽底;零件清洗后涼干或壓縮空氣吹干。
2.蒸氣或高壓水清洗:汽車上的基礎(chǔ)件如缸體、變速箱、主減速器等油垢多而且笨重,采用蒸汽清洗效率高、洗滌質(zhì)量好。
3.化學(xué)清洗:是以酸、堿類化工產(chǎn)品為清洗液進(jìn)行洗滌。對銹斑、水垢有較好的清除效果,但其腐蝕作用強(qiáng),有色金屬和非金屬制品不宜采用。
以上談到的幾種常用的清洗方法,都各有優(yōu)勢;但是同時也存在非常大的弊端。如用煤油或柴油清洗時的安全性問題,用蒸汽或高壓水清洗時的適用性問題,以及用化學(xué)清洗的健康環(huán)保問題。如何做到經(jīng)濟(jì)高效、同時又安全環(huán)保的進(jìn)行零部件清洗,眾多機(jī)械維修人員一直在不停的探尋中。正是為適合這種需求,德國凱馳集團(tuán),全球最知名的清潔設(shè)備供應(yīng)商,最近向市場推出了一款生物式零部件清洗機(jī)。
該零部件清洗機(jī)完全采用無毒無害的生物式清洗劑,通過生物降解的模式,直接把零部件表面的油分解成水和二氧化碳。清洗過程,不但實(shí)現(xiàn)了零部件的清洗,同時也使清洗液中的生物活性獲得延續(xù)和提升。因而實(shí)現(xiàn)了清洗液的無限期循環(huán)使用。綜合分析,采用該生物清洗工藝,有以下幾個顯著特征:
1、 使用成本低:清洗液的活性在清洗的同時獲得提高,無需更換清洗液;
2、 清洗效率高:清洗過程一直保持清洗液的活性,因此清洗能力一直獲得最佳保證;
3、 使用安全:采用不揮發(fā)、無毒無害的生物清洗液,對清洗部件無腐蝕,對清洗人員無傷害;
4、 最佳的環(huán)保性能:零部件上的油污被完全分解成二氧化碳和水,無任何費(fèi)液排放。
由此可以看出,德國凱馳公司研發(fā)并向市場推出的此款生物式清洗機(jī),正是眾多機(jī)械維修人員需要的經(jīng)濟(jì)高效,而又安全環(huán)保的清洗方式。
同時,德國凱馳集團(tuán)作為全球清潔技術(shù)的領(lǐng)軍品牌,目前已擁有各種清潔技術(shù)專利超過1000項。凱馳專業(yè)的清洗設(shè)備,也在國內(nèi)外眾多的工業(yè)行業(yè)內(nèi)獲的廣泛的應(yīng)用! 凱馳,不僅僅在零部件清洗中向客戶提供先進(jìn)的科技和高品質(zhì)的產(chǎn)品,也以其專業(yè)的知識,為機(jī)械維修領(lǐng)域的各專業(yè)人員提供各種高品質(zhì)的清潔工藝!