埃馬克薩拉赫機床有限公司總經理古多.黑格納博士
德國IW經濟研究所“未來委員會”透露，在金屬加工業(yè)能源效益問題正受到史無前例的關注，委員會進一步表示：超過60%的受訪企業(yè)寄希望于一種“革新的動力”。埃馬克正是這種革新力量的源泉，埃馬克的專家們一直致力于研發(fā)能顯著減少能源消耗的機床和生產工藝。近期，埃馬克在德國采埃孚集團組織的“節(jié)能獎”競賽中，憑其貢獻榮登前五名。
在這個工業(yè)發(fā)展的核心領域，埃馬克通過其高效的制造技術、緊湊的設計和構造展示出綜合、深入的技術以及完善、嫻熟的經驗，并憑此角逐采埃孚集團的“節(jié)能獎”。最終，埃馬克的“節(jié)能機床”贏得了采埃孚評委的青睞，獲得了“五佳”之一的榮譽。事實上，埃馬克也是唯一在此方面獲得嘉獎的企業(yè)。在該獎評選階段，它是“能效之年”的組成部分，采埃孚集團邀請了近600家供應商參與此次評比。來自動力傳動系統(tǒng)和精于底盤技術的專家們從30家候選者中評出5家優(yōu)勝者，這脫穎而出的5家公司于9月13號受邀在采埃孚集團薩爾布呂肯基地（Saarbrücken）展示了其獨特的節(jié)能技術。
埃馬克經年致力于節(jié)能項目的研發(fā)
“我們非常榮幸能獲此殊榮，”埃馬克薩拉赫機床有限公司（EMAG Salach）總經理古多.黑格納博士（Guido Hegener）說，“多年來，我們一直集中精力研究節(jié)能技術，這個獎項能鼓舞我們繼續(xù)在該領域中深入發(fā)展”。此外，黑格納博士還指出了埃馬克發(fā)展的多個閃光點：
• 埃馬克總是試圖尋找更經濟的技術工藝，比如將傳統(tǒng)磨削工藝替換為更節(jié)能的無紋路車削或硬車等制造工藝，如此便可減少達90%的能源消耗。黑格納博士解釋道：“使用此類工藝讓生產周期明顯縮短，還能大大降低其輔助設備的運行時間，從而能減少大量的能耗。”
• 另外，埃馬克的工程師們在加工系統(tǒng)的設計方面取得了突破性進展。在一個協(xié)作研發(fā)的項目中，軟件包的性能得到了大力提升，它能夠在研發(fā)階段，在電腦上就可以計算機床整體以及各零部件的能源消耗。
• 埃馬克薩拉赫機床有限公司控制技術開發(fā)和設計部門經理沃爾夫岡.拉美爾（Wolfgang Rummel）進一步解釋：“我們了解每個零件的能耗，并知悉最能帶來節(jié)能效果的潛在方法。”同時，他也談到了目前采取的具體措施：埃馬克已在標準機的設計中使用了最具節(jié)能效果的零件，如節(jié)能液壓組件、低功耗閥和智能自動待機電路系統(tǒng)。
黑格納博士總結介紹了公司新目標：發(fā)展“可持續(xù)的工廠”。他認為，在未來，生產過程與其所在的生產以及應用的具體技術將會被視為一個整體；同時，他相信利用回收能源的措施將挖掘另外高達40%的潛在節(jié)能效果。
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節(jié)能平臺2。在埃馬克，節(jié)能是一種標準。相比前期同類產品，節(jié)能平臺2的機床節(jié)能效率提高了46.9%。
