工具機床生產(chǎn)流程的效率如何？事實上，這一問題常常取決于操作人員與機床之間的“接口”：操作軟件。在瑞士 PRODEX機床展覽會上頒發(fā)的昀新 PRODEX獎項也驗證了這一因素的重大意義。Studer公司的磨削專家在創(chuàng)新獎評比中名列前矛。他們所開發(fā)的“StuderTechnology”軟件獲得了評審委員會的一致首肯。使用該軟件后將在很大程度上簡化外圓磨床的操作。零件質(zhì)量、成本、加工時間、能效—在所有這些重要生產(chǎn)因素方面都將獲得巨大收益。
人們對于工業(yè)生產(chǎn)工藝的要求有了巨大的提高。新設計零件的推出越來越快，同時，零件型號數(shù)量也不斷增加。這對于機床操作者有著很大的影響。工藝流程因此而不斷變化，操作人員必須盡塊地進行正確調(diào)整。如果其中涉及諸如外圓磨削那樣復雜的工藝，那么，這項任務的要求就非常高。因為，整個加工流程由 300多個機床參數(shù)決定。
一旦了解了此背景情況，那么，對于一個軟件獲得本年度 PRODEX獎第一名，也就不會表現(xiàn)出特別的驚訝—尤其是在了解了 “StuderTechnology”所帶來的變革之后：該程序在很大程度上簡化了外圓磨床的操作。許多本應由操作人員執(zhí)行的設置被程序所替代。 “對于能獲得此項獎項，我們非常高興”，Studer公司的總裁 Fred Gaegauf表示。“一方面，這證明了該主題在許多專家眼中的地位。另一方面，它表明，我們在外圓磨床操作技術方面取得了很大的進步。”
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昀佳外圓磨削工藝該軟件是與 MCS AG公司軟件專家合作開發(fā)的，其基本工作方式是： “StuderTechnology”在執(zhí)行外圓磨削時對必需的核心數(shù)據(jù)進行自動計算。“該程序的工作方式就好比是現(xiàn)代化的照相機。這些照相機自動計算很多重要的參數(shù)，如：焦距或曝光，并使圖象質(zhì)量得到確保 “，成型磨削和螺紋磨削部門主管 Erhard Kämpf對此作出了這樣的解釋。“‘StuderTechnology’的作用與它相似。 ”–但這又是如何實現(xiàn)的呢？首先，瑞士磨削專家們收集了大量數(shù)據(jù) ——昀佳外圓磨削工藝：該程序具有無數(shù)次磨削測試的數(shù)據(jù)和信息，在這些測試中針對不同的零件分別確定了昀佳的加工方案。 “StuderTechnology”根據(jù)實際應用狀況調(diào)出這些參數(shù)，并準確地將其投入使用。用戶將從機床制造者所擁有的大量經(jīng)驗直接獲益。同時還能隨時對此“經(jīng)驗寶庫”進行擴充。用戶可將其個人 “昀佳工藝”添加到數(shù)據(jù)庫中。
這一方式帶來的直接影響是非常巨大的。首先，總加工時間將縮短 50％，因為，設備操作人員在加工新零件時不必再采用“摸著石頭過河”的方式探尋昀佳工藝。當生產(chǎn)量很小時，磨床工幾乎沒有時間去對昀佳工藝進行考慮。其后果是：砂輪的切削能力常常未得到充分發(fā)揮，加工時間也因此變長。采用“StuderTechnology”后，只需按下按鈕就可以在任何情況下使加工時間得到優(yōu)化。此外，采用這種方式后，生產(chǎn)中產(chǎn)生的不合格零件數(shù)量也將減少，而且能耗（BlueCompetence）和輔助材料用量也將降低。
一年來，所有裝備了 StuderWIN操作軟件的機床借助 “StuderTechnology Integrated”所表現(xiàn)出的結果也使瑞士外圓磨專家對此系統(tǒng)更為信服。采用這一版本軟件后，該軟件就成為機床控制系統(tǒng)的一個集成部分。另外，Studer仍向擁有編程部門的用戶提供另一個版本。安裝這一版本的軟件后就可借助電腦為機床編寫昀佳程序、對模擬進行圖示化展示、對單件成本進行計算或生成運行計劃。“Prodex獎是對面向未來的軟件開發(fā)工作的認可，這些軟件也已在眾多客戶公司得到成功運用。 “使用‘StuderTechnology’不僅簡化了磨削工作，而且還將使機床投資得到優(yōu)化”，F(xiàn)red Gaegauf認為。“我們相信， ‘StuderTechnology’將為市場所接受。 ”
