瓦爾特新槽型 UD4 配備特殊斷屑槽，提高了切槽和槽車削的工藝可靠性。
只有經(jīng)過精心設(shè)計的槽型才能保證最佳斷屑性能，為高度工藝可靠性創(chuàng)造條件。在切槽和槽車削時這一點尤其重要，因為最讓人頭疼的莫過于不易切斷的切屑堵在狹窄的槽內(nèi)。提高切槽和槽車削時的工藝可靠性 — 很多用戶都認(rèn)為 Walter Cut 產(chǎn)品中的新槽型 UD4 能滿足他們的這個需求。
瓦爾特切槽刀具研發(fā)人員重點關(guān)注于鍛鋼齒輪、軸、輪轂和類似部件的加工以及部件的批量生產(chǎn)問題。批量生產(chǎn)中的加工流程中斷會對成本產(chǎn)生不利的影響。因此圖賓根專家設(shè)計出具有以下特點的新 UD4 刀片：特殊形狀的斷屑槽沿著切削刃布置，以達(dá)到最佳斷屑效果。進行加工深度 1 至 4 mm 的軸向車削時，粗加工斷屑槽效果良好，而在進行 0.5 至 1 mm 低橫向進給的精加工時，則相應(yīng)使用精加工斷屑槽。在徑向切槽的刀片上，正面刀刃的后面還有一個額外的斷屑器。
利用這些獨到之處，很好地排除了干擾加工過程的繞屑問題。刀具壽命提高、非生產(chǎn)時間降低給用戶帶來切實的好處。單件生產(chǎn)成本也相應(yīng)地降低。例如，一家汽車配套商使用這種刀片試加工 16MnCr5 材質(zhì)的輪轂，發(fā)現(xiàn)刀具壽命提高了 80%。
瓦爾特圖賓根硬質(zhì)合金專家即日起提供 UD4 槽型的 GX24 和 GX30 兩種規(guī)格切槽刀片?？蛇x擇的切削刃寬度包括 3 mm、4 mm、5 mm、6 mm 和 8 mm。GX30 規(guī)格也是 Walter Cut 的新產(chǎn)品。由于切槽和槽車削過程中的切割強度特別高，所以瓦爾特使用帶 PVD 物理涂層的最新 Tiger•tec® Silver 切削材質(zhì)來制作刀片。這些切削材質(zhì)以其超乎尋常的使用壽命而表現(xiàn)出色。
