彼趣專賣，隸屬于嘉意（上海）有限公司，是專業(yè)的鈑金設(shè)備一站式營銷服務(wù)平臺，主要致力于鈑金行業(yè)內(nèi)鈑金成型加工技術(shù)與設(shè)備的市場營銷服務(wù)，以直接、高效、專業(yè)的方式讓鈑金加工行業(yè)的用戶了解到該平臺的每一款產(chǎn)品于服務(wù)。2013年8月2-5日，在青島國際會展中心舉行的第16屆青島國際機床模具展（簡稱JNMTE展）上，彼趣專賣推出的意大利雷諾全自動雙伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床系列，以其高速、高效、高可靠性、低能耗和綠色環(huán)保等特點，再加上意大利機床在全球行業(yè)的品質(zhì)保證，吸引了眾多的觀眾和展商前來咨詢和洽談。
意大利雷諾全自動雙伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中心，隨著ELETEK技術(shù)的出現(xiàn)，成為一種新型沖壓概念，一系列綜合自動化系統(tǒng)的應(yīng)用使該系列產(chǎn)品變得更加完美，該系列產(chǎn)品均配有電動伺服驅(qū)動，高性能、低能耗，可用于多種加工應(yīng)用領(lǐng)域，滿足用戶先進的加工需求。
先進的加工技術(shù)
轉(zhuǎn)塔可配備多子模具，這種工具有多種配置并且其設(shè)計最多容納8個“A”模具或5個“B”模具，多子模具可分度且各個模具都可分度。由于使用成套模具，所有沒有噸位限制并且可以使用全功率。轉(zhuǎn)塔也可以配備Rainer-TAP攻絲系統(tǒng)，并且最多可以使用4個攻絲站。攻絲站在轉(zhuǎn)塔內(nèi)并且可以用于整個工作范圍，五任何偏移和限制。
雷諾科技沖床中心的另一個重要特征是采用數(shù)個夾鉗，這些夾鉗可以自動定位。除傳統(tǒng)沖壓和成形外，在雷諾科技沖床中心內(nèi)，也可以運行高級加工周期，如在復(fù)雜型材上做標(biāo)記、書寫、切割和成形，同時也可以進行彎曲及雙彎、做螺紋及銑削。產(chǎn)品具有向上沖壓機或上升模具，可以使用優(yōu)化的加工周期和材料上的剩余張力進行深度成形。
可編程板材收集系統(tǒng)
所有雷諾科技沖床中心均可以配備可編程板材收集系統(tǒng)，用于已沖壓零部件的下料。有各種不同特點和尺寸的收集裝置可以使用，并且有1000×1000毫米乃至更大。板料收集系統(tǒng)也可以根據(jù)要收集零部件的選擇和堆垛進行升級。在這種情況下，板料收集裝置配備有一個堆垛裝置和一個有多個可編程位置的自調(diào)平臺。
雙Y軸系統(tǒng)
雙Y軸系統(tǒng)由Y軸內(nèi)的兩個馬達組成，機架的每一側(cè)各一個，不使用通常的單個中心馬達。只有使用這種方式，高速度產(chǎn)生的動態(tài)定位錯誤，也成為標(biāo)記錯誤，才能予以實時評估、控制及補償。只有使用雙Y軸系統(tǒng)，最高板材速度和沖壓速度才能變成真正的生產(chǎn)力。
靈活的自動化系統(tǒng)
雷諾的雙伺服數(shù)控沖床中心可以安裝自動上下料系統(tǒng)FULCRUM-LF，這是一個模塊化的自動系統(tǒng)，主要用于板塊上料和加工后的工件下料。上料區(qū)域是將堆放區(qū)域的板材通過帶吸盤的升降機放在機器上面，通過磁鐵及動力吸盤能確保板材被精準(zhǔn)分離，使上料速度提高2倍。檢測完板材厚度之后，板材就被放在了機器上面，這個系統(tǒng)能安全放置不同厚度的板材。
完成操作后，板材被放在下料的臺面下，循環(huán)下料運動過程中，通過臺面的機械性伸縮，從而使工件在下料區(qū)卸料。下料區(qū)和機器整合在一起，在不影響機器的功能、性能和生產(chǎn)能力的情況下，使整臺機器布局更緊湊。
意大利雷諾自動雙伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床中心從進駐中國市場以來，就得到了國內(nèi)鈑金加工行業(yè)的認可和好評，其高速、高精、高可靠性、低能耗和綠色環(huán)保的性能特點更是與當(dāng)下機床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整不謀而合。通過彼趣專賣這一營銷服務(wù)平臺的合作，意大利雷諾科技在中國市場的發(fā)展將開拓更大的市場空間，為中國機床行業(yè)帶來更加完美的鈑金加工技術(shù)方案和實實在在的經(jīng)濟效益，讓更多的中國客戶受益。■
