德馬吉森精機(DMG MORI SEIKI)在德國漢諾威舉辦的歐洲機床展(EMO)上展出的CTV 315linear是吉特邁(GILDEMEISTER)公司出品的CTV系列第2代產(chǎn)品。在立式車床CTV 250投入批量生產(chǎn)以及萬能機床開始小批量生產(chǎn)后，在德國漢諾威舉辦的2013年歐洲機床展(EMO)上進行CTV 315 linear的全球首次亮相。第2代CTV系列展示了它在生產(chǎn)優(yōu)化方面的隱身(STEALTH)設計，包括集成的15英寸SLIMline® 控制面板。這類設計的特點一方面是較小的安裝面積，另一方面是加工空間的最佳接觸操作性以及為各種不同自動化解決方案準備了充裕的自由空間。
線性驅(qū)動裝置用于實現(xiàn)最大的動態(tài)性能和持續(xù)精度
新型CTV 315 linear可加工直徑達300mm、高210mm以及重量為25kg的工件。為了能對這些大型工件進行高效、安全的切削加工，主軸上采用了一個內(nèi)置主軸電機(ISM)。這類ISM76 synchron可以每分鐘5000轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速進行加工，并在40%的接通時間內(nèi)提供最大32 kW的功率和 360 Nm的扭矩。
此外，線性驅(qū)動裝置的高動態(tài)性能也非常突出，具體表現(xiàn)在每分鐘100m的快移速度以及0.8g的加速度。與1100 mm的大X軸行程相結(jié)合，線性驅(qū)動裝置可達到7至10秒的最短裝卸時間。
為了實現(xiàn)最高的溫度穩(wěn)定性，主軸采用液體冷卻。直徑達130mm的主軸軸承保證了加工過程的最大穩(wěn)定性。
穩(wěn)定性方面的這些措施在機床的基體上也可看到?；诜€(wěn)定性的考慮，線性滑軌采用了45的設計尺寸并且僅采用直徑為40mm的滾珠絲杠。
加工空間大、刀具大
X軸上的移動行程為1100mm，Z 軸行程為300mm，如此之大的加工空間使得加工直徑300mm、高210mm的工件成為可能。結(jié)合340mm的回轉(zhuǎn)直徑，可使用最大直徑可達315mm的卡盤。機床還可額外配備一個Y軸，通過它+/-50mm的行程甚至可以實現(xiàn)偏心加工。
為了加工工件，采用了標配的12位VDI 40刀塔，也可選配驅(qū)動刀具用的刀具驅(qū)動裝置。此外，為了進行重型切削加工，機床還可配備用于驅(qū)動刀具的VDI 50刀塔。它的參數(shù)為：轉(zhuǎn)速每分鐘4000轉(zhuǎn)、扭矩27 Nm以及功率11.3 kW。
選配帶有TRIFIX® 接口的VDI40直接驅(qū)動刀塔。它的性能參數(shù)(轉(zhuǎn)速每分鐘10000轉(zhuǎn)、扭矩34 Nm以及功率14.2kW)涵蓋了從非金屬加工到重型切削加工所有可能的加工方式。高達每分鐘 10000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速范圍應用領(lǐng)域非常廣泛。一方面可充分利用現(xiàn)代化切割工具的高切割速度。此外，刀塔還允許按4比1的比例使用低矮的刀具單元，這樣它的扭矩最高可達136Nm。直接驅(qū)動刀塔的標準型號包括調(diào)整時間少于30秒、重復精度小于6µm的TRIFIX® 精密快速更換接口。
通過選配的、390 x 445mm的多功能板，可讓大加工空間的用途更加廣泛。這種多功能板配備有簡單的VDI夾具直至多主軸頭、銑削主軸或其他的特殊單元。
通過機床內(nèi)部集成的自動化解決方案實現(xiàn)無人生產(chǎn)
除了與德馬吉森精機(DMG MORI SEIKI)系統(tǒng)的自動化解決方案(例如機器人的集成或兩臺或多臺機床的鏈接)實現(xiàn)個性化匹配之外，新型CTV 315 linear的標準化模塊還提供兩種靈活的自動化裝置。
一種是拖拉傳送帶，它最多可傳送52個工件(最大工件直徑為80mm)或 13個最大直徑可達230mm的工件。為了傳送最大直徑300mm的工件，可擴展加裝直徑230mm的框架。還有26種中間尺寸的框架可用于傳送最大直徑可達130mm的工件。“這類自動化設備的最大優(yōu)勢明顯在于它們的靈活性”，這些框架可非常簡便地應用于自動化設備系列上。此外，拖拉傳送自動化設備的設置僅限于輸入毛坯件的直徑和工件高度。為了在小批量生產(chǎn)情況下仍可實現(xiàn)機床的高效使用，控制器將完成所有其他工作。
另一方面，機床還可配備一條托盤傳送帶。它具有提供24、22或18個托盤(尺寸分別為直徑150、180或230mm)的技術(shù)容量。
此外，1100mm的大X軸行程通過單獨的輸出傳送帶實現(xiàn)了雙道裝卸。兩種自動化設備型號均可使用這種功能。同樣，設備可內(nèi)置集成一個工件翻轉(zhuǎn)裝置，以及通過適配裝置或特殊托盤將部件輸送到特定位置。
為了實現(xiàn)最佳的機床鏈接，CTV 315 linear分為價格適中的左側(cè)型和右側(cè)型兩類(自動化設備安裝在左側(cè)或右側(cè))。
為實現(xiàn)最高部件質(zhì)量采取制程檢測
在加工空間和自動化設備區(qū)域之間可選配一個測量儀。以這種方式可在夾裝狀態(tài)對工件進行測量。測量結(jié)果立即被反饋給控制器并對刀具進行校正。
汽車工業(yè)中從小批量生產(chǎn)直至大批量生產(chǎn)
新型CTV 315 linear的應用領(lǐng)域是批量生產(chǎn)。一方面，該類機床是專為例如汽車工業(yè)等的大批量生產(chǎn)設計的。大加工空間與眾多功能相結(jié)合，使其能用于特殊單元的加工。例如，它可高效生產(chǎn)差速器外殼、從動傘齒輪或均壓環(huán)。
對于專注于通用性的吉特邁(GILDEMEISTER)公司客戶來說，CTV 315 linear也價有所值。例如可通過一個功能板提高加工空間中可用的刀具數(shù)量。這種方式無需換刀便可加工各種不同的部件。另外，借助選配的Y軸還可使用經(jīng)濟實惠的標準刀具進行偏心加工。
Operate 4.5操控界面和獨特的技術(shù)循環(huán)最多可節(jié)省60%的時間
CTV 315 linear裝配有SIEMENS 840D solutionline上的Operate 4.5操控界面。Operate 4.5是德馬吉森精機(DMG MORI SEIKI)為其從入門級到高端級別所有裝備西門子控制系統(tǒng)的機床配置的新型系統(tǒng)平臺。Operate 4.5操作界面涵蓋了整個機床從驅(qū)動至計算機數(shù)控(CNC)的自動化技術(shù)。此外，Operate 4.5還為使用者提供了一個用于所有技術(shù)的統(tǒng)一操作界面。作為用于最高切削生產(chǎn)率的整體性能包，Operate 4.5令人信服。
標配機床配備了可回轉(zhuǎn)到加工空間的集成式15英寸SLIMline® 控制面板。不管是在內(nèi)部通過網(wǎng)絡運行數(shù)控程序或是直接在機床上用Shop Turn 3G進行編程，(選配的)獨特技術(shù)循環(huán)最多可節(jié)省60%的編程時間。CTV 315 linear還可選配Transline，因此特別適合用于汽車工業(yè)。
標配的高效能源措施
考慮到不斷上漲的能源價格，新型CTV 315 linear配備了大量節(jié)能裝置。例如機床采用了低摩擦軸承、蓄熱AC驅(qū)動裝置或液壓系統(tǒng)中的蓄壓器等很多久經(jīng)考驗的措施。此外電機的效率也更高了。受控單元可節(jié)約更多能源。用于加工空間門打開時的鎖閉空氣裝置以及配備主動式冷卻控制裝置還可降低18%的能耗。■
