位于Burmoos的牙科精密儀器制造商W&H公司主要從事機械核心組件的自主生產。依靠現(xiàn)代化的短車床、縱切車床，他們無需多少人力就能用棒料生產出精密和高復雜性的小型零件。
誰不重視預防，誰就要坐在牙醫(yī)的鉆頭前面體驗那些令人毛骨悚然的高速旋轉的鉆頭帶給您的恐懼和顫抖。位于奧地利Burmoos的W&H公司是一家全球領先的牙科醫(yī)用器械制造商，它的研發(fā)人員始終在全力尋找各種能夠減輕疼痛的方法。雖然治療儀器的基本構成原理幾百年來幾乎未曾改變，但是通過對牙科機頭的創(chuàng)新性優(yōu)化，使空氣與水的混合更加充分，且適用于不同應用目標，不僅更加符合人體工程學原理，而且能夠有效減輕醫(yī)生手部和手臂肌肉疲勞，為患處提供相當于白晝光的照明，以及提供更加完善的衛(wèi)生條件。對于所有產品的開發(fā)，W&H公司始終堅持“以人為本”的創(chuàng)新精神，這也是公司始終貫徹的企業(yè)經營理念。
更大的創(chuàng)新壓力
通過以上產品特點的介紹，我們可以看到W&H公司在牙科醫(yī)療器械的全球市場具有很強的競爭優(yōu)勢。雖然長久以來在全球范圍內醫(yī)藥技術都被看作是一個持續(xù)增長的市場——在當前的經濟危機背景下，W&H公司也仍然在投資新的產能——但是并非沒有限制。越來越多的患者為了避免昂貴的治療費用，更愿意用永久性植牙取代修補牙齒。此外，W&H公司還必須面對來自亞洲的競爭對手在價格方面的巨大壓力。
“不過W& H公司面對的都是些積極的方面?！惫绢I導人Herbert Schoerghofer對局勢進行了總結，“我們處于一個有利于推動創(chuàng)新的商業(yè)氛圍中，這反過來又匯集成超過平均水平的創(chuàng)新率，并體現(xiàn)在持續(xù)的質量和服務上，體現(xiàn)在領先國際水平的產品性能上，還體現(xiàn)在核心組件的縱向加工深度上?！?/span>
高科技切削技術
W&H公司設有生產、總裝、產品管理、技術研發(fā)、銷售和服務等部門，在其各特定領域中各司其職。其中，創(chuàng)造價值是對所有產品專有技術的有力保障，否則想要進行設備投資時，只能依靠咨詢。
2007年，該公司的一個全新產品系列面市，來自Reichenbach的Traub公司和它的CNC數(shù)控縱向切削車床一直參與其中。以前W&H公司只在原型加工中使用TNL12，
自從四年前開始生產該新產品系列起，公司陸續(xù)又引進了20多臺機床，既有TNL12又有規(guī)格更大的TNL26。
Traub機床的可靠性、尺寸精密性以及Traub公司所提供的優(yōu)質服務，讓W&H公司感到非常滿意。因此2009年，在為一臺工作了九年的出現(xiàn)故障的銑床尋找替代設備時，W&H公司只將目標鎖定在一個候選答案中：Traub 生產的新型CNC數(shù)控長/短車床TNL18。公司參與采購該機器的相關負責人Pabinger這樣說道：“Traub公司在設備研發(fā)過程中征求過我們對TNL18的意見。將短車削和縱向車削合二為一，配備兩個分別可沿X、Y、Z軸移動的刀架以及一個NC旋轉軸，這個設計方案是有說服力的。之后我們在生產部經理Georg Wimmer的領導下，立足于我們各類高標準的零部件要求，制定了后續(xù)設備的需求清單，而TNL18的強大實力使它脫穎而出，幾乎無可匹敵?！?br/> 據精密機械工程師Johann介紹，TNL18除了參與這個全新產品的生產，同時也將投入到其部門的日常生產中。
咨詢電話：135 2207 9385
緊湊而高產
TNL18不僅在車削直徑上是對TNL12和TNL26的補充，它更是一個承前啟后的發(fā)展，是新一代的車床代表，就像Traub銷售經理Hans-Joachim Koschig所強調的那樣：“不僅上方的8工位刀塔是第一次出現(xiàn)，而且對置主軸額外向X和Z軸配備的7工位刀塔以及Y軸，都是第一次出現(xiàn)。對于像W& H這樣需要生產高幾何復雜性和高要求的精密零部件的公司而言，這些都是非常重要的技術需求。因為如此一來就可以實現(xiàn)精密鉆孔刀具、銑刀和螺紋刀具在主軸和對置主軸中心的精準定位，大大提升了工藝的安全性。而兩個Z軸又使得兩把刀具同時且相互獨立地在主軸上作業(yè)成為可能，確切地說加上背部加工，可同時用三把刀具對工件前面和后面進行加工?！?br/> 除此之外，Traub公司還重新設計了刀塔構造。旋轉運動首次由一個NC旋轉軸承擔。由于取消了機械鎖止機構，切削到切削的時間縮短至0.3秒以下。另外也可以實現(xiàn)在任意角位置的刀具定位。小型刀具在主軸和傳動刀具上的轉數(shù)均為12000min-1（在背部加工的動力刀具的轉數(shù)最高為10000min-1），因而也獲得了引人注目的切削效率。
“因為總裝沒有成品庫，因此該機床的高工藝安全性和可用性以及優(yōu)質服務對于我們而言就是衡量一切的尺度。” W&H公司負責人Schorghofer這樣說道，“我們努力讓設備在監(jiān)管最小化的情況下盡可能全天候保持高產量，此時這一尺度就更加重要了?！?/span>
把幾乎不可能的事情變?yōu)楝F(xiàn)實
按照Johann Pabinger的說法，“TNL18可一直毫無問題的運轉15個小時，且無人看管?！庇盟a出來的零部件幾乎達到了所能生產出來的極致（圖2）?！爸阅軌驖M足如此特殊的要求，是因為我們合作雙方都貢獻出了各自的專長?！?Traub公司銷售工程師Franz Wimmer說，“產品專項技術來自W&H，機床專業(yè)知識和車削技術來自Traub?！?br/> 如今牙科器械市場再次呈現(xiàn)顯著增長的趨勢。到目前為止尚只用這款機床能生產短工件，但這很快就將成為歷史，特別是對于W&H公司而言這根本不是問題。 Traub最終在原規(guī)格較小的TNL12的緊湊的占地面積上成功地安置下了更大的工作腔，從而使TNL18在做短車床使用時，Z軸行程范圍為80mm，在作縱切車床使用時，軸向行程范圍最長可達205mm，操作也更加靈活。
圖片1：小空間，高精確度：W&H公司的專家們?yōu)檠揽萍夹g領域生產用于手持零件和肘形零件的精密儀器組件，這些組件將高度的幾何復雜性和高要求合為一體。左邊和中間圖中展示的是噴油孔板，設有15°傾斜孔，直徑0.4mm，用于空氣與水的混合（噴射）以及精密自由銑。右圖中展示的是用鎳銀合金支撐的所謂的主梁，內部設有凹槽和精密螺紋。
圖片2：車床和牙科技術專家們在TNL18機床前（從左到右）：W&H公司負責人Herbert Schorghofer、Traub公司銷售工程師Franz Wimmer、Traub公司銷售經理Hans-Joachim Koschig、W&H公司精密機械工程師Johann Pabinger。
圖片3：（左）微機械加工的極限：在15°角下進行直徑為0.4mm的鉆孔。借助三個線性軸和一個NC旋轉軸，可以實現(xiàn)最小規(guī)格刀具的精確安裝。
（右）工件從主軸傳遞到對置主軸，以便接下來進行背面加工：依靠對置主軸的X、Y、Z軸，可以實現(xiàn)在主軸前方的軸向精確定位。
