商用車市場(chǎng)正蓬勃發(fā)展，例如新興經(jīng)濟(jì)體為了能在建筑業(yè)和農(nóng)業(yè)發(fā)展中達(dá)到預(yù)期增長(zhǎng)，迫切需要新技術(shù)來生產(chǎn)大型貨車或農(nóng)業(yè)機(jī)械。而且隨著競(jìng)爭(zhēng)正進(jìn)入白熱化，如來自中國的新興制造商加劇了價(jià)格戰(zhàn)，若要與當(dāng)下背景抗衡，生產(chǎn)規(guī)劃者將面臨巨大壓力。未來生產(chǎn)的商用車必須更快速、更節(jié)能和更靈活。埃馬克的車削專家們對(duì)這種情況非常熟悉，他們的立式倒置式車床VL 8可加工直徑達(dá)400毫米的工件，為商用車部件的生產(chǎn)提供高效解決方案。
生產(chǎn)大型車，其實(shí)就是生產(chǎn)大構(gòu)件，這是對(duì)商用車生產(chǎn)的最簡(jiǎn)單的描述。然而，制造特大型或重型部件（例如大型貨車、重型推土機(jī)或巴士的動(dòng)力系統(tǒng))面臨著一系列問題。如何經(jīng)濟(jì)而精確地加工一個(gè)大型部件？費(fèi)勁的工件裝卸是否會(huì)導(dǎo)致工期無限延長(zhǎng)？埃馬克機(jī)械制造者的立式倒置式車床VL 8給出了答案。他們將VL系列的所有優(yōu)點(diǎn)直接轉(zhuǎn)化至一臺(tái)專門處理大型部件的機(jī)床上：在一個(gè)獨(dú)立的閉環(huán)生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)內(nèi)，進(jìn)行各種大量車削和銑削操作；集成自動(dòng)化提供所需的速度和垂直布局使排屑不會(huì)引發(fā)問題，確保生產(chǎn)流程的完整度。這種設(shè)計(jì)的成效十分明顯，極短的機(jī)床停歇時(shí)間、優(yōu)質(zhì)的組件和不斷降低的單位成本使分包商和零部件供應(yīng)商十分受益。在商用車的生產(chǎn)中，VL 8正迅速成為真正的“成本殺手”。
經(jīng)過反復(fù)考驗(yàn)的基本構(gòu)造：最優(yōu)性價(jià)比
VL 8的基本設(shè)計(jì)緊隨VL系列的成功設(shè)計(jì)。這些機(jī)床擁有堅(jiān)固的機(jī)械構(gòu)造、強(qiáng)勁的動(dòng)力軸和簡(jiǎn)單靈活的操作。他們也遵循全新的機(jī)加工概念，結(jié)合各種軟硬加工的生產(chǎn)技術(shù)，以求達(dá)到最優(yōu)性價(jià)比。VL系列車床在加工過程中，以下主要部件保證了其高效性：
• 機(jī)床底座是機(jī)器的核心結(jié)構(gòu)，采用澆注礦物質(zhì)材料制成，能夠很好的保證機(jī)器的減震性能，延長(zhǎng)工具壽命，提升加工質(zhì)量。
• 機(jī)床底座的前面有一個(gè)復(fù)式滑座可以帶動(dòng)強(qiáng)大動(dòng)力的垂直主軸，執(zhí)行X軸及Z軸的直線運(yùn)動(dòng)。
• 主軸的卡盤直徑為500毫米，可加工直徑達(dá)400毫米的工件。
• 加工過程使用一個(gè)功率為60kW的主軸，扭矩高達(dá)1220 Nm，速度達(dá)2850 rpm。
• 刀塔可容納12把車刀或12個(gè)動(dòng)力鉆銑刀具。
• 工件被加載到傳送帶的菱形柜內(nèi)并通過數(shù)控軸定位。
主軸從橫向輸送帶抓取部件，將其放至加工區(qū)域。正因?yàn)榧庸さ缴舷铝衔恢镁嚯x短，才保證了極短的屑對(duì)屑時(shí)間。加工過程高度靈活，可使用到多種工具。也可將兩臺(tái)機(jī)床和一個(gè)工件翻轉(zhuǎn)單元連接，組合成一個(gè)靈活的生產(chǎn)單元——比如在一個(gè)周期中就可完成某部件的第一面和第二面的加工。此外，通過整合刀塔上的Y軸，可針對(duì)更為復(fù)雜的幾何形狀進(jìn)行“偏心”加工。
內(nèi)置精密
機(jī)器的其它特性保證其加工過程的精度。如那些離得較近的軸承，采用串聯(lián)布置使用高精度可拆分的軸承，在主軸末端使用帶長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)闹屋S承，使得構(gòu)造非常堅(jiān)固，為精確到微米的車削加工提供了重要的基本條件。此外，將檢驗(yàn)過程整合到生產(chǎn)步驟中，精密度再一次得到保障——將探針安裝在加工區(qū)域外，在工件加工完仍處于夾緊狀態(tài)時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查。任何矯正數(shù)據(jù)都會(huì)被送到計(jì)算機(jī)數(shù)控中心，進(jìn)程立即得到相應(yīng)調(diào)整。這樣保證了機(jī)床在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，擁有持續(xù)的高精密度。本車床還可以輕松生產(chǎn)商用車其他附加的零部件。由于操作員距離刀塔僅有400毫米，所有的服務(wù)元件都近在咫尺，刀具更換非常方便。
埃馬克作為車床制造商深信其產(chǎn)品值得信賴，經(jīng)過檢驗(yàn)的零部件被普遍認(rèn)為是制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。因此，埃馬克完全可確保VL8在幾周內(nèi)就可使用，具有很高的性價(jià)比。簡(jiǎn)而言之，VL8集合了商用車生產(chǎn)中所有可能降低部件成本的因素：投資成本低、生產(chǎn)過程靈活快速以及機(jī)械構(gòu)造堅(jiān)固。
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圖1：高效:——VL 8立式加工中心在加工大型工件時(shí)擁有很高的效率，如加工重型貨車動(dòng)力系統(tǒng)部件。
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圖2：裝備精良——可安裝高達(dá)12個(gè)車刀或12個(gè)鉆銑刀具，一步完成多種加工操作。
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圖3：高度精密的加工過程——在工件加工過程和卸料之間，可選擇使用探針進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，將更正數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，確保了無人生產(chǎn)環(huán)境下的高度安全。
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圖4：簡(jiǎn)易——工件被傳送至安裝在傳送帶上的菱形柜內(nèi)，使其重新放置，并努力做到對(duì)工件直徑變化做到最小。
