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廣受歡迎的埃馬克專利熱套技術(shù)
2014-02-08 14:08:35

圖1:VA 700 T - 用于制造組合式凸輪軸的設(shè)備。當(dāng)上一個凸輪被熱套時,下一個已經(jīng)在預(yù)熱。配備一定預(yù)熱裝置的熱套機床使得熱套技術(shù)能夠有效地應(yīng)用在生產(chǎn)任務(wù)中。

相較于單一材料凸輪軸,組合式凸輪軸因其較輕的重量,在市場上一直保持著良好的發(fā)展前景。如今,組合式凸輪軸已廣泛運用于重型貨車領(lǐng)域。然而,許多組合式凸輪軸的裝配工藝通常需要較高的套裝力,從而導(dǎo)致凸輪定位和校準(zhǔn)中出現(xiàn)超標(biāo)的誤差。對此,埃馬克能提供一種具有絕對優(yōu)勢的解決方案,即通過其專利技術(shù)——熱套工藝,保證凸輪軸、齒輪軸和其他精密組合式部件能夠完全精準(zhǔn)地進行生產(chǎn)。
組合式凸輪軸的優(yōu)勢眾所周知:價格更低、重量更輕、可選用不同材料生產(chǎn)、生產(chǎn)過程也更加靈活并能輕松使用新幾何形狀的凸輪,例如負(fù)半徑等。出于減少汽油使用和降低二氧化碳排放的需求,組合式凸輪軸的使用在未來將會更加普遍。
但是,套裝凸輪和軸的替代工藝存在一個嚴(yán)重問題:兩者無法高精度套裝在一起,進而無法避免后續(xù)的精磨工序。在許多情況下,將凸輪套裝到軸上都需要“適型”的工藝,如壓裝工藝過程中,滾花、花鍵或鋸齒齒輪的要求。壓裝過程產(chǎn)生的壓裝力可能使工件變形,并導(dǎo)致凸輪定位和校準(zhǔn)過程出現(xiàn)超標(biāo)的誤差

圖2:已完成裝配的凸輪軸,將機器人與特殊的夾緊技術(shù)完美結(jié)合能實現(xiàn)誤差小于15微米。

埃馬克熱套工藝裝配代表精確套裝
熱套,即通過熱收縮將凸輪套裝在軸上,可確保進行無阻力的套裝,以達到規(guī)定的公差。此工藝的關(guān)鍵在于要嚴(yán)格控制“溫度”和“時間”等 工藝參數(shù) ,以及套裝設(shè)備的機械設(shè)計。
將機器人與特殊的夾緊技術(shù)的完美結(jié)合能實現(xiàn)誤差小于15微米。此原理能使凸輪軸設(shè)計者在設(shè)計時更加靈活,并且可確保能應(yīng)用在工件類型頻繁變化的中等批量生產(chǎn)中。高精度的組合式凸輪軸大大減少了繼續(xù)磨削的必要性,如果使用精密的成品凸輪,甚至可以完全不需要精磨。此工藝的另一優(yōu)點在于可以使用不同材料生產(chǎn)組合式凸輪軸,包括使用100Cr6材質(zhì)的鍛造凸輪、精磨成品凸輪,甚至是尺寸精確的粉末冶金凸輪,無需再進行精磨工序。此外,配套零件如堵頭和端件也可以用性價比更高的材料制造。埃馬克熱套工藝能使凸輪軸適應(yīng)發(fā)動機需求,并且優(yōu)化負(fù)載能力和生產(chǎn)成本。

圖4: 經(jīng)過熱套的成型凸輪軸,高精度的組合式凸輪軸大大減少了精磨的需要,如果使用精密成品凸輪,甚至可以完全不需要再精磨。

工序延伸
當(dāng)凸輪軸在熱套工序后需要磨削,熱套機床可以連接到一臺磨床,埃馬克VTC DS系列磨削中心讓這一切變的非常容易:熱套機床的機器人將加工好的凸輪軸直接傳送到磨削中心的裝載區(qū)上料位置。埃馬克提供的這種工藝優(yōu)勢也能用于對其他零件的加工。當(dāng)加工齒輪軸時,被磨削后的齒輪能緊密地結(jié)合到軸上,不需擔(dān)心砂輪造成誤操作。同時,也能夠最大程度地減少軸長,使得整個零件更加緊湊。

最大靈活性
埃馬克工藝流程的特征是只有少部分機器零件與工件直接接觸,這保證了機器能在最短時間內(nèi)(小于15分鐘)進行重置。

圖3:齒輪間的緊湊接觸可保證齒輪軸的組件緊湊設(shè)計及高功能性密度。

快速套裝造就最佳品質(zhì)
埃馬克的熱套工藝能將靈活性和生產(chǎn)性完美結(jié)合,而設(shè)計的自由和對生產(chǎn)技術(shù)的選擇能保證較短的節(jié)拍。當(dāng)前一個凸輪被熱套時,后一個凸輪已經(jīng)在預(yù)熱。配備一定數(shù)量預(yù)熱裝置的熱套機床使得該技術(shù)能夠有效地應(yīng)用在生產(chǎn)任務(wù)中。正是埃馬克熱套機床所具有的以上優(yōu)點使得許多凸輪軸生產(chǎn)商以及其他精密部件的生產(chǎn)商對熱套新工藝表現(xiàn)出極大興趣,有些企業(yè)正在進行加工測試,還有一些甚至已經(jīng)將埃馬克的全新工藝投入到生產(chǎn)。在理想的情況下,客戶將受用埃馬克集團提供的效應(yīng),并且尋求從預(yù)加工到熱套及最終加工的完整工藝。

熱套技術(shù)的優(yōu)點:
● 高精度,熱套后不需要后續(xù)工藝
● 節(jié)省材料,減輕重量
● 熱套后不產(chǎn)生變形
● 可組合不同材料的零件
● 可自由選擇工件套裝順序
● 可自由選擇角度和軸向位置
● 可快速進行工件換型

組合式凸輪軸的優(yōu)點:
● 價格更低
● 重量更輕
● 可使用不同材料制造凸輪
● 更具生產(chǎn)靈活性
● 更易生產(chǎn)新型幾何形狀的凸輪,例如負(fù)半徑凸輪?!?/p>

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