圖1： VL 2倒立式車床，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，性價(jià)比高等特點(diǎn)。專為對(duì)質(zhì)量和費(fèi)用具有較高要求的零件制造商和次級(jí)供應(yīng)商設(shè)計(jì)。
中國(guó)制造業(yè)正值產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)時(shí)期，智能化、自動(dòng)化可以說(shuō)是市場(chǎng)發(fā)展的大勢(shì)所趨。越來(lái)越多的企業(yè)，其中包括更多的中小型企業(yè)都開(kāi)始考慮設(shè)備的更新?lián)Q代，希望選擇更先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備以跟上市場(chǎng)的迅猛發(fā)展。那什么樣的自動(dòng)化設(shè)備更高效？機(jī)床制造領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)軍企業(yè)埃馬克集團(tuán)用最“簡(jiǎn)單”的自動(dòng)化機(jī)械加工理念讓你的選擇變得簡(jiǎn)單易行。
任何事物的發(fā)展似乎都要經(jīng)歷“由簡(jiǎn)入繁，再由繁入簡(jiǎn)”的過(guò)程，機(jī)械制造業(yè)當(dāng)然也如此。當(dāng)工業(yè)技術(shù)繁復(fù)到一定高度，必將走向“簡(jiǎn)單”化。埃馬克集團(tuán)自上個(gè)世紀(jì)90年代初研發(fā)出獨(dú)具逆向思維的倒立式車床以來(lái)，便率先以“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化理論為創(chuàng)新基礎(chǔ)和發(fā)展方向，堅(jiān)持獨(dú)立創(chuàng)新，力求其所有的機(jī)床和生產(chǎn)系統(tǒng)在保證簡(jiǎn)單、靈活、穩(wěn)定和高質(zhì)量加工生產(chǎn)的同時(shí)，又可進(jìn)行任何形式的柔性加工生產(chǎn)，以完全摒棄那些復(fù)雜的加工系統(tǒng)和人工上下料操作過(guò)程。埃馬克“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化創(chuàng)新理論的應(yīng)用，在有效提高加工效率的同時(shí)，又顯著降低了生產(chǎn)成本，為中小型企業(yè)的快速發(fā)展提供了機(jī)會(huì)，并成為自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的方向。
圖2： VT 2-4倒立式車床結(jié)構(gòu)保證了緊密的模塊排列，并且更加容易從背面對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)和維修。由此VT 2-4倒立式車床能簡(jiǎn)便的與上下游機(jī)床聯(lián)機(jī)為生產(chǎn)線。
“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化特點(diǎn)一：倒立式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，行程短
機(jī)床如何提高經(jīng)濟(jì)效益，OEE（設(shè)備綜合效率），即機(jī)床的有效利用率、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，是目前企業(yè)衡量機(jī)床好壞最重要的三大因素。埃馬克研發(fā)的倒立式車床主要采用主軸完成上下料，主軸行走行程短，極大地縮短了上下料的時(shí)間，且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
拾取式上下料技術(shù)是倒立式車床區(qū)別于其它自動(dòng)化解決方案的一個(gè)亮點(diǎn)，將埃馬克拾取式上下料原理與其它競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)加以比較，便可以更直接地看出這種自動(dòng)上下料原理所體現(xiàn)的真正技術(shù)優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)主要通過(guò)工作主軸或刀塔將工件傳輸?shù)郊庸^(qū)，無(wú)需額外的機(jī)械手和機(jī)器人，簡(jiǎn)潔、經(jīng)濟(jì)保證了很高的利用率；整個(gè)自動(dòng)上下料過(guò)程的行程極短，且能實(shí)現(xiàn)不同工件的快速換型，有效提高生產(chǎn)效率；全程自動(dòng)化設(shè)計(jì)，甚至還可以根據(jù)需要裝上測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)督，使錯(cuò)誤的可能性降至最低，提供了最高品質(zhì)保證。
例如，埃馬克的VL系列機(jī)床均采用倒立式設(shè)計(jì)以及集成在內(nèi)的自動(dòng)化上下料裝置，可極大的節(jié)省空間；同時(shí)自動(dòng)上下料主軸執(zhí)行X和Z軸運(yùn)動(dòng)，具有極快的反應(yīng)速度，刀塔回轉(zhuǎn)時(shí)間極短，刀塔中還可配置一個(gè)用于加工復(fù)雜幾何形狀的Y軸，可大幅拓展該機(jī)床的應(yīng)用領(lǐng)域。VL系列機(jī)床的設(shè)計(jì)，可以說(shuō)簡(jiǎn)單實(shí)用的同時(shí)，又保證了較高的工件品質(zhì)和極好的工藝穩(wěn)定性，受到中國(guó)制造業(yè)市場(chǎng)的普遍歡迎。
圖3： VLC 200 H立式滾齒機(jī)床，新一代標(biāo)準(zhǔn)模塊化機(jī)床，可為用戶帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化特點(diǎn)二：模塊化設(shè)計(jì)，釋放更多空間
機(jī)床的靈活性對(duì)于埃馬克的“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化來(lái)說(shuō)非常重要。為此埃馬克采用模塊化概念來(lái)配置每臺(tái)機(jī)床，使其不僅可以適應(yīng)特定的生產(chǎn)任務(wù)，又可以在進(jìn)行復(fù)雜的加工生產(chǎn)時(shí)通過(guò)自動(dòng)化部件輕松實(shí)現(xiàn)每臺(tái)機(jī)床的互聯(lián)，完成生產(chǎn)的高度集成化，同時(shí)又可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時(shí)對(duì)每個(gè)工序及其自動(dòng)化程序進(jìn)行切換。可以說(shuō)，模塊化的設(shè)計(jì)理念不僅可以確保生產(chǎn)的靈活性，而且還能夠滿足企業(yè)日益變化的生產(chǎn)需求，釋放更多的生產(chǎn)空間，如日益增加的批量生產(chǎn)或是不同工件尺寸的生產(chǎn)。
例如，VT系列中 VT 2-4和 VT 4-4倒立式軸類件加工車床，均采用四軸倒立式加工，倒立式的機(jī)床結(jié)構(gòu)使得模塊排列即緊湊又有序。其配備的O型自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，可作為工件的儲(chǔ)存器，同時(shí)通過(guò)翻轉(zhuǎn)單元或機(jī)械手使多臺(tái)VT倒立式車床，以低成本和高效率的方式互相聯(lián)機(jī)以完成生產(chǎn)線的建立；再例如，基于埃馬克新模塊化標(biāo)準(zhǔn)制造出的“標(biāo)準(zhǔn)化”機(jī)床平臺(tái)VLC 200 H立式滾齒機(jī)床，更代表了可用于多樣化應(yīng)用范圍領(lǐng)域的新一代模塊化機(jī)床。該機(jī)床可以將齒輪加工過(guò)程中，從毛坯車削到滾銑，再到最終的去毛刺的各獨(dú)立加工工序進(jìn)行完美的結(jié)合，從而建立一個(gè)高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，且在自動(dòng)化方面也不會(huì)產(chǎn)生巨額費(fèi)用。
圖4： ELC 160 激光焊接機(jī)可以配置任何激光技術(shù)設(shè)備。 無(wú)論 CO2 激光器還是固體類激光器（光纖，盤類） 都可以應(yīng)用。
“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化特點(diǎn)三：柔性化加工，高效靈活
由于各類不同學(xué)科新技術(shù)的相互滲透，傳統(tǒng)的機(jī)械工程各領(lǐng)域的邊界變得模糊起來(lái)。埃馬克一直致力于為客戶提供全方面的解決方案，各種先進(jìn)的智能機(jī)械技術(shù)，如激光焊接技術(shù)、熱套裝配技術(shù)、精密電化學(xué)技術(shù)以及感應(yīng)熱處理技術(shù)都被埃馬克高效靈活地應(yīng)用于各類機(jī)床生產(chǎn)解決方案當(dāng)中，通過(guò)將多種工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單組合以挖掘其合理化潛能，從而帶來(lái)了質(zhì)量高和柔性大的雙贏結(jié)果。
例如，埃馬克 ELC 160 激光焊接機(jī)為一款模塊式機(jī)床生產(chǎn)解決方案，可以配置所有的激光工藝，無(wú)論是CO2激光器還是固體類激光器（光纖、盤類）。該ELC 160激光焊接機(jī)的核心是一個(gè)三軸數(shù)控加工模塊，其加工模塊牢固地安裝在底座上，既適宜于手動(dòng)上下料，又適宜于自動(dòng)上下料，同時(shí)焊接工位可以做到獨(dú)立運(yùn)行。因此，這種ELC 160 激光焊接機(jī)可以與各種加工方案以及物流進(jìn)行匹配，具有極高的柔性化性能。
埃馬克的“簡(jiǎn)單”自動(dòng)化理念所帶來(lái)的高效性，可以說(shuō)是其它任何一種自動(dòng)化技術(shù)都無(wú)法與之相媲美的。面對(duì)未來(lái)，埃馬克相信憑借其先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)，以及永不停歇的創(chuàng)新精神和積極態(tài)度，可滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展的各種需要。埃馬克將始終蓄勢(shì)以待！■
