軌跡計算磨削技術(shù)—STUDER憑借其創(chuàng)新能力使其發(fā)展勢頭得以保持。在2012年之后，STUDER在2014年再次贏得PRODEX獎。此工業(yè)獎項在瑞士巴塞爾的工具、工具機床和加工測量技術(shù)國際專業(yè)展覽會PRODEX上頒發(fā)。這家來自瑞士的磨削領(lǐng)航企業(yè)憑借其新型修整技術(shù)WireDress®贏得了評審委員會的一致首肯。其采用電蝕方式的一體化修整技術(shù)為采用金屬粘結(jié)劑砂輪磨削開啟了一片全新的天地，從而使輔助時間得到顯著降低。
金屬粘結(jié)劑砂輪尤其耐變形耐高溫，特別適用于加工難切削材料，如：高合金淬硬鋼、硬質(zhì)合金以及陶瓷。砂輪由一種嵌有金剛石或CBN磨粒的燒結(jié)金屬矩陣組成。它能實現(xiàn)特別高的切削性能，因為金屬粘結(jié)劑能將磨粒很好地粘附住。
但是，金屬粘結(jié)劑的優(yōu)點也正是其缺點。此種砂輪的修整需要花費很大的精力。有時候，為了修整金屬粘結(jié)劑砂輪要使用外部修整機，這將導(dǎo)致需要在搬運和物流作業(yè)方面花費巨大精力。
STUDER公司憑借WireDress®把一種基于線切割腐蝕方式進行工作的全新修整系統(tǒng)推向了市場，該系統(tǒng)與磨床及其控制系統(tǒng)實現(xiàn)了全面整合。從而不再需要為了修整而將砂輪拆下。由于磨粒露出高度很大，使得砂輪非常鋒利。
從工作原理上來講，此修整器就是一臺小型線切割機。不需要使用專用電解質(zhì)，因為磨削所使用的磨削油就具有這個功能。在作為修整工具的金屬導(dǎo)線與磨粒或粘結(jié)劑之間沒有機械接觸，而且磨粒不會發(fā)生變化。
采用以這類方式修整的金屬粘結(jié)劑砂輪能使生產(chǎn)效率相比采用樹脂或陶瓷粘結(jié)劑砂輪磨削大幅提高30%。磨削壓力和砂輪磨損顯著降低。另外，在金屬粘結(jié)劑性能參數(shù)（如：很高的抗變形性）的共同作用下，借助此精密修整工藝能以可再現(xiàn)方式制造具有高要求幾何精度的工件，這是迄今為止行業(yè)內(nèi)無法做到的，或者說無法以經(jīng)濟的方式做到。
WireDress®的控制系統(tǒng)被集成于磨床控制系統(tǒng)中。它擁有所有必需的修整功能，并包含一個采用軌跡優(yōu)化進行智能化成型的軟件。磨床工人不需接受專門培訓(xùn)即可操作修整機，控制系統(tǒng)顯示屏上那清晰明了的向?qū)Чδ軐⑾蛩峁┎僮饕龑?dǎo)。
WireDress®于2014年在五大專業(yè)展覽會上首次被推向全球市場，在展覽會上，用戶反響都很好，這一技術(shù)已使行業(yè)專家們信服。
“能獲得此項獎項，我們非常高興”，F(xiàn)ritz Studer公司的總裁Gereon Heinemann博士表示。“這款產(chǎn)品證明，長年的基礎(chǔ)研究投入能開發(fā)出創(chuàng)新的產(chǎn)品，使客戶的利益最大化，同時達到雙贏的目的。
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STUDER公司憑借其機床一體化修整技術(shù)WireDress®贏得2014年P(guān)RODEX獎。
© 2014 Thomas Entzeroth
STUDER公司接受2014年度Prodex獎。
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從左至右：總經(jīng)理Gereon Heinemann博士、開發(fā)部項目主管Michael Klotz和銷售主管Antonio Bottazzo。
STUDER(斯圖特) 是United Grinding集團旗下8大品牌之一。代表著瑞士頂尖質(zhì)量的硬件、軟件、系統(tǒng)整合和服務(wù)。通過為每項磨削任務(wù)量身定做的解決方案，客戶在磨削加工過程中獲取我們的專業(yè)知識。STUDER斯圖特標(biāo)志的驕人業(yè)績享譽全球幾十年。我們確保在未來我們的磨削風(fēng)格也將緊密地與我們的品牌結(jié)合在一起。
