作為中國鍛壓機床制造業(yè)的龍頭企業(yè)，揚力集團長期致力于沖壓、鍛造、折彎、剪切、激光加工等各類中高端金屬板材加工設備的研發(fā)和生產，由一個昔日名不見經傳的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠，發(fā)展壯大為如今的國家級高新技術企業(yè)，產品廣泛應用于汽車、家電、五金、電子、電氣等生產領域，并遠銷歐美、東南亞等幾十個國家和地區(qū)，成為國內鍛壓行業(yè)當之無愧的佼佼者。
日前，揚力集團攜一系列具有“智能化、精密化、柔性化、高速化、重型化”特點的產品亮相2015沈陽制博會，揚力產5400T多連桿自動化壓力機生產線、EP20全電伺服數(shù)控轉塔沖床、YHB1032電液伺服泵控數(shù)控折彎機、等，集中展示了揚力集團的綜合實力。
展會現(xiàn)場展示的揚力5400T多連桿自動化壓力機在沈陽來金汽車零部件公司為寶馬配套的沖壓生產線。揚力集團在國內機床制造行業(yè)率先研發(fā)的P-MES沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)，日前隨多款鍛壓機床配套提供用戶使用。P-MES沖壓制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個基于“互聯(lián)網+”的P-MES機床制造嵌入系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)平臺和網絡終端，可實時顯示機床工具生產過程的運行情況，并可通過制造軟件及時調整和配置生產要素，確保鍛壓機床等機床工具制造過程的規(guī)范化、程序化以及產品工藝、技術質量的精準化。同時，P-MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能與鍛壓機床配套提供給汽車制造等生產企業(yè)，技術人員通過這一數(shù)據(jù)平臺能清楚地掌握設備運行情況，觀測整套生產線流程、模具及相關參數(shù)執(zhí)行情況，調節(jié)生產指標體系。據(jù)悉，揚力集團將繼續(xù)加大對多聯(lián)桿傳動技術、伺服技術、抗偏載技術等研究力度，注重機器人集成技術、伺服技術的系統(tǒng)化應用，立足于汽車行業(yè)的中高端需求，開發(fā)研制自動化程度高、生產效率高的沖壓生產線，切實提升汽車制造領域的系統(tǒng)解決方案和整體交付能力。
EP20型全電伺服數(shù)控轉塔沖床：主傳動系統(tǒng)采用低速大扭矩水冷伺服電機和曲軸連桿機構，壓力機經典主傳動結構，機械結構簡單，性能可靠，故障率低；在上下板料及板料移動時，伺服電機不工作，大幅度減少能耗，與同噸位液壓傳動沖床相比，節(jié)能40%左右；采用閉式框架寬機身，增強了機床抗水平方向扭曲變形的能力，鋼板焊接結構，經壁爐回火處理，有效去除焊接后存在的殘余應力，精度持久穩(wěn)定；采用日本FANUC公司的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)0iPD，功能強大齊全，性能可靠；轉塔采用加厚型高強度球墨鑄鐵轉塔，經過二次正火處理，精度穩(wěn)定好，配以淬硬的長鑲套球鐵導套，抗磨損能力得到進一步加強，導向精度高，模具使用壽命長；配國際通用長導向模具，配套方便，通用性好；傳動部分采用高精度滾珠絲杠和直線導軌，傳動精度高，噪聲小，精度高；旋轉工位采用剖分式蝸輪蝸桿結構，精度高，一次沖孔直徑為φ88.9mm，旋轉工位數(shù)量可以為2或4個；鋼球毛刷混裝工作臺，高性能全自動浮動夾鉗，對板料運行起到很好的保護。
YHB1032型電液伺服泵控數(shù)控折彎機：采用電液伺服混合驅動雙向泵控液壓系統(tǒng)來控制油缸同步，實現(xiàn)高精度折彎重復定位精度可達±0.005mm，工進時同步精度在±0.02mm之內；油箱容積減小75%，減少液壓油的使用量，熱平衡溫度低，液壓部件壽命延長；油液顆粒敏感度降低，換油間隔時間延長，降低用戶使用成本；泵控技術取代常規(guī)閥控技術，消除節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能顯著，噪音明顯下降,可降低噪聲5-10dB；采用液壓凸形自動補償系統(tǒng)，解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質量的影響。補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調整，方便精確；采用功能齊全的后擋料機構，可選控制多個后擋料軸；機身采用鋼板焊接，整機經回火處理，保證了機身的剛性和加工精度的穩(wěn)定性；備有可分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的長度，以適應特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結構(歐洲標準)，下模采用整體式多槽結構或快換式雙槽結構；數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭DELEM公司的DA66T系統(tǒng)，功能齊全，人機界面更好；高精度光柵尺安裝在機身兩側C型板上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。
隨著全球經濟一體化步伐的加快，揚力集團將目光聚焦世界，瞄準國際一流水平，不斷加大產品結構調整力度，持續(xù)推進集品牌、品質、品味于一體的“三品”戰(zhàn)略和以產品優(yōu)化提升為核心的“116”工程，精心培育具有自身特點的核心競爭力與企業(yè)文化，以“務實、創(chuàng)新、卓越”的精神風范和“創(chuàng)新轉型、揚力快行”的發(fā)展定位，向著“百億企業(yè)、百年揚力”的目標昂然邁進。 ■
