提高您的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性
可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭具有真正的成本效益，使用增強(qiáng)型CoroDrill® 880，能夠切實(shí)提高您的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性。
鉆體剛性比前代產(chǎn)品提高了30%，可用于鉆削深度為4 至5 倍鉆頭直徑的應(yīng)用。能夠?yàn)槟鷰?lái)更加可靠的鉆削加工體驗(yàn)和更好的孔質(zhì)量。
您可以將這種體驗(yàn)與能夠延長(zhǎng)刀片壽命的全新鋼和鑄鐵材質(zhì)結(jié)合起來(lái)。其中GC4324 和GC4334 刀片材質(zhì)的設(shè)計(jì)采用了能夠提高耐磨性的InveioTM 涂層，GC4344 材質(zhì)則采用薄PVD 涂層，并針對(duì)難加工工況進(jìn)行了優(yōu)化，可確保出色的刃線特性。這3 種材質(zhì)組成了可為所有材料和各種不同應(yīng)用提供解決方案的完整材質(zhì)系列。
應(yīng)用
CoroDrill 880 的產(chǎn)品系列包括孔直徑為12-84 mm (0.472-3.307 英寸) 的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品解決方案以及孔直徑最高為129 mm (5.078 英寸) 的非標(biāo)產(chǎn)品解決方案。這些鉆頭能夠加工公差為H12-13 的孔，并適合加工最高達(dá)5 倍鉆頭直徑的孔。
為您帶來(lái)加工穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率的雙提升
CoroDrill 880 在加工大多數(shù)材料時(shí)都具有高性能。通過(guò)增強(qiáng)型鉆體以及中心刀片采用Step TechnologyTM 階進(jìn)技術(shù)的全新刀片材質(zhì)，您在加工中將看到逐步平穩(wěn)的進(jìn)刀、出色的切削力平衡和高效排屑等特性。
配備確保獲得高可靠性、靈活性和加工安全性的可換式剛性刀夾，CoroDrill880 也可用于加工更大的孔。
為加工ISO P 和ISO K 材料選擇正確的刀片材質(zhì)
GC4334 - 加工ISO P 和ISO K 材料的首選
材質(zhì)GC4334 是良好至一般工況的應(yīng)用的首選；
Inveio 技術(shù)可確保高水平的耐磨性；
長(zhǎng)刀具壽命和易于觀察的可靠磨損，可提前判斷是否需要將刀片轉(zhuǎn)位。
GC4324 - 實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的選擇
材質(zhì)GC4324 是在穩(wěn)定工況下實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率的選擇；
能夠承受高切削溫度，因此適合高切削速度、高進(jìn)給或在穩(wěn)定工況下長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切削；
憑借Inveio 技術(shù)，GC4324 可實(shí)現(xiàn)高水平的生產(chǎn)效率，而且不會(huì)影響刀具壽命。
加工案例
GC4344 - 用于高要求加工
在一般至惡劣工況下加工時(shí)，選擇材質(zhì)GC4344 可確保良好的刃線特性和可靠的刀具壽命；
PVD 表面涂層經(jīng)過(guò)優(yōu)化，確保刃線強(qiáng)度和高耐磨性。
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InveioTM
GC4324 和GC4334 都采用了Inveio 涂層，其中，緊密排列的單向晶體形成了一道面向切削區(qū)域和切屑的堅(jiān)固屏障。與精細(xì)結(jié)構(gòu)的TiCN 技術(shù)相結(jié)合，這兩種材質(zhì)不僅具有抗磨料磨損的堅(jiān)硬耐磨涂層，而且提高了抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損的性能。
ZertivoTM 技術(shù)
GC4344 采用ZertivoTM 技術(shù)制成，通過(guò)優(yōu)化涂層和基體粘附性而實(shí)現(xiàn)的切削刃完整性，使GC4344 可確保出色的刃線安全性。
加工案例- 避免尺寸過(guò)小的孔
一家為風(fēng)電行業(yè)制造回轉(zhuǎn)支承的客戶試用了CoroDrill 880 經(jīng)過(guò)改進(jìn)的新刀體，其長(zhǎng)度為5 倍鉆頭直徑。使用舊刀體鉆削42CrMo4 時(shí)，孔尺寸會(huì)隨著時(shí)間減小，使用一段時(shí)間后便會(huì)加工出尺寸過(guò)小的孔。改用強(qiáng)度更高的新刀體后，CoroDrill 880 加工正確尺寸的孔的時(shí)間要比之前長(zhǎng)得多。這家客戶將刀具壽命延長(zhǎng)了975%。
