CNC萬(wàn)能圓筒磨床SUG-60/100CNC(A/B)
主新德 SUG CNC 系列是專為長(zhǎng)軸工件外徑/內(nèi)徑復(fù)合研磨加工作業(yè)所設(shè)計(jì)的磨床，適用于小批量到大批量甚至于少量多樣之生產(chǎn)型態(tài)。GU CNC 系列磨床能夠在單次夾持設(shè)定條件下，完成外徑研磨、外徑錐度研磨、端面/肩部研磨以及內(nèi)徑研磨等復(fù)合加工作業(yè)；如此可以達(dá)成縮短制程生產(chǎn)時(shí)間、降低生產(chǎn)成本、確保研磨精度等生產(chǎn)要求。本系列磨床適用于汽機(jī)車零件、工具機(jī)零件、油壓/氣壓/電子馬達(dá)零件等制造業(yè)之外徑/內(nèi)徑復(fù)合研磨加工作業(yè)。配置高剛性、低振動(dòng)、高切削能力之動(dòng)壓主軸確保研磨精度表現(xiàn)。強(qiáng)化肋箱型設(shè)計(jì)本臺(tái)以米漢納鑄鐵鑄造確保機(jī)臺(tái)高剛性與穩(wěn)定性。手工高精密鏟花、Turcite-B 耐磨貼片以及動(dòng)壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)確保機(jī)臺(tái)質(zhì)量與使用壽命。
（1）砂輪頭。
配有旋轉(zhuǎn)軸B軸(任意角度)，包含直進(jìn)式砂輪、斜進(jìn)式砂輪和內(nèi)孔磨砂輪。
（2）內(nèi)孔磨主軸。
內(nèi)孔研磨馬達(dá)采內(nèi)藏式電主軸設(shè)計(jì)，可節(jié)省空間并平衡內(nèi)孔磨與外研磨砂輪重量。
（3）環(huán)型電感尺。
X/B軸采用奧地利AMOSIN絕對(duì)式電感編碼尺，確保砂輪頭之定位精度與重復(fù)精度。電感尺不像光學(xué)尺易受粉塵影響精度。
（4）X軸移動(dòng)方式采用線性滑軌機(jī)構(gòu)、定位方式采用絕對(duì)式電感尺。
（5） （Ⅳ）系列主輪臺(tái)C軸功能，精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)速，具備能力研磨異形工件，如凸輪、曲軸。
（6）工件主軸中心高僅有192mm，讓工件更換或砂輪更換作業(yè)更加容易。
（7）（Ⅲ）系列X/Z/B三軸計(jì)算機(jī)數(shù)控，(Ⅳ)系列X/Z/B/C四軸計(jì)算機(jī)數(shù)控，控制左、右進(jìn)刀點(diǎn)以及砂輪進(jìn)給速率等研磨條件。
（8）（Ⅲ）系列控制器采用FANUC Oi-TD，搭配三軸FANUC伺服馬達(dá)。
（9）（Ⅳ）系列控制器采用FANUC 31i，搭配四軸FANUC伺服馬達(dá)。
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龍門平面磨床SPG-15系列
（1）所有主要機(jī)械組件皆為鑄造體(FC300鑄件，熱處理完成)。
（2）工件床座采用整體鑄造。
（3） 床座之內(nèi)部加強(qiáng)肋，使鑄件有極高之剛性。
（4） 機(jī)器基礎(chǔ)采用螺栓調(diào)整腳座，可微調(diào)精度。
（5）以伸縮防塵遮布保護(hù)滑軌。
（6）主軸頭使用無間隙連接器傳動(dòng)，免除運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之顫動(dòng)，且提高傳動(dòng)效率避免打滑。
（7）工作臺(tái)(X軸)前后移動(dòng)滑軌，雙V結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，動(dòng)壓連續(xù)潤(rùn)滑方式，避免磨耗。
（8）左右移動(dòng)(Y軸)軌道及上下軌道(Z軸)采方形軌道，強(qiáng)制性潤(rùn)滑，具有高剛性、高精度、低摩擦系數(shù)之特點(diǎn)。
（9）電氣箱安裝在機(jī)床側(cè)邊采用獨(dú)立密封電氣柜，電氣箱配冷卻機(jī)及照明燈。
（10）機(jī)床冷卻水箱裝有磁性分離器和紙帶過濾裝置。
（11） 機(jī)床滾珠螺桿螺母附自動(dòng)定時(shí)定量潤(rùn)滑。
（12）機(jī)床床身為一體鑄造而成，不可能有漏水或油現(xiàn)象。
（13）數(shù)控系統(tǒng)有與手提電腦或臺(tái)式機(jī)直接通訊的數(shù)據(jù)接口(RS232)以及CF卡插槽，確保數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)能有效的存儲(chǔ)于手提電腦或臺(tái)式機(jī)中。
（14）CNC系統(tǒng)具有完全研磨程序。
