目前較常用且適合鑄件殘余應力的分析測量技術主要就是盲孔法和磁測法。
盲孔法殘余應力測量是在平衡狀態(tài)下的原始應力場上鉆孔，以去除一部分具有應力的金屬，而使圓孔附近部分金屬內(nèi)的應力得到松弛，鉆孔破壞了原來的應力平衡狀態(tài)而使應力重新分布，并呈現(xiàn)新的應力平衡，從而使圓孔附近的金屬發(fā)生位移或應變，通過高靈敏度的應變儀，測量鉆孔后的應變量，就可以計算原應力場的應力值。盲孔法是工程中最通用的的殘余應力測定方法，準確性最高，技術較為成熟，并且具有相關國家標準。相關產(chǎn)品：JH-30殘余應力檢測儀
磁測法殘余應力測量主要是通過測定鐵磁材料在內(nèi)應力的作用下磁導率發(fā)生變化確定殘余應力的大小和方向。鐵磁材料其磁化方向為易磁化軸向方向，同時具有磁致伸縮性效應，且磁致伸縮系數(shù)是各向異性的，在磁場作用下，應力產(chǎn)生磁各向異性。磁導率作為張量與應力張量相似。通過精密傳感器和高精度的測量電路，將磁導率變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，輸出電流（或電壓）值來反映應力值的變化，并通過特定殘余應力計算軟件，得出殘余應力的大小、方向和應力的變化趨勢。磁性法檢測工件須具有鐵磁性，否則此方法無效。相關產(chǎn)品：JH-80三維應力磁測系統(tǒng)
鑄件殘余應力的檢測，針對不同鑄件和不同的測試目的選擇最佳的測定方案，主要考慮以下幾個方面：允許結(jié)構(gòu)受損傷的程度；測試的應力種類；鑄件性能變化的影響；現(xiàn)場測試的適應性；費用和時間。
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