1.精度。龍門(mén)數(shù)控鏜銑床的精度包括幾何精度、定位精度、插補(bǔ)精度等方面。 數(shù)控龍門(mén)鏜銑床的剛度很高， 機(jī)床的精度穩(wěn)定性好。工作臺(tái)為靜壓導(dǎo)軌，由靜壓蝸桿和有減磨涂層的蝸條傳動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性好。這兩項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)有利于保證大件導(dǎo)軌的加工精度。 加工精度則綜合機(jī)床精度、機(jī)床剛度、加工工藝、刀具量具等諸多方面。考慮機(jī)床的精度，還必須分析其精度保持性，精度保持性與機(jī)床的剛性、結(jié)構(gòu)件的應(yīng)力處理水平、導(dǎo)軌和傳動(dòng)部件的機(jī)械性能密切相關(guān)。
2.速度。提高龍門(mén)數(shù)控鏜銑床主運(yùn)動(dòng)速度和進(jìn)給速度的目的是為了提高加工效率、改善表面粗糙度，而對(duì)于鋁及鋁合金等輕金屬材料而言，高速加工則是必須的。高速切削具有高切除量、低熱變形、低粗糙度、低切削力等優(yōu)點(diǎn)，特別適合加工薄壁、復(fù)雜曲面的工件 。
3.自動(dòng)化程度。在高性能龍門(mén)數(shù)控鏜銑床上，廣泛采用ATC（自動(dòng)換刀刀庫(kù)）、AAC（自動(dòng)更換附件頭附件庫(kù)）、APC（交換工作臺(tái)）裝置，主軸可實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)的自動(dòng)分度或連續(xù)進(jìn)給。
4.可靠性。機(jī)床精度、切削速度、自動(dòng)化程度的提高，對(duì)龍門(mén)數(shù)控鏜銑床的可靠性提出了更高的要求。
5.性能價(jià)格比。高性能的機(jī)床往往具有較高的價(jià)格，機(jī)床生產(chǎn)廠應(yīng)協(xié)助用戶，從實(shí)際的工藝需要出發(fā)，選擇具有良好的性能價(jià)格比的產(chǎn)品。如龍門(mén)數(shù)控鏜銑床，較之?dāng)?shù)控動(dòng)梁龍門(mén)鏜銑床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好，使用方便、維修容易，可滿足許多工藝領(lǐng)域的需要，而價(jià)格僅為同規(guī)格數(shù)控動(dòng)梁龍門(mén)鏜銑床價(jià)格的30%~50%，具有良好的性能價(jià)格比。對(duì)于單件小批生產(chǎn)的加工件，采用刀庫(kù)并不能提高生產(chǎn)效率。 機(jī)床的配置水平是與用戶產(chǎn)品的技術(shù)水平相適應(yīng)的，低則不能滿足需要，太高則造成性能的閑置。
