這是新款S11（STUDER所供應產品中最小的生產型內外圓磨床）的用戶尤其感到歡欣鼓舞：現(xiàn)在，他們將從STUDER標準磨削循環(huán)和用于離線編程的磨削軟件StuderGRIND**受益匪淺。實現(xiàn)此靈活應用的基礎是在Fanuc控制系統(tǒng)上使用了軟件StuderWINfocus，這使客戶受益得到顯著提高。
“毫無疑問，客戶仍能像以前一樣借助微功能盡可能靈活地設計其程序。 但現(xiàn)在在S11上，STUDER 標準模型循環(huán)將使他所獲得的舒適性和操作支持達到最大化”，STUDER公司項目經理Christian Josi表示。 此統(tǒng)一的控制系統(tǒng)平臺將為所有Windows操作系統(tǒng)機床程序的兼容性提供保障。
無論程序是直接在控制系統(tǒng)上編寫的，還是借助StuderGRIND外部生成的，都不受影響。
擴展應用領域
S11改用新的控制系統(tǒng)給這款動力強勁的小型生產型內外圓磨床的用戶帶來了大量的好處： 迄今為止，他們只能采用50米/秒的砂輪線速度進行工作（在例外情況下最高為80米/秒。 如今，憑借著Fanuc控制系統(tǒng)和StuderGRIND的組合，能采用CBN砂輪以最高達到140米/秒的磨削速度進行高速磨削加工。 為此專門為S11開發(fā)了一種全新的高速主軸。 從而使S11在最小的空間實現(xiàn)了非常高的磨削性能！
另外，在S11上現(xiàn)在也能實現(xiàn)典型的C軸應用，如：螺紋磨削和成型磨削。 一種帶C軸功能的新型工件主軸箱加上軟件模塊StuderThread或StuderForm使這一切成為可能。 通過一個采用StuderDress的經優(yōu)化修整方案對砂輪進行輪廓成型和輪廓改型，采用StuderContour加工縱向輪廓，這使S11的應用領域得到了擴展。
另外，新款S11擁有SBS動平衡系統(tǒng)。 此組合式系統(tǒng)用于借助測量機械振動進行切入檢測識別，也用于對砂輪進行半自動或全自動平衡，它通過減少空程磨削縮短輔助時間。 另外，采用它還能進行流程監(jiān)控，比如：觀察磨削噪音。
可通達性和自動化接口得到優(yōu)化
STUDER公司提供具有兩種不同接口方式的S11： 現(xiàn)有的版本是專門為手動上下料或者組合使用小型搬運系統(tǒng)設計的。 新的接口方式適用于采用天窗進行垂直上料。 因此，它適用于鏈式生產，采用這種方式時將通過龍門吊為機床上下料。 這兩種類型都具有良好的可通達性和人機工程特點。
* 編程軟件StuderWINfocus憑借其標準磨削循環(huán)向不同的磨削操作提供經優(yōu)化的輸入界面，用戶只須在該界面輸入與應用相關的磨削參數(shù)。
** 離線編程軟件StuderGRIND由不同的模塊組成。 針對S11將以選項形式提供下列模塊：
StuderDress，它為砂輪成型提供了一個經優(yōu)化的修整方案。
用于螺紋磨削的StuderThread。
用于成型磨削的StuderForm。
用于磨削縱向輪廓的StuderContour。
StuderGeoImport，借助它能舒適地直接應用來自DXF文件的工件幾何尺寸。
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S11能在最小的空間提供最大的性能。
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借助外部工具StuderGRIND和新型卡盤式工件主軸箱還能在S11上磨削螺紋和多邊形。
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采用新型高速磨削主軸后，切削速度最高可達140米/秒。
STUDER簡介
Fritz Studer AG成立于1912年，公司提供高精度內外圓磨削方面的標準機床和個性化系統(tǒng)方案，滿足中小型工件加工需求。公司客戶包括機械制造、工模具制造、汽車制造、航天航空、氣動/液壓、電子電器、醫(yī)療技術、鐘表工業(yè)和加工制造行業(yè)。 作為萬能磨床、內外圓磨床和非圓磨削方面的市場和技術領袖，公司已銷售了接近23000臺設備，數(shù)十年來，STUDER已經成為精密、質量和使用壽命長的代名詞。 公司所提供產品和服務包括具有瑞士頂尖質量的硬件、軟件和大量售前和售后服務。
通過為每項磨削任務量身定做的解決方案，客戶也將獲得有關磨削流程的專業(yè)知識和技能。 STUDER公司在精密內外圓磨床的開發(fā)和生產方面具有100多年的經驗。
