起落架裝置是飛行器重要的具有承力兼操縱性的部件，它吸收和耗散飛機(jī)在著陸及滑行過程中與地面形成的沖擊能量。隨著航空技術(shù)的不斷發(fā)展和客戶需求的不斷提高，起落架產(chǎn)品也不斷升級換代。為滿足飛機(jī)長壽命、高可靠性的要求，越來越多的新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新材料被應(yīng)用；其中，鈦合金憑借優(yōu)異的綜合力學(xué)性能、密度小、抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，成為起落架的理想制造材料。但同時(shí)，鈦合金的硬度高、耐磨性高等特點(diǎn)也給加工帶來了極大的挑戰(zhàn)，尤其是切削刀具，因鈦合金的切削性能差而導(dǎo)致刀具磨損快等加工難題頻繁出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了加工精度和效率。作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的中航起落架公司也曾被這個(gè)難題深深困擾。
中航起落架的技術(shù)專家們在嘗試過多家品牌刀具產(chǎn)品后，最終選用了瓦爾特公司的Ø63R1.2高進(jìn)給銑刀和Ø32R8仿形銑刀作為主切削刀具。經(jīng)實(shí)踐證明，瓦爾特的大進(jìn)給銑刀是鈦合金銑削加工的利器，不僅將加工效率提升了40%，更確保了極佳的工件加工質(zhì)量，此次的合作也加深了中航起落架與瓦爾特保持長久穩(wěn)定合作關(guān)系的信心。
