走刀式自動車床的加工過程，是用筒夾夾住材料，通過車刀前后左右移動來加工零件，與普通車床的加工方式相同。此類機床的加工范圍比較大，可車加工比較復雜的零件，特別是銅件的加工，不但速度快，而且加工復雜的工件尤為突出。
武漢華中數控與威海博世特合作多年，批量配套華中8型數控體系。其性能及穩(wěn)定性、可靠性完全能滿意精細走刀機加工工藝的技能要求，代替了國外同類產品。配套華中8型體系的精細走刀機已銷往全國各地。
高精度的加工，選用23位高分辨率絕對值編碼器，可加工0.03的細小圓??； 支撐多種機床精度補償功用，供給2000個螺距差錯補償點，而且可主動導入，大大進步機床加工精度；支撐硬件電流環(huán)技能，進步伺服驅動器增益，有效的改善車床加工中直線接圓弧處接刀痕，進步加工光潔度；選用4000轉/分鐘電機，使快速移動速度大大進步，進步加工功率；選用9寸LED彩色液晶顯現器，全漢字操作界面、故障診斷與報警、加工軌道圖形顯現和仿真，操作簡潔，易于把握和運用；變頻器主軸跟從式剛性攻絲；支撐自主知識產權的NCUC總線傳輸技能；支撐EtherCAT總線傳輸技能； 選用全密封規(guī)劃，大大進步體系可靠性； USB 接口和以太網接口便利機床調試和加工程序管理。
精細走刀機在加工功率和加工精度上比一般數控車床有了質的騰躍，因為選用雙軸排布刀具，極大地削減了加工循環(huán)時刻，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時刻，多重刀具臺堆疊功用，螺紋切屑有效軸移動堆疊功用，二次加工時的直接主軸分度功用，完成空走時刻的縮短。
該系列機床可裝備主動送料裝置，完成單臺機床的全主動化出產，削減人工成本和產品不良率。十分適合于精細軸類零件的大批量出產。
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