智能工廠的建設(shè)和推廣，是社會經(jīng)濟發(fā)展的必然，是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然，也是企業(yè)獲取可持續(xù)發(fā)展競爭優(yōu)勢的必然。我們相信，未來的智能工廠會給世界帶來更多的驚喜。不同于電子產(chǎn)品等高耗品，家用電器已經(jīng)成為家庭中不可或缺的“親朋好友”。家電雖一直在更新?lián)Q代，但由于產(chǎn)品缺乏創(chuàng)造性，“一用到底”成了大眾的購買原則。對比其他發(fā)展國家，無論是德國還是美國，他們的技術(shù)優(yōu)勢相對優(yōu)于我國。因此，我國家電企業(yè)亟待提升自動化水平，以適應(yīng)消費者更高層次的需求。中國制造在智能化轉(zhuǎn)型過程中，一直面臨著諸多問題，其中“標準不統(tǒng)一、方向不清晰、手段和模式混亂無序”等表現(xiàn)突出。
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早在2015年，我國就出臺了《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》。國家已經(jīng)明確了中國智能制造的五大標準，即‘開放、互聯(lián)、柔性、智能和可視’，這為中國企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型提供了指南和落地標準。因此我們認為，搭建一個集成化、數(shù)字化和智能化的服務(wù)平臺，更好地滿足用戶的個性化體驗，才是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新方向。各國的主打方向不同，美國互聯(lián)網(wǎng)、軟件做的很厲害，德國技術(shù)應(yīng)用做的很厲害，但是中國擁有廣闊的應(yīng)用市場，只有將平臺的上下游打通，才能能夠更好地帶動企業(yè)升級改造。
報告顯示，當前中國智能制造產(chǎn)業(yè)尚處于初級發(fā)展期，大部分企業(yè)處于研發(fā)階段，僅16%的企業(yè)進入智能制造應(yīng)用階段。從智能制造的經(jīng)濟效益來看，52%的企業(yè)智能制造收入貢獻率低于10%，60%的企業(yè)智能制造利潤貢獻率低于10%。廣大中小企業(yè)智能制造程度較低的原因在于，智能化升級成本抑制了企業(yè)需求。近年來，隨著各家企業(yè)對科技創(chuàng)新的重視程度加深，企業(yè)紛紛致力于打造智能工廠、深耕機器人領(lǐng)域，企圖從智能制造入手，爭做行業(yè)的領(lǐng)頭羊。
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美的集團已收購了全球四大機器人公司之一的德國庫卡集團，欲在一般工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)自動化，并劍指未來的家用機器人市場。據(jù)悉，美的在智能制造領(lǐng)域累計投入10億元人民幣，機器人數(shù)量已達562臺，節(jié)省人工2.2萬。一方面，機器為人工省力，另一方面，缺乏勞動力的地區(qū)也可以借力“機器”實現(xiàn)高效的生產(chǎn)運營。占據(jù)地緣優(yōu)勢的廣東東莞也使出了渾身解數(shù)。第一家民營“無人工廠”已在東莞開始投入建設(shè)，這標志著當?shù)?ldquo;機器換人”戰(zhàn)略進入新階段。建設(shè)該工廠的東莞松山湖長盈精密技術(shù)有限公司是一家生產(chǎn)、銷售手機系列連接器、屏蔽件和超精密五金端子及模具的高新技術(shù)企業(yè)。該公司常務(wù)副總經(jīng)理任項生介紹，以前人工操作數(shù)控機床的產(chǎn)品加工，經(jīng)常容易出現(xiàn)安全問題，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也比較差。隨著科技的迅速發(fā)展，機器正在逐漸幫助人工“省力”。由于存在著諸多個人主觀因素，人工生產(chǎn)在實現(xiàn)產(chǎn)品標準化方面并無優(yōu)勢，也不再是企業(yè)的“首選”。公司已下決心成立智能無人工廠，用硬件機械手來取代人工，再建立一個高度智能化的軟件控制系統(tǒng)，進行網(wǎng)絡(luò)遠程操控。這些都將大幅度提高工廠的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著一些地區(qū)勞動力短缺現(xiàn)象日益嚴重，機器人的需求將逐漸增加，這也將倒逼機器人科研技術(shù)實現(xiàn)更多突破并更加國產(chǎn)化。隨著機器換人的步步推進，我國機器人產(chǎn)業(yè)將迅速發(fā)展，中國智造的時代即將來臨。隨著“機器換人”等戰(zhàn)略的推進實施，我國機器人市場將迅速發(fā)展至萬億數(shù)量級，“蛋糕做大”的同時將會刺激更多市場主體進入這一行業(yè)。
