在老板電器的智能制造信息指揮中心，半環(huán)形大屏實時展示著各項生產數據，這些數據來自每臺自動化設備上的傳感器。數據回流，實時反映機器的工作狀況；大屏幕隨時更新訂單完成計劃，給予操作人員隨時調配訂單任務的數據支持，極大地提高了整個工廠的柔性生產……
這是“智能制造”帶來的蝶變，這個年產225萬臺廚房電器數字化車間項目，讓老板電器成為2016年工信部智能制造試點示范企業(yè)，而項目本身也入選杭州市第一批工廠物聯網示范樣板項目。
昨日，在杭州市智能制造推進大會暨“工廠物聯網”和“企業(yè)上云”現場會上，宣布了2017年榮獲國家、省、市智能制造相關榮譽的企業(yè)名單，并對2017年杭州市工廠物聯網和工業(yè)互聯網示范項目進行授牌。
工廠物聯網掀起申報熱潮
據悉，自2015年起，杭州就全面啟動工廠物聯網和工業(yè)互聯網專項行動，目前全市已累計組織實施工廠物聯網和工業(yè)互聯網試點項目497個，通過驗收項目303個，認定示范項目30個。2017年組織實施工廠物聯網和工業(yè)互聯網項目211個，通過驗收項目123個，評定示范項目7個。
而工廠物聯網和工業(yè)互聯網專項行動，杭州已經推進了3年。市經信委物聯網處負責人表示，從行動實施的效果看，杭州企業(yè)對利用信息技術改造傳統(tǒng)制造業(yè)的認識也在不斷提升，“今年有286個初次申報項目，這一數量是3年來最多的，而且項目的連續(xù)性強，近35%是往年認定試點項目的再深入再拓展。”
值得關注的是，工廠物聯網試點示范項目先行先試的帶動作用也開始逐步顯現。據了解，富陽區(qū)彩鋼板行業(yè)在2016年示范企業(yè)新永豐鋼業(yè)的帶動下，全區(qū)彩鋼板企業(yè)紛紛啟動工廠物聯網改造，今年有4個項目通過驗收。而蕭山區(qū)迪安派登洋服智能定制項目的實施，將自身的利潤率從5%提升至30%以上，引發(fā)了全市服裝行業(yè)個性化定制改造的熱潮。
上云企業(yè)初享技術紅利
工廠物聯網從生產端切入，推動了“兩化深度融合”和制造業(yè)的高端化、網絡化、智能化，而今年推進的企業(yè)上云專項行動，則通過高標準推動制造業(yè)企業(yè)“上云”、商業(yè)模式“上云”，培育云服務企業(yè)，推進傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。
中策橡膠就在上云過程中享受到了技術紅利。據中策橡膠副總經理張利民介紹，天然膠是生產輪胎的主要原材料，由于受不同產地、批次的影響，天然膠采購指標常常呈現波動性，導致對輪胎制造工藝也會產生波動性影響。中策橡膠引入阿里云ET工業(yè)大腦后，通過密煉工序的數據上云、大數據分析和制造過程參數的優(yōu)化模型迭代，尋找出不同膠種最優(yōu)化配置的制造過程參數，大幅降低了密煉能耗和次品率，使橡膠平均合格率提升了3%-5%。
據市經信委云計算與大數據產業(yè)處負責人介紹：“1-10月，浙江省新增企業(yè)上云108481家，其中杭州市‘企業(yè)上云’新增上云企業(yè)數已達到41153家，占全省新增數的37.9%，完成省下達目標任務的152.4%。杭州的‘企業(yè)上云’總量、增速和比例等指標在全省均遙遙領先。”
據悉，在“企業(yè)上云”行動大力推動下，杭州已有不少企業(yè)通過云計算、大數據技術的應用，優(yōu)化了自身的生產、營銷、管理各環(huán)節(jié)的效率，推動了企業(yè)的轉型升級和降本增效。
而“企業(yè)上云”的大步邁進，離不開杭州龐大的云服務商群體和云生態(tài)的支撐，阿里云發(fā)起成立了“云服務產業(yè)聯盟”，“ET工業(yè)大腦”目前已在中策橡膠、恒逸石化等企業(yè)實施應用。同時，網易云、浙江用友以及杭州電信、移動、聯通等云服務商，立足自身的技術能力和行業(yè)細分領域，發(fā)揮各自特色優(yōu)勢，協同推進全市“企業(yè)上云”。
從智能生產線改造到智能工廠建設，從云計算賦能到大數據應用，無論是工廠物聯網端的投入改造，還是企業(yè)上云的服務提升，都在實實在在影響著杭州經濟結構轉型發(fā)展的方向。“智能制造是‘中國制造2025’的主攻方向，是新一輪工業(yè)革命的核心技術。在這一問題上，杭州得天獨厚，要在真正的智能制造上示范和引領全國。”中國工程院院長、院士周濟這樣說。
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