內(nèi)外圓磨床是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床，主要用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面，保證內(nèi)孔與端面的精度，內(nèi)外圓磨床整個(gè)磨削操作能自動(dòng)循環(huán)完成，操作者僅需裝拆工件，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)多種零件的加工需要。
近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)交換砂輪、多工作臺(tái)、自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床與內(nèi)外圓磨床上逐步普及，也使得內(nèi)外圓磨床被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車(chē)間、工具車(chē)間和機(jī)修車(chē)間。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高、高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)，數(shù)控內(nèi)外圓磨床可在傳統(tǒng)型車(chē)削無(wú)法進(jìn)行或很難進(jìn)行時(shí)，顯示出其優(yōu)勢(shì)。根據(jù)數(shù)控內(nèi)外圓磨床類(lèi)型的不同，數(shù)控內(nèi)外圓磨床適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
本文盤(pán)點(diǎn)了世界上著名的內(nèi)外圓磨床生產(chǎn)商，通過(guò)對(duì)其產(chǎn)品特點(diǎn)及先進(jìn)技術(shù)的介紹和了解，相信或多或少能給您打來(lái)一些不同方面的靈感或啟發(fā)。
意大利莫羅拉股份公司
意大利MORARA（莫羅拉）股份公司于1919 年創(chuàng)建，最初主要從事機(jī)械加工，業(yè)務(wù)增長(zhǎng)很快。到了三十年代，公司開(kāi)始生產(chǎn)內(nèi)外圓磨床，并不斷擴(kuò)大市場(chǎng)，從國(guó)內(nèi)到國(guó)外。由于既擅長(zhǎng)于外圓磨床的制造，又專(zhuān)業(yè)于內(nèi)圓磨床的生產(chǎn)，MORARA 磨床獲得了極大的成功。至今這仍是 MORARA 人引以為豪的特點(diǎn)。
自1982開(kāi)始生產(chǎn)磨削中心以來(lái)，MORARA的目的是讓每一臺(tái)磨床都成為“磨削中心”，一次安裝就能完成產(chǎn)品的全部磨削工作，包括內(nèi)/外圓，平面/錐面。MORARA在磨床領(lǐng)域不斷探索革新，保持世界領(lǐng)先的技術(shù)水平。
適合于大批量的生產(chǎn)要求的E/C系列磨床，E/C系列是一種緊湊型易操縱的外圓磨床，可以裝備寬砂輪，可進(jìn)行外圓，端面和錐面磨削。適合大批量生產(chǎn)。
Multimatic系列磨床是一款高效率，低時(shí)耗的機(jī)器，適合于大批量的生產(chǎn)要求。它的特點(diǎn)是可以同時(shí)進(jìn)行內(nèi)圓，外圓，端面和錐面的磨削。有Multimatic I, Multimatic I/E，Multimatic I/E 4M等類(lèi)型，中心高度170mm。
* 2/3/4/5軸聯(lián)動(dòng)的全自動(dòng)數(shù)控磨床。
* 可選數(shù)控系統(tǒng)有NUM, SIEMENS 和 FANUC。
* 內(nèi)圓磨砂輪組件，裝有兩個(gè)數(shù)控軸，可完成內(nèi)圓和/或軸肩磨削，切入式成型磨削，等等。
* 內(nèi)圓磨砂輪架可以調(diào)整±1.5°。
* 外圓磨砂輪組件，裝有兩個(gè)數(shù)控軸，可以?xún)A斜一定角度切入。
* 外圓磨砂輪可以用一個(gè)金剛石修整滾輪進(jìn)行修整，其移動(dòng)由第五軸控制，或者使用固定的金剛石修整筆，通過(guò)砂輪架的移動(dòng)來(lái)完成修整過(guò)程。
* 頭架安裝在機(jī)床床身上。
* 頭架在水平面內(nèi)擺動(dòng)以幫助加工錐面。
* MULTIMATIC I/E 4M的內(nèi)圓磨頭安裝在一個(gè)可回轉(zhuǎn)的分度轉(zhuǎn)塔(B軸)上，最多可配有4個(gè)電主軸。
電話：15910974236
日本精工精機(jī)集團(tuán)
日本精工株式會(huì)社(NSK LTD.簡(jiǎn)稱(chēng)NSK)成立于1916年，是日本國(guó)內(nèi)第一家設(shè)計(jì)生產(chǎn)軸承的廠商。幾十年來(lái)，NSK開(kāi)發(fā)出無(wú)數(shù)新型軸承，滿(mǎn)足世界各地用戶(hù)的需求，并為產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步做出了極大的貢獻(xiàn)。同時(shí)NSK憑借其在精密加工方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷開(kāi)發(fā)汽車(chē)零部件、精密機(jī)械組件等高、精、尖產(chǎn)品，在電子應(yīng)用等領(lǐng)域積極開(kāi)展多元化經(jīng)營(yíng)。電話：13522079385
CNC內(nèi)圓磨床
切削方向(X軸)、工作臺(tái)進(jìn)給方向(Z軸)均采用全閉環(huán)系統(tǒng)，簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)高精度加工。
● 帶有內(nèi)部加強(qiáng)筋的堅(jiān)固機(jī)床、提高高強(qiáng)度高剛性，具有易接近和可視設(shè)計(jì)
● 所有輪主軸和工作主軸由精選鋼材經(jīng)熱處理、高精度研磨制成.可保證長(zhǎng)壽命、高精度加工
● 可靠的全閉環(huán)系統(tǒng)
● 不需旋轉(zhuǎn)主軸箱就可磨削錐度
● 數(shù)控編程簡(jiǎn)便
● 可磨削多種形狀的任意組合
● 減少循環(huán)時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)批置生產(chǎn)
● 獨(dú)特的高頻主軸
● 磨削過(guò)程中測(cè)量確保精確穩(wěn)定的尺寸精度
● 工件裝夾平臺(tái)裝夾工件
瑞士克林貝格公司
KELLENBERGER（克林貝格）公司成立于1917年，擅長(zhǎng)于開(kāi)發(fā)、并且生產(chǎn)中高端技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的液壓和數(shù)控高精度磨床以及系統(tǒng)。截止到1995年11月29日起，KELLENBERGER公司成為美國(guó)哈挺集團(tuán)(Hardinge)的一部分。
位于美國(guó)埃爾邁拉的哈挺集團(tuán)在北美、歐洲和亞洲是一個(gè)具有國(guó)際領(lǐng)先地位的機(jī)床制造廠商。兩個(gè)在瑞士磨床領(lǐng)域的子公司(Kellenberger公司和HTT Hauser tript Tschudin公司)合并，其相應(yīng)的客戶(hù)政策以及市場(chǎng)策略保持不變。
自2010年4月1日起，鐘思敏成為克林貝格全資子司，攜鐘思敏的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，克林貝格進(jìn)一步鞏固了高精度萬(wàn)能內(nèi)外圓磨，坐標(biāo)磨的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者地位以及拓展了平面磨領(lǐng)域的市場(chǎng)。
KELLENBERGER 1000 – 完美無(wú)止境
按部就班地優(yōu)化每一項(xiàng)久經(jīng)考驗(yàn)的要素, 例如靜壓導(dǎo)軌系統(tǒng)配合最新研發(fā)的組件例如自動(dòng)圓柱度補(bǔ)償修正系統(tǒng)和同步尾架為我們的客戶(hù)提供了可滿(mǎn)足任意多變需求的現(xiàn)代化磨削加工平臺(tái)。
KELLENBERGER 1000 – 克林伯格延續(xù)成功的典范
? 來(lái)自克林伯格的新款VARIA，是既能滿(mǎn)足高精度磨削需求又具備強(qiáng)大功能的工業(yè)設(shè)計(jì)智慧的結(jié)晶。
? 靜壓導(dǎo)軌確保了在軸進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)獲得最高等級(jí)的尺寸精度。
? 直驅(qū)型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸(C軸和B軸)確保了高速定位和絕對(duì)的精確。
? 寬廣的 X軸和Z軸行程配合砂輪頭架和修整裝置平臺(tái)化的設(shè)計(jì)理念，確保了機(jī)床適應(yīng)于極其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，以及為特殊應(yīng)用增配特別選項(xiàng)的擴(kuò)展能力。
? 被實(shí)踐證明的機(jī)床可整體運(yùn)輸概念被保留，用于減少機(jī)床安調(diào)時(shí)間并確保盡可能緊湊的占地空間。
? 靜壓導(dǎo)軌和節(jié)能理念的應(yīng)用確保資本投資的高回報(bào)。
KELLENBERGER 1000 – 配備最新 Heidenhain GRINDplus 640數(shù)控系統(tǒng)
? 克林伯格人機(jī)界面帶有圖形編程和結(jié)合了遠(yuǎn)程維護(hù)的故障自動(dòng)診斷。
? Heidenhain人機(jī)界面帶有對(duì)話式ISO編程方式和可選擇的圖形輔助編程功能。
? 最多可同比減少加工時(shí)間40%。
? 納米級(jí)精度的數(shù)控軸。
? 高精度高速非圓磨削能力。
? 數(shù)控軸自動(dòng)診斷，轉(zhuǎn)換和總線系統(tǒng)。
? 完整的中心高度調(diào)整增強(qiáng)了人機(jī)功效。 電話：13522079385
? 可選配 Fanuc 31i。
日本太陽(yáng)工機(jī)機(jī)械公司
太陽(yáng)工機(jī)TAIYO KOKI是日本專(zhuān)業(yè)制造磨床的公司，在世界享譽(yù)盛名。太陽(yáng)工機(jī)自1986年成立以來(lái)，一直在努力開(kāi)發(fā)其自身發(fā)展能力的市場(chǎng)需求，專(zhuān)注于磨削技術(shù)領(lǐng)域。特別是已發(fā)展超越了傳統(tǒng)觀念“立式磨床”具備一定的精度和剛度，為客戶(hù)改善和流程創(chuàng)新(工藝創(chuàng)新)工作。隨著磨床拋光的同時(shí)自身發(fā)展能力的綜合性專(zhuān)業(yè)制造商的目標(biāo)，將繼續(xù)推進(jìn)為了去滿(mǎn)足更多的全球市場(chǎng)需求。
立式復(fù)合加工磨床VM系列是高性?xún)r(jià)比的機(jī)器。在保持加工內(nèi)徑，外徑和端面具有精度高，審查從地上爬起來(lái)的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜的能力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì))，我們認(rèn)識(shí)到熟悉的價(jià)格(合理的價(jià)格)。
日本太陽(yáng)工機(jī)雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床NVGⅡ
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
電話13501282025
日本太陽(yáng)工機(jī)NVGⅡ系列雙主軸數(shù)控立式復(fù)合磨床，主要有NVGⅡ-5T/5CT、NVGⅡ-8T/8CT、NVGⅡ-12T/12CT、NVGⅡ-16T/16CT共8個(gè)型號(hào)。
1、配有ATC的砂輪軸和外磨專(zhuān)用軸，采用大型砂輪，有超強(qiáng)的研磨能力，最適合于中大型零件的內(nèi)外徑、端面和背端面高精度研磨加工。
2、用一次裝卡來(lái)加工復(fù)數(shù)的工序，不但可以減少安裝次數(shù)，還能縮短作業(yè)時(shí)間。同時(shí)，解除設(shè)備等候、減少夾具制作費(fèi)，使成本降低，因此，大幅度地提高了生產(chǎn)效率。
3、直角度、同軸度的高精度化，總括了內(nèi)徑、外徑、端面等的各工序，不再像以往依賴(lài)操作者的定位精度，就能實(shí)現(xiàn)高精度的同軸度、直角度。
性能特點(diǎn)：
1、研磨效率的大幅度提高
裝備有轉(zhuǎn)塔式砂輪，可通過(guò)大型聯(lián)軸器和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行3檔定位。通過(guò)采用高剛性專(zhuān)用外磨主軸，可發(fā)揮穩(wěn)定超強(qiáng)的研磨性能。
2、對(duì)應(yīng)各種各樣的尺寸、形狀
外磨主軸可選平面砂輪或斜面砂輪?？蓪?duì)應(yīng)各種各樣的尺寸與形狀。
與杯型砂輪相比，斜面砂輪大幅度地提高了端面加工的效率。
3、標(biāo)準(zhǔn)配置無(wú)階段連續(xù)定位功能
在轉(zhuǎn)塔裝載機(jī)(T型)上把無(wú)階段連續(xù)定位功能設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)配置。能夠更高精度且迅速地研磨。實(shí)現(xiàn)內(nèi)磨主軸為±30°、外磨主軸為±45°的無(wú)階段連續(xù)定位。
砂輪臺(tái)的規(guī)格：連續(xù)分度單位0.0001°(0.36′′);重復(fù)分度精度1′′(0.0003′′)
4、復(fù)雜形狀的連續(xù)加工
可由旋轉(zhuǎn)式編碼器和伺服電機(jī)來(lái)進(jìn)行高精度定位。用同一形狀的砂輪實(shí)現(xiàn)了直面和錐面的連續(xù)加工。同時(shí)，有不同錐形復(fù)數(shù)的工件也可以不交換砂輪、不變換修正形狀，完成加工。
5、轉(zhuǎn)塔式復(fù)合磨床
轉(zhuǎn)塔式配置了對(duì)應(yīng)的ATC的砂輪軸和外磨專(zhuān)用軸，使該磨床為中、大型零部件加工的合理化做出了莫大的貢獻(xiàn)。此外，又新附加了配置有轉(zhuǎn)塔的高精度無(wú)階段連續(xù)定位功能的CT型磨床。
意大利麥克諾朵拉公司
麥克諾朵拉公司成立于1961年，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)用于滾珠軸承和滾柱軸承的高產(chǎn)能外圓磨床，早在十九世紀(jì)七十年代，麥克諾朵拉公司就開(kāi)始了內(nèi)星輪和保持架的外球面磨床的生產(chǎn)。1972年，首次在內(nèi)星輪磨削中采用了傾斜34度角的方式以減少在外園磨削上斷續(xù)切削產(chǎn)生的影響。這一次革新使麥克諾朵拉公司成為了第一家將磨床的產(chǎn)量從100/120件/小時(shí)提高到250/300件/小時(shí)的公司。
今天，在1992年兼并了CIMAT磨床公司之后，麥克諾朵拉公司可以完整覆蓋下面產(chǎn)品的加工設(shè)備范圍。現(xiàn)在，麥克諾朵拉公司已成為世界上唯一一家可提供覆蓋外星輪、內(nèi)星輪、保持架和三銷(xiāo)軸的所有完整磨削生產(chǎn)線的生產(chǎn)廠家。
產(chǎn)品線：
? 切入式CNC 外圓磨床
? 用于內(nèi)、外徑磨削的CNC組合磨床
? 用于等速萬(wàn)向節(jié)磨削的專(zhuān)用磨床
? 雙工件同時(shí)磨削的專(zhuān)用磨床
CIMAT 分部：
? CNC數(shù)控內(nèi)圓磨床
? 軸承專(zhuān)用磨床
應(yīng)用領(lǐng)域：
? 軸承行業(yè)
? 等速萬(wàn)向節(jié)和三銷(xiāo)節(jié)行業(yè)
? 汽車(chē)行業(yè)
? 冰箱壓縮機(jī)行業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)：
? 麥克諾朵拉公司的機(jī)器設(shè)備完全是內(nèi)部自行設(shè)計(jì)。他們的工程技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣、液壓和氣動(dòng)方面的設(shè)計(jì)。
? 所有的設(shè)備均由CNC控制。設(shè)備的硬件和軟件的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)由他們的電氣部門(mén)負(fù)責(zé)，以達(dá)到特殊的磨削要求。
? 麥克諾朵拉的設(shè)備裝備有數(shù)控"Varfeed System"系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在磨削過(guò)程中的連續(xù)地漸減進(jìn)料速率，可以提高生產(chǎn)力和工件質(zhì)量。
電話：18210062835
日本東洋TOYO先進(jìn)機(jī)床有限公司
日本東洋TOYO先進(jìn)機(jī)床有限公司是日本一家歷史悠久的機(jī)械制造企業(yè)。1929年作為汽車(chē)生產(chǎn)制造廠家—東洋工業(yè)株式會(huì)社(現(xiàn)馬自達(dá)汽車(chē)株式會(huì)社)的一個(gè)制造部門(mén)，開(kāi)始磨床的生產(chǎn)制造。自1940年制造出內(nèi)圓磨床第一號(hào)機(jī)以來(lái)，至今已生產(chǎn)了1萬(wàn)多臺(tái)，產(chǎn)品被海內(nèi)外一千多家企業(yè)所使用。以?xún)?nèi)圓磨床為代表的TOYO品牌機(jī)床，均已通過(guò)了ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，充分證明了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品被汽車(chē)、家電、軸承等主要制造行業(yè)廣泛使用并獲到了高度評(píng)價(jià)。
電話：13522079385
本公司憑借在汽車(chē)生產(chǎn)制造中孕育出來(lái)的加工制造技術(shù)，在高新技術(shù)領(lǐng)域中不斷獲得好評(píng)。特別是公司生產(chǎn)的內(nèi)圓磨床在同行業(yè)中獲得高度評(píng)價(jià)。今天，“內(nèi)圓磨床的東洋”這個(gè)代名詞已經(jīng)廣為人知，享譽(yù)產(chǎn)業(yè)界。本公司的產(chǎn)品市場(chǎng)份額，一直處于日本國(guó)內(nèi)的領(lǐng)先地位。
T-11L 臥式內(nèi)圓磨床
具備高精度、高剛性，生產(chǎn)效率卓越，本機(jī)是一種在家電和汽車(chē)零部件行業(yè)中有很高市場(chǎng)占有率的高性能內(nèi)圓磨床。擁有五種尺寸規(guī)格產(chǎn)品，適合多目的加工用途。
? T-11L19
是采用手動(dòng)方式裝載工件的自動(dòng)內(nèi)圓磨床。是五種尺寸規(guī)格產(chǎn)品中的標(biāo)準(zhǔn)型。
? T-11L57
裝備大型上料器，適合進(jìn)行中大型零部件加工的自動(dòng)內(nèi)圓磨床。
? T-11L59
裝備小型上料器，適合進(jìn)行中小型零部件加工的自動(dòng)內(nèi)圓磨床。
? T-125N，T-1254N 臥式內(nèi)圓磨床
本機(jī)適合加工最大內(nèi)徑250mm的中徑工件。是適合超精密機(jī)械零部件、光學(xué)零部件、模具零部件等高精度加工的全數(shù)控(CNC) 內(nèi)圓磨床。具備4個(gè)分度式轉(zhuǎn)塔刀架規(guī)格、主軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置、C軸NC行程規(guī)格等選購(gòu)件。適合高精度加工。
? T-1254N
裝備加長(zhǎng)橋板?？勺笥乙苿?dòng)主軸臺(tái)1,100mm, 適合長(zhǎng)工件、錐形加工。
德國(guó)DVS集團(tuán)
DVS集團(tuán)是德國(guó)專(zhuān)用機(jī)械制造領(lǐng)域的著名企業(yè)，字母 D、V和S代表車(chē)削、齒輪加工和磨削。DVS集團(tuán)充分利用協(xié)同效應(yīng)，通過(guò)珩磨、鉆孔、沖齒、銑削等其他技術(shù)對(duì)以上技術(shù)加以補(bǔ)充，其關(guān)注焦點(diǎn)在于在掌握這些技術(shù)的同時(shí)為客戶(hù)優(yōu)化其生產(chǎn)過(guò)程。DVS 集團(tuán)的機(jī)器制造商可以為許多不同的工件提供包括自動(dòng)化在內(nèi)的整個(gè)過(guò)程鏈，其中包括如齒輪 (軟加工和硬加工)、機(jī)構(gòu)軸 (軟加工和硬加工)，同步零件(硬加工和軟加工)、制動(dòng)片、軸承環(huán)、機(jī)車(chē)輪和機(jī)車(chē)軸以及許多一般機(jī)械制造零件。
電話：135 2207 9385
DVS UGRIND——適合中心批量硬精加工的多功能機(jī)床
? 靈活的多功能塔臺(tái)，適合高精度硬車(chē)削和磨削用途
? 適合加工中心寬度高達(dá) 1200mm (47.2”) 的軸件，作為選擇，更可加工中心寬度高達(dá)1800 mm (70.8”) 軸件
? 天然花崗巖機(jī)床臺(tái)面，擁有出色的動(dòng)態(tài)剛度和熱穩(wěn)定性
? 尾座帶有靜壓軸承，確保穩(wěn)定的精密加工效果
? 操作界面直觀，讓您更加快速地達(dá)到目標(biāo)公差
? 加上冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)，整臺(tái)機(jī)床的占地足跡分別為7平方米(75.3平方英尺)和8.5平方米(91.5平方英尺)
DVS UGRIND的用途——車(chē)削與磨削，內(nèi)外表面加工
? DVS UGrind將全套的硬精加工能力融入到一臺(tái)機(jī)器之中。一個(gè)加工循環(huán)即可完成內(nèi)外表面的車(chē)削、測(cè)量和磨削作業(yè)。舉例來(lái)說(shuō)，只需一次夾緊就能夠以出色的精度完成多種配合軸承座的車(chē)削和磨削加工，而且無(wú)需更換刀具。由于工件僅需夾緊一次，有效地縮短了設(shè)置時(shí)間并可避免重復(fù)夾緊時(shí)可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。
? 多功能塔臺(tái)。靈活、快速、精密。
? 多功能DVS UGrind刀具塔臺(tái)可確保最大的機(jī)加工靈活性。
? 憑借270度的活動(dòng)半徑，您能夠以最大的精度，高效地完成內(nèi)外表面磨削、端面磨削、錐面磨削以及各種硬車(chē)削等多種加工任務(wù)。
? 這款多功能塔臺(tái)還可選裝一個(gè)集成式測(cè)量探頭，從而控制機(jī)加工流程，直至達(dá)到最終尺寸。這就消除了重復(fù)測(cè)量或連續(xù)進(jìn)給等等多種耗時(shí)的手動(dòng)工作，從而顯著縮短總加工時(shí)間。
DVS UCEE操作系統(tǒng)——易于操作
? 借助UCee操作系統(tǒng)，DVS UGrind機(jī)床操作起來(lái)簡(jiǎn)單又高效。通過(guò)控制觸摸屏，僅需幾個(gè)操作步驟就可以設(shè)置好加工流程，而無(wú)需掌握精深的編程知識(shí)。首先，您需要確定工件的形狀、所需的加工區(qū)域和刀具參數(shù)。然后，操作員僅需選擇一種加工循環(huán)再按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器就會(huì)開(kāi)始工作。這種快速、簡(jiǎn)便的操作方法可節(jié)約大量的時(shí)間，讓您能夠在同樣的時(shí)間內(nèi)，以更低的成本加工出更多的工件。
? 作為選擇，您可以在電腦上編制工件的幾何形狀數(shù)據(jù)和完成刀具分配任務(wù)，然后再通過(guò)USB或以太網(wǎng)接口傳輸給機(jī)床。借助以太網(wǎng)連接功能，您還可以將DVS UGrind機(jī)床集成到數(shù)字化的加工網(wǎng)絡(luò)之中。
? 在集成式工件管理功能的幫助下，您可以在機(jī)床內(nèi)保存多種加工程序，然后可以隨時(shí)檢索調(diào)用。
設(shè)計(jì)——技術(shù)尖端，節(jié)省空間，穩(wěn)健可靠
? DVS UGrind的占地足跡僅7平方米(75.3平方英尺)，它兼具尖端的設(shè)計(jì)、最高效的硬精加工技術(shù)以及穩(wěn)健可靠的結(jié)構(gòu)。DVS UGrind的緊湊性得益于機(jī)床一體化的冷卻和過(guò)濾系統(tǒng)。這使得機(jī)床成為一種封閉系統(tǒng)，無(wú)需額外的占地空間。
? DVS UGrind采用了減振性能出色的天然花崗巖機(jī)床臺(tái)面。這種熱穩(wěn)定結(jié)構(gòu)保證您能夠出色地復(fù)現(xiàn)所需的表面質(zhì)量。
? 在加載過(guò)程中，DVS UGrind機(jī)床也擁有極具說(shuō)服力的簡(jiǎn)潔性。您可以手動(dòng)加載工件，或是工件較重時(shí)使用吊車(chē)加載。磁力卡盤(pán)讓您能夠更加輕松和精確地夾緊工件，而且能夠自由地接近所有待加工表面。用于中批量加工時(shí)，DVS UGrind可配備多種自動(dòng)化解決方案。根據(jù)具體要求，您可選用機(jī)械手或龍門(mén)吊來(lái)加載設(shè)備。
德國(guó)威利?戈貝爾機(jī)床公司
德國(guó)威利?戈貝爾機(jī)床公司在1961年由威利?戈貝爾先生創(chuàng)立，業(yè)務(wù)操作區(qū)域從安裝和少量修理MSO外圓磨床，逐漸發(fā)展為根據(jù)客戶(hù)的要求創(chuàng)建的現(xiàn)代外圓磨床。在全球范圍內(nèi)已交付了大約700臺(tái)機(jī)器，通過(guò)獨(dú)特技術(shù)訣竅和能力，為每一個(gè)客戶(hù)生產(chǎn)的工件制造出個(gè)性化的機(jī)器。
GRS 結(jié)構(gòu)
? 堅(jiān)固整體大理石床身(非澆筑大理石)
? 優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及吸震特性
? 緊湊的、抗扭曲結(jié)構(gòu)
? 移動(dòng)質(zhì)量始終是相同的
? 在加工大重量的工件過(guò)程中機(jī)床無(wú)變形
? 通過(guò)移動(dòng)操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間的設(shè)計(jì)
? 最高精度的集成有螺旋面的線性導(dǎo)軌
? 在4000毫米的行程上只有5微米線性誤差
圖表式操作界面
? 工作循環(huán)多樣化
? 設(shè)定參數(shù)簡(jiǎn)便
? 無(wú)需CNC操作知識(shí)
? 無(wú)需編輯零件級(jí)別程序
此外，下列選項(xiàng)可以在一臺(tái)設(shè)備的方案中實(shí)現(xiàn)：自動(dòng)工件更換系統(tǒng)、在線測(cè)量控制、平衡系統(tǒng)、工件縱向?qū)?zhǔn)、冷卻液凈化系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、冷卻液排霧裝置、旋轉(zhuǎn)砂輪架等。
電話：15910974236
柯?tīng)柊厮箒?lái)福臨（聯(lián)合磨削）集團(tuán)
UNITED GRINDING（斯來(lái)福臨）集團(tuán)是全球領(lǐng)先的精密磨床供應(yīng)商之一。集團(tuán)旗下?lián)碛邪舜笃放?STUDER斯圖特、SCHAUDT肖特、MIKROSA米克羅莎、WALTER瓦爾特、EWAG伊瓦格、M?GERLE美蓋勒、BLOHM保寧、JUNG瓊格)，掌握了市場(chǎng)中廣泛的應(yīng)用技術(shù)和產(chǎn)品組合。其高精密磨床的買(mǎi)家來(lái)自汽車(chē)和運(yùn)輸行業(yè)、刀具行業(yè)、發(fā)電廠渦輪機(jī)制造、刀具和模具制造、醫(yī)療機(jī)械制造、制表和渦輪機(jī)行業(yè)。西歐、亞洲(包括中國(guó))和美國(guó)是最大的市場(chǎng)。
成立于1912年的Fritz Studer AG是萬(wàn)能磨削、外圓磨削、內(nèi)圓磨削以及非圓磨削方面的市場(chǎng)和技術(shù)領(lǐng)頭羊。
S33是為中型單一部件和批量工件磨削所設(shè)計(jì)的。它可自動(dòng)化運(yùn)行，特別適用于刀具制造和精密機(jī)械領(lǐng)域。帶有兩個(gè)電機(jī)主軸的新的磨削頭，用于外部磨削和內(nèi)部磨削裝置，使其成為可能。通過(guò)三個(gè)砂輪對(duì)工件進(jìn)行個(gè)性化快速加工 – 全套加工頂尖水準(zhǔn)！
§ 磨削寬度 650 或 1000 mm
§ 磨削主軸承外部磨削偏轉(zhuǎn) 0° 或 30°至擋板或者刀架磨削主軸承外部和內(nèi)部磨削手動(dòng)偏轉(zhuǎn)2.5°或自動(dòng)偏轉(zhuǎn) 1°
§ 變頻器在外部磨削時(shí)確保穩(wěn)定的切割速度
§ 工件主軸承C軸，用于螺紋磨削
§ 機(jī)床工作臺(tái)可偏轉(zhuǎn),用于錐形磨削
§ 全封閉機(jī)身包含兩扇移門(mén)
§ 金剛石制成的床身
§ 裝載機(jī)和外圍設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)接口
§ 各種配件系列
STUDER斯圖特幾十年來(lái)已銷(xiāo)售了約23000臺(tái)磨床，精密、高質(zhì)量和使用壽命長(zhǎng)成了其代名詞。STUDER斯圖特為高精密外圓磨削提供標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床和個(gè)性化系統(tǒng)方案，加工中小型工件。
KRONOS S 250用于工件直徑為1.5至35mm，切入寬度為245mm以?xún)?nèi)的切入式磨削和貫通式磨削。該機(jī)床是批量加工小型精密工件的完美機(jī)床。
機(jī)床特征說(shuō)明
§ 加工范圍1.5-35mm, 切入長(zhǎng)度可達(dá)245mm
§ 節(jié)拍時(shí)間短和經(jīng)濟(jì)性好
§ 調(diào)整和更換工裝時(shí)間短
§ 熱穩(wěn)定性和減震性能優(yōu)異的GRANITAN? 床身
§ 砂輪和導(dǎo)輪側(cè)均為十字形滑臺(tái)結(jié)構(gòu)
§ 混合軸承支撐的砂輪主軸實(shí)現(xiàn)砂輪表面最大線速度150m/s
§ 磨削結(jié)果的重復(fù)性好精度高，可控公差范圍為±0,5μm
§ 為大批量生產(chǎn)(多工件同時(shí)磨削)而設(shè)計(jì)
§ 全封閉罩蓋實(shí)現(xiàn)最高安全標(biāo)準(zhǔn)
§ 為SIEMENS SINUMERIK 840D sl控制系統(tǒng)提供友好的維護(hù)和服務(wù)界面
可行技術(shù)
§ 切入式磨削
§ 貫通式磨削
§ 6°斜切入磨削
§ 為大批量生產(chǎn)(多工件同時(shí)磨削)而設(shè)計(jì)
§ 軸向隨動(dòng)磨削
§ 在一個(gè)磨削循環(huán)中完成若干表面磨削加工
電話：13522079385
日本株式會(huì)社喜基亞精機(jī)制作所
喜基亞是從事制造和銷(xiāo)售以外圓磨床?萬(wàn)能磨床?專(zhuān)用機(jī)械為主的金屬切削機(jī)械的企業(yè),主要承接汽車(chē)?電機(jī)?IT等相關(guān)業(yè)務(wù)，還可以根據(jù)客戶(hù)的需求,量身定做?電話：13501282025
超精密CNC數(shù)控外圓磨床GPXⅡ-30
特長(zhǎng)：
采用閉環(huán)靜壓滑動(dòng)式砂輪座進(jìn)給、喜基亞自主制造的超低振動(dòng)砂輪軸電機(jī)等技術(shù),以及通過(guò)采用靜壓工件主軸座來(lái)控制機(jī)床振動(dòng)、從而使加工出高精度外圓面成為可能。
積聚了“SHIGIYA”技術(shù)的精髓，被賦予了最高水準(zhǔn)的性能，是名副其實(shí)的不愧對(duì)第一代“GPX”名稱(chēng)的旗艦機(jī)型。
特長(zhǎng)：
砂輪座進(jìn)給機(jī)構(gòu)(X?Z軸)采用直線電機(jī)以及高分辨率直線尺，能進(jìn)行高精度定位。
采用了充分考慮了熱變形的全新設(shè)計(jì)的床體，標(biāo)準(zhǔn)配置了砂輪徑為Φ510mm的高剛性砂輪座單元，為提高加工的高精度和高生產(chǎn)性給與了有力的支持。
機(jī)器正面寬度為1.5m，更加緊湊。
