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（排名不分先后）

一、柯爾柏斯來福臨

集團(tuán)旗下共有八大著名企業(yè)品牌，是磨削、電火花加工、激光加工以及成套組合加工方面全球最大的精密機(jī)床供應(yīng)商。集團(tuán)共有2 300多名員工，活躍在總共22個(gè)生產(chǎn)工廠、服務(wù)和銷售分公司。集團(tuán)旗下企業(yè)在磨床制造方面已有百年歷史，共計(jì)售出140 000多臺(tái)機(jī)床。我們所擁有的豐富專業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技能可用于所有工業(yè)領(lǐng)域，無論是小企業(yè)還是大集團(tuán)，無論是單件生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)，UNITED GRINDING集團(tuán)旗下企業(yè)都能向其客戶提供最佳生產(chǎn)方案。
Mägerle機(jī)床工廠股份公司成立于1929年，該公司制造高性能磨削系統(tǒng)，用于完成簡(jiǎn)單和復(fù)雜的平面和成型磨削任務(wù)。作為交鑰匙工程供應(yīng)商，MÄGERLE磨床卓越的性能和應(yīng)用的多樣性在透平工業(yè)、航空航天、液壓行業(yè)、能源行業(yè)、機(jī)床制造及工具行業(yè)日常得以廣泛的應(yīng)用。
MÄGERLE MFP 100復(fù)雜工件的全自動(dòng)整體加工
Mägerle AG機(jī)床工廠股份公司全新磨削加工中心擁有工作速度高、刀具更換快速且換刀裝置可擴(kuò)充的特點(diǎn)。全新MÄGERLE磨削中心尤其適用于加工航空和能源行業(yè)的汽輪機(jī)靜葉片和動(dòng)葉片以及隔熱屏。

配備圓臺(tái)和水平主軸的MÄGERLE MGC RH一流的端齒和螺旋齒圈加工質(zhì)量。MGC圓臺(tái)磨削中心具有直徑為2.5米的圓臺(tái)及最大可達(dá)12噸的承載力，是世界上獨(dú)一無二的。此強(qiáng)大設(shè)計(jì)方案贏得了電力渦輪機(jī)行業(yè)著名企業(yè)的信賴。特別是對(duì)于曲軸圓錐齒圈和弧形齒圈（曲齒耦合）的渦輪盤加工，此磨削中心提供了無與倫比的最高磨削質(zhì)量。

二、美國(guó)哈挺集團(tuán)磨床
哈挺是一家在全球享有盛譽(yù)的機(jī)床設(shè)備制造引領(lǐng)者，能夠?yàn)榭蛻籼峁V泛而可靠的車削、銑削、磨削與工裝夾具應(yīng)用解決方案。產(chǎn)品解決方案的廣度與深度，在業(yè)界無可比擬。包括航空航天、汽車、醫(yī)療、能源、交通建設(shè)、農(nóng)業(yè)、模具、3C產(chǎn)業(yè)都可以見到哈挺的產(chǎn)品與解決方案應(yīng)用其中。
哈挺旗下磨床品牌：高精密內(nèi)外圓萬(wàn)能磨床HARDINGE哈挺；數(shù)控內(nèi)外圓萬(wàn)能磨床KELLENBERGER克林伯格；數(shù)控內(nèi)外圓萬(wàn)能磨床、數(shù)控平面成型磨床、強(qiáng)力緩進(jìn)給磨床JONES & SHIPMAN鐘思敏；坐標(biāo)磨床HAUSER豪澤；生產(chǎn)型外圓磨床TSCHUDIN丘??；生產(chǎn)型內(nèi)孔磨床VOUMARD。

KELLENBERGER克林伯格

KELLENBERGER成立于1917年。專門致力于為中、高端技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā) 和生產(chǎn)液壓和數(shù)控精密磨床和系統(tǒng)。
VARIA – 克林伯格延續(xù)成功的典范

1. 來自克林伯格的新款VARIA，是既能滿足高精度磨削需求又具備強(qiáng)大功能的工業(yè)設(shè)計(jì)智慧的結(jié)晶。
2. 靜壓導(dǎo)軌確保了在軸進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)獲得最高等級(jí)的尺寸精度。
3. 直驅(qū)型電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)軸（C軸和B軸）確保了高速定位和絕對(duì)的精確。
4. 寬廣的 X軸和Z軸行程配合砂輪頭架和修整裝置平臺(tái)化的設(shè)計(jì)理念，確保了機(jī)床適應(yīng)于極其廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，以及為特殊應(yīng)用增 配特別選項(xiàng)的擴(kuò)展能力。
5. 被實(shí)踐證明的機(jī)床可整體運(yùn)輸概念被保留，用于減少機(jī)床安調(diào)時(shí)間并確保盡可能緊湊的占地空間。
6. 靜壓導(dǎo)軌和節(jié)能理念的應(yīng)用確保資本投資的高回報(bào)。

HAUSER豪澤H35-200數(shù)控坐標(biāo)磨床
HAUSER H35數(shù)控坐標(biāo)磨床是市場(chǎng)上最高精度的座標(biāo)磨床，其靜壓導(dǎo)軌已被證明能保證超高精度的獲得和精度持久保持性,而目前市場(chǎng)上最優(yōu)的數(shù)控系統(tǒng)Fanuc 30i更是為其的杰出表現(xiàn)性能添磚加瓦。新開發(fā)的靜壓主軸軸承系統(tǒng)以及超大行程U軸(50mm), 機(jī)床極為優(yōu)異的剛性及強(qiáng)度使得磨削精度小于0.5μ輕而易舉。

三、法孚蘭迪斯Fives Landis磨床公司

法孚作為一家工業(yè)工程集團(tuán)，法孚為世界最大工業(yè)巨頭設(shè)計(jì)并提供機(jī)器、工藝設(shè)備和生產(chǎn)線，其涉及的行業(yè)領(lǐng)域包括有色、鋼鐵、玻璃、汽車、航空航天、物流、水泥、能源和制糖。
法孚遍布30多個(gè)國(guó)家，擁有約8,000名員工，因其專業(yè)技術(shù)和執(zhí)行國(guó)際項(xiàng)目的能力而聞名。蘭迪斯磨床公司不僅僅是汽車工業(yè)磨削領(lǐng)域的領(lǐng)先者 ，蘭迪斯磨床公司還在不斷拓展、超越傳統(tǒng)。
蘭迪斯磨床公司可以提供單臺(tái)機(jī)床或具體的交鑰匙生產(chǎn)線設(shè)備。

蘭迪斯磨床公司坐落在英國(guó)和美國(guó)，在磨床制造行業(yè)已經(jīng)有超過100年的歷史。

蘭迪斯磨床公司英國(guó)工廠因其完全整合的制造設(shè)備而獨(dú)一無二，具有非常強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力，能夠?yàn)樘m迪斯磨床公司英國(guó)和美國(guó)工廠提供所有主要的鑄件加工，同時(shí)支持法孚集團(tuán)內(nèi)的其它公司。 從英國(guó)和美國(guó)蘭迪斯磨床公司均可獲得所有設(shè)計(jì)及其明細(xì)信息。
蘭迪斯磨床公司產(chǎn)品的工程設(shè)計(jì)適用于世界范圍，僅需對(duì)控制形式進(jìn)行改變，就可對(duì)當(dāng)?shù)氐姆?wù)和客戶規(guī)格進(jìn)行支持。研究與開發(fā)在兩個(gè)工廠之間共享，同時(shí)兩個(gè)工廠都具有相應(yīng)設(shè)備用于自身項(xiàng)目和研發(fā)工作，并滿足用戶測(cè)試磨削的要求。 每月進(jìn)行的銷售工程會(huì)議，確保一個(gè)共同的全球研發(fā)戰(zhàn)略。

蘭迪斯磨床公司機(jī)床的關(guān)鍵部件由蘭迪斯磨床公司完全控制，所以每次都能做到機(jī)床的及時(shí)交付及完美質(zhì)量。蘭迪斯磨床公司的部分加工設(shè)備包括：
• 自動(dòng)原材料存儲(chǔ)和棒材切割
• 多功能 CNC 回轉(zhuǎn)體單元
• 立體 F.M.S. 加工單元
• 重型部件加工單元
• 精密導(dǎo)軌磨削
• 多功能機(jī)床加工中心

蘭迪斯磨床公司制造一系列CNC數(shù)控磨床，主要為世界范圍的汽車業(yè)制造公司提供曲軸、凸輪軸和傳動(dòng)軸等工件的加工設(shè)備，可提供單臺(tái)機(jī)床或具體的交鑰匙生產(chǎn)線設(shè)備。聯(lián)繫方式：010-84047918.
蘭迪斯磨床公司還為很多工業(yè)領(lǐng)域，提供全系列應(yīng)用的根據(jù)用戶要求定制的機(jī)床。 無論您的何種精密零件需求，從10毫米的滾針軸承到10米長(zhǎng)度的曲軸，蘭迪斯磨床公司都能夠提供滿足您生產(chǎn)要求的設(shè)備。
蘭迪斯磨床公司產(chǎn)品序列：
1）LT1e 磨床
用于磨削凸輪軸，曲軸和傳動(dòng)軸等工件，具備200mm, 500mm 和1200mm等長(zhǎng)度規(guī)格

2）LT1e 轉(zhuǎn)塔砂輪架磨床
用于柔性磨削回轉(zhuǎn)或非回轉(zhuǎn)體工件，使用雙砂輪轉(zhuǎn)塔砂輪架，1200mm 長(zhǎng)度規(guī)格

3）LT2e 磨床
采用隨動(dòng)磨削方式磨削連桿頸或/和其它軸頸，使用單或雙砂輪架。500mm、750mm、1000mm、和1500mm 等長(zhǎng)度規(guī)格，使用單砂輪架磨削時(shí) 工件長(zhǎng)度可達(dá) 2500mm 和 3000mm。

4）LT3e 磨床
用于曲軸磨削，工件長(zhǎng)度可達(dá)8米，重量可達(dá)8500kg。 4500mm、 6500mm 和 8000mm 等長(zhǎng)度規(guī)格，也可選擇更大工件長(zhǎng)度。

5）LVA 角度磨床
專用或柔性CNC磨削，用于小型或中型零件 。具備內(nèi)徑孔磨削能力。 750mm 和 1500mm 等長(zhǎng)度規(guī) 格。

6）5RIWE 多砂輪磨床
多砂輪同軸主軸頸磨削，適用于所有凸 輪軸和曲軸工件， 635mm長(zhǎng)度規(guī)格。

7）"綠色" 磨床
應(yīng)用于大余量及快速磨削去除率的鋼質(zhì)及鑄鐵工件 機(jī)床規(guī)格可選，零件長(zhǎng)度可達(dá)2500mm。

8）定制機(jī)床及解決方案
定制機(jī)床完成特別的工序要求。

9）雙端面磨削
• 汽車工業(yè) - 應(yīng)用于連桿端面，搖臂墊， 剎車盤等的磨削。
• 通用行業(yè) - 平面和平行表面的磨削。

10）無心磨床
多砂輪同軸凸輪軸主軸頸磨削，650mm 長(zhǎng)度規(guī)格。

11）創(chuàng)新
切入及橫移去皮磨削，同一循環(huán)加工多種工件特性。

12）高精度車床
高精度車削加工，包括孔，外徑和端面車削等。

13）高精度鏜床
一次設(shè)置可進(jìn)行高精的銑、鉆、鉸、車削和鏜加工等

作為一個(gè)營(yíng)業(yè)收入近15億歐元的公司，法孚集團(tuán)通過其下屬的Cinetic工業(yè)集團(tuán)公司，致力于為全球汽車工業(yè)提供更多的產(chǎn)品和服務(wù)。隨著蘭迪斯磨床公司磨床公司的加入，代表著能為共同的客戶協(xié)同提供更顯著的機(jī)會(huì)，為客戶創(chuàng)造更大利益。

 四、德國(guó)DVS 集團(tuán)公司

德國(guó)DVS 集團(tuán)公司為全球性市場(chǎng)需要提供整體解決方案。在有屑加工技術(shù)領(lǐng)域里，DVS 集團(tuán)通過利用智能化協(xié)同效應(yīng)在精密度、 可靠性和經(jīng)濟(jì)性方面標(biāo)新立異。

十家獨(dú)立的著名企業(yè)在 DVS 集團(tuán)旗下為全球范圍的客戶研制專用的解決方案和制造客戶所需的產(chǎn)品，旨在提高您的客戶的競(jìng)爭(zhēng)能力。
DVS 集團(tuán)旗字母D、V和S分別代表車削、齒輪加工和磨削技術(shù)〔分別為德語(yǔ)單詞的首字母〕。集團(tuán)公司名字中的這些技術(shù)具有特殊意義，因?yàn)镈VS集團(tuán)內(nèi)所有公司不是將其任務(wù)看作單純的產(chǎn)品銷售。我們共同為您的工件加工研發(fā)創(chuàng)新型解決方案包括機(jī)床、整套自動(dòng)化系統(tǒng)、測(cè)量技術(shù)以及工藝技術(shù)。

內(nèi)圓磨削-外圓磨削-螺紋磨削-硬車削

DS 400 XOZ Diskus 平面端面磨床帶固定式垂直安置的主軸。
亮點(diǎn)
帶有阻尼材料的床身恒溫電機(jī)主軸
數(shù)字式驅(qū)動(dòng)裝置十字滑座 / pick up 原理
固定的磨削主軸預(yù)緊的線性軸承
Siemens CNC 840 D過程調(diào)節(jié)裝置
最大工件 Ø： 400mm
最大工件 : 1000 x 350mm
磨料：剛玉，CBN 或鉆石

五、德國(guó)埃爾溫.勇克
勇克集團(tuán)是CBN高速磨床生產(chǎn)的全球領(lǐng)先者。在其機(jī)床種類中擁有多種多樣的創(chuàng)新型磨削方案。所有著名的汽車生產(chǎn)商及其供應(yīng)商，以及工具生產(chǎn)商和其他工業(yè)領(lǐng)域的用戶信賴勇克的技術(shù)。無論是大規(guī)模生產(chǎn)還是小批量生產(chǎn)：勇克機(jī)床一如既往的精密、經(jīng)濟(jì)和可靠。
勇克集團(tuán)是個(gè)強(qiáng)大的集體。大約1400名員工在全球14個(gè)公司內(nèi)從事著研發(fā)、銷售和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

勇克通過其四個(gè)業(yè)務(wù)范圍（汽車工業(yè)分部、金屬加工工業(yè)分部、刀具工業(yè)分部和售后服務(wù)分部），對(duì)幾乎所有精密磨削領(lǐng)域提供久經(jīng)考驗(yàn)的創(chuàng)新解決方案。
勇克擁有很廣泛的磨床種類。從外圓磨床、非圓磨床到無心磨床，我們對(duì)應(yīng)每個(gè)磨削任務(wù)都能提供合適的磨床。此外提供客戶個(gè)性化的特殊磨削方案和設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線都是勇克的強(qiáng)項(xiàng)。
GRINDSTAR以磨代車機(jī)床為一體化的生產(chǎn)方案而設(shè)計(jì)，外圍設(shè)備和自動(dòng)化解決方案的簡(jiǎn)單連接使其適用于所有的用戶，并可以在保證工件的高質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)型磨削。

可選項(xiàng)：
中心架（2-42mm） 平衡系統(tǒng) 氣動(dòng)傳感器 測(cè)量技術(shù) c軸 棒料上料機(jī)構(gòu) 零件清洗 自動(dòng)上下料 冷卻液裝置 空氣凈化裝置

客戶獲益
單件成本低，20000件即可批量生產(chǎn)/批量20000件起的低工件成本
通過提高刀具耐用度保證工藝流程安全性
工件無毛刺飛邊
無裝夾壓痕
通過整體輪廓切放式磨削縮短加工時(shí)間
可以加工難切削材料
機(jī)床使用率>96%

QUICKPOINT柔性高效磨床

QUICKPOINT高速點(diǎn)磨工藝集成了勇克的高精度以及高柔性

客戶運(yùn)用
高速磨削 使用成熟的CBN/金剛石磨削工藝
優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量 磨削過程僅需一次裝夾
機(jī)床利用率最大化 全自動(dòng)磨削工藝
磨削效率高 源于對(duì)磨削區(qū)域的充分冷卻
快速換裝 高柔性機(jī)床方案

應(yīng)用領(lǐng)域
•汽車及零部件制造業(yè)
•精密工具制造業(yè)
•變速箱制造業(yè)
•機(jī)床制造業(yè)
•紡織機(jī)械制造業(yè)
•印刷機(jī)械制造業(yè)
•電氣工業(yè)
•硬質(zhì)合金及陶瓷加工業(yè)

一次裝夾，整體加工
通過集成多片不同的砂輪，QUICKPOINT可用于整體磨削。只需一次裝夾即可完成 切放 磨削、螺紋磨削、型面磨削和非圓磨削，并可用于內(nèi)圓磨削。

標(biāo)配
•全自動(dòng)砂輪修整循環(huán)
•砂輪3點(diǎn)安裝系統(tǒng)
•靜壓圓柱導(dǎo)軌（X軸）
•平/V形導(dǎo)軌（Z軸）
•尾架，軸向可調(diào)
•工件夾緊壓力液壓可調(diào)
•勇克操作面板
•Sinumerik或 Fanuc控制系統(tǒng)

QUICKPOINT帶自動(dòng)化系統(tǒng)

七、瑞典科美騰
科美騰精密磨削有限公司及分支機(jī)構(gòu)遍布全球，其已經(jīng)成為在軸承、油泵油嘴和汽車工業(yè)中全球領(lǐng)先的高精密磨床的制造商。公司在全球范圍內(nèi)現(xiàn)已交付了超過10,000機(jī)床。
科美騰精密磨削有限公司在高精密磨削領(lǐng)域中，整合資源、拓展市場(chǎng)、技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝磨床及磨床周邊設(shè)備等。公司旗下產(chǎn)品均使用 LIDKÖPING 和 UVA 商標(biāo). KMT公司經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域涉及磨床，內(nèi)圓、外圓、組合、無心和硬車以及完整的售后服務(wù)解決方案，包括服務(wù)、生產(chǎn)升級(jí)和改造。

LIDKÖPING 立式磨床實(shí)現(xiàn)用戶高的產(chǎn)量和質(zhì)量，并能夠用于內(nèi)圓、外圓硬車和磨削加工。
LIDKÖPING VTG 1500

機(jī)床概念
通過兩個(gè)柱塞實(shí)現(xiàn)硬車和磨削分步加工 或同時(shí)加工
兩個(gè)柱塞置于兩個(gè)柱子上，單跨梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
機(jī)床基座鑄鐵制造
配置動(dòng)態(tài)閉環(huán)冷卻系統(tǒng)
工件頭架：位置固定的工件頭架主軸/工作臺(tái)(C2)
LIDKÖPING SUUC 磨床平臺(tái)賦予用戶高產(chǎn)量和高質(zhì)量；SUUC平臺(tái)可設(shè)置為同步內(nèi)圓和外圓，或 內(nèi)圓和擋邊磨削
LIDKÖPING SUUC 600
外圓/滾道同時(shí)磨削, 內(nèi)圓/外圓同時(shí)磨削, 內(nèi)圓/擋邊同時(shí)磨削

機(jī)床概念
磨削加工設(shè)置
SUUC 機(jī)床可配置為同步加工，外圓和內(nèi)圓 或 內(nèi)圓和擋邊磨削
液體靜壓磨削滑臺(tái)
靜壓縱向 和 橫向滑臺(tái)，配置直線電機(jī)，進(jìn)給速度：1000 mm/s， 進(jìn)給分辨率：0.01 μm
磨削主軸
可提供范圍廣泛的高頻主軸。砂輪表面線速度：80 m/s
工件頭架
單元包括：工件頭架主軸，驅(qū)動(dòng)盤，電磁卡盤或定心卡盤和測(cè)量單元。工件頭架是靜壓或滾子軸承支撐，配置調(diào)速電機(jī)
測(cè)量方法裝夾原理
在線電子測(cè)量SUUC – 復(fù)合加工。電磁卡盤履式無心支撐

八、日本TOYO東洋
東洋先進(jìn)機(jī)床有限公司是日本一家歷史悠久的機(jī)械制造企業(yè)。1929年作為汽車生產(chǎn)制造廠家—東洋工業(yè)株式會(huì)社(現(xiàn) 馬自達(dá)汽車株式會(huì)社)的一個(gè)制造部門, 開始磨床的生產(chǎn)制造。自1940年制造出內(nèi)圓磨床第一號(hào)機(jī)以來, 至今已生產(chǎn)了1萬(wàn)多臺(tái), 產(chǎn)品被海內(nèi)外一千多家企業(yè)所使用。以內(nèi)圓磨床為代表的TOYO品牌機(jī)床, 均已通過了ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證, 充分證明了產(chǎn)品質(zhì)量, 產(chǎn)品被汽車、家電、軸承等主要制造行業(yè)廣泛使用并獲到了高度評(píng)價(jià)。
超大型立式磨床系列 全數(shù)控(CNC)立式卡盤式磨床

T-184C T-185C,T-186C,T-187C 全數(shù)控(CNC)立式卡盤式床
T-184C為大型磨床，安裝尺寸：5,300mm(正面寬度)×4,600mm(縱深)×4,350mm(高度)。從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)外徑1,250mm、寬度400mm、質(zhì)量2,000kg以下工件的高精度穩(wěn)定加工。T-185C安裝尺寸(正面寬度×縱深×高度)、
1工作臺(tái)規(guī)格 5,600mm×4,500mm×5,470mm、
2工作臺(tái)規(guī)格為(T-185C-2T)7,100mm×4,500mm×5,920mm、工件的最大加工徑為1,600mm、最大質(zhì)量為2,000kg 。
超大型T-186C的安裝尺寸為9,030mm×5,000mm×5,920mm，工件最大加工徑為2,600mm，最大質(zhì)量為5,000kg。
超大型立式磨床系列最大型T-187C的安裝尺寸為7,550mm×6,800mm×5,250mm，工件最大加工徑為3,500mm（特殊規(guī)格下支持4,000mm），最大質(zhì)量為5,000kg。全部機(jī)型除均在主軸上采用了旋轉(zhuǎn)精度高的液靜壓軸承外、還在砂輪軸上裝載在T-184C上有使用實(shí)例的高剛性•高輸出功率的超大型立式磨床專用高頻磨頭(功率30kW、自動(dòng)平衡功能、含AE傳感器)等、實(shí)現(xiàn)高精度•高效率加工。

T-402SCY 渦旋加工機(jī)

不必預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)、操作過程中不調(diào)整也能進(jìn)行高精度渦旋精加工。 采用TOYO磨削點(diǎn)一定控制, 確保輪廓形狀長(zhǎng)期穩(wěn)定。 采取徹底的熱轉(zhuǎn)移對(duì)策、系統(tǒng)內(nèi)自動(dòng)厚度測(cè)定裝置(選購(gòu)件)的組合, 確保精度誤差低于5μm。

 九、日本光洋
日本光洋機(jī)械工業(yè)公司作為綜合磨床生產(chǎn)廠家，為汽車和電器產(chǎn)品領(lǐng)域在內(nèi)的眾多生產(chǎn)廠家提供優(yōu)良的磨床，并且積極致力于磨削作業(yè)的無人化。積極推動(dòng)高精度、自動(dòng)化和省力化，大力開發(fā)應(yīng)對(duì)無人化的先進(jìn)的高精度磨床，尤其在無心磨床和雙端面磨床領(lǐng)域確立了行業(yè)領(lǐng)頭羊的地位。

KOYO光洋機(jī)械立式雙端面平面磨床——HD3c磨床是在國(guó)內(nèi)研發(fā)生產(chǎn)的高精密平面磨床。

KOYO光洋機(jī)械立式雙端面平面磨床

十、秦川機(jī)床
秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司（簡(jiǎn)稱“秦川機(jī)床”，股票代碼：000837）是中國(guó)精密數(shù)控機(jī)床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地，是中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)的龍頭企業(yè)，規(guī)模位列第三。

主要產(chǎn)品包括：齒輪磨床、螺紋磨床、外圓磨床（曲軸磨、球面磨、車軸磨）、滾齒機(jī)、通用數(shù)控車床及加工中心、龍門式車銑鏜磨復(fù)合加工中心、塑料機(jī)械（中空機(jī)、木塑設(shè)備）、精密高效拉床等高端數(shù)控裝備、數(shù)控復(fù)雜刀具；高檔數(shù)控系統(tǒng)、滾動(dòng)功能部件、汽車零部件、特種齒輪箱、機(jī)器人關(guān)節(jié)減速器、螺桿轉(zhuǎn)子副、精密齒輪、精密儀器儀表、精密鑄件等零部件產(chǎn)品；以及數(shù)字化車間和系統(tǒng)集成、機(jī)床再制造及工廠服務(wù)、供應(yīng)鏈管理及融資租賃等現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)務(wù)。
YK73125A數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)

YK73125成形砂輪磨齒機(jī)是一種適用于冶金、礦山、機(jī)車、船舶、化工、發(fā)電設(shè)備、軍工、航空航天等重型機(jī)械傳動(dòng)中高精度齒輪精密加工機(jī)床.該機(jī)床動(dòng)作及操作簡(jiǎn)單，具有加工精度、效率、可靠性及穩(wěn)定性高，自動(dòng)化操作程度高、 適用性強(qiáng)、加工對(duì)象種類多、齒輪修形靈活等特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的展成法相比，有著明顯的不可替代的優(yōu)勢(shì)
MK8940數(shù)控線鋸導(dǎo)輪開槽磨床

MK8940主要用于太陽(yáng)能光伏行業(yè)硅棒切片線鋸的聚氨酯導(dǎo)輪的外賀及開槽磨削，同樣也可以用于其它行業(yè)的線鋸導(dǎo)輪開槽。
MK8940頂尖距達(dá)到1200mm磨削尺寸大，最大可達(dá)φ350*1020mm,使用范圍廣，基本可以覆蓋國(guó)際幾大硅棒切片線鋸機(jī)型的聚氨酯導(dǎo)輪開槽。如：meyer burger的ds262、ds264、ds265、ds271;日本ntc的d442、pv800; hct等公司的其它機(jī)型。主要部件采用國(guó)際著名品牌產(chǎn)品，如siemens的數(shù)控系統(tǒng)和電機(jī)，德國(guó)海德漢（heidenhain）的光柵尺，加工精度高。