Bumotec s191 VERTICAL 是可信賴的“瑞士制造”和最新的直線電機驅動技術完美結合的產(chǎn)物。澆鑄鑄鐵床身和導軌以及高靜態(tài)質量所帶來的機床剛性,為無振動加工和無與倫比的加工效益提供了堅實的保證。
Bumotec s191V 有 3 軸和 5 軸數(shù)控配置,車削功能可選,確保了在最小的空間內(nèi)實現(xiàn)功能最大化。聯(lián)系電話:135-2207-9385
加工的典型案例:
適合行業(yè):
高精度:
5 軸聯(lián)動
復合加工可選
高速、高動態(tài)
結構緊湊
加速度 1.2 G
進給速度 50 m/min
直線電機
只 1.5 秒,主軸轉速達到 30,000 rpm
只 0.35 秒,B 軸從 0° 到 90°
刀庫刀位 30/60/90
直線電機技術和無與倫比的熱穩(wěn)定性:
高精密加工
無磨損
高品質的表面光潔度
直線電機技術:
X、Y 軸直線電機驅動
直線電機驅動的優(yōu)勢尤其體現(xiàn)在精度、速度和穩(wěn)定性上,從而確保了高精密和高效生產(chǎn)。
縮短了加工節(jié)拍:
以鑲鉆表帶鏈塊加工為例,滾珠絲杠驅動的 s191 和直線電機驅動的 s191 生產(chǎn)效率的比較。
直線電機的優(yōu)勢:
- 減少了非生產(chǎn)時間
- 由于有著非常的動態(tài)性能,在高速運動時能更好地跟蹤軌跡
表面質量
先進的技術與成熟的機械制造相結合,從而以較短的加工節(jié)拍獲得最佳的表面質量。
上圖:機芯振蕩器,格狀飾紋和其它裝飾都是在 s191V 上完成的。
精密輪廓加工
正是有了直線電機和 10 納米級的精密測量系統(tǒng),才能達到以下圖示的精度和插補精度:球頭桿檢測 R50 mm 的精度報告。
熱穩(wěn)定性
水循環(huán)恒溫冷卻保證了加工的穩(wěn)定性,尤其是長時間停機后無須預熱。
傳動機械部件的消除大大降低了振動并確保了即使快速移動狀態(tài)下仍然精密的定位,表面質量和刀具壽命也因此得到提高。
完整立式系列
應對不同需求的解決方案
多種組合
復合加工
可實現(xiàn)多種加工
加工主軸安裝在 B 軸上,可在任意角度對五面體進行車削和銑削加工,從而一次裝夾,實現(xiàn)從毛坯或棒料到成品的復雜加工,生產(chǎn)過程從此簡單,而且產(chǎn)品一致性好。
夾緊系統(tǒng)
無論棒料或單件加工,有多種夾緊系統(tǒng)可供選擇。
我們的技術部門能整合您選擇的工裝。
技術參數(shù):
棒料最大長度:400 mm
棒料最大直徑:36 mm
(F 系列彈簧夾頭或卡盤夾緊)
選項:棒料自動送料器和自動下料單元,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)
主軸
高速、高扭矩
剛性強
出色的壽命
擺動軸 B 軸
B 軸驅動電機扭矩為 226 Nm 或 339 Nm(加大型),可以保證:
- 優(yōu)異的精度和精度控制
- 優(yōu)化表面質量
- 迅疾加速(只 0.35 秒,從 0° 到 90°)
- 無反向間隙
- 無磨損或隨時間推移而質量下降
高壓冷卻
主軸中心冷卻可選,最大壓力 100 bar
速度高、使用壽命長
(陶瓷)混合物軸承使主軸轉速高、磨損小,剛性強。
主軸密封性的保障加壓增強了迷宮式密封效果。
B 軸
擺動數(shù)控軸
加工主軸安裝在B 軸上,力矩電機直接驅動,驅動力矩226 Nm 或339 Nm(加大型)。
B 軸大角度擺動能使主軸輕松地達到工件的5 個面和任意角度。
HSK40 或 CAPTO C4
s191 系列可采用多種刀具接口,從而為客使用市場上性能表現(xiàn)最佳的刀具提供了保障。
自動化
自動化上下料機構與機床融為一體,以最小的投資實現(xiàn)最大程度的自動化。
當對象改變時,無須做任何的機械調(diào)整。抓取鉗儲存在刀庫里,使用時裝在主軸上,借助機床數(shù)控軸完成操作。
工件庫可存儲毛坯或 Mecatool、Yerly 或其它形式托盤。