該加工中心擁有很多方面的特點(diǎn)，例如：
通過末端的高速加速和超高速率的加工提供精度最高的生產(chǎn)，并且根據(jù)不同的加工工序和客戶的彈性化的生產(chǎn)要求提供多樣性的生產(chǎn)等。
聯(lián)系電話：135-2207-9385
設(shè)計(jì)理念：
輕便性：使用碳化材料和鋁質(zhì)材料的加工工序加工零件 。
快速性：220m/min—比一般的速度加快了180m/min。
大小標(biāo)準(zhǔn)：X軸：3m到151m; Y軸：3 m到9 m; Z軸：1.75m到4.25m。
精確性：誤差標(biāo)準(zhǔn)：X軸和Y軸 ：+/-0.2 mm/m; Z軸: +/-0.17 mm/m。
清潔性：無液壓系統(tǒng)，無油污。
經(jīng)濟(jì)性：較低的運(yùn)營成本、維護(hù)成本和備用件成本。
生態(tài)性：較低的能源消耗—5-7 kw/h, 無液壓系統(tǒng)和油污。
靈活性：開放式的加工中心和多方面的應(yīng)用。
HSM-MODAL®機(jī)床介紹
是一個(gè)由很多模塊組成的帶有5個(gè)主軸的加工機(jī)器（中心）。由于HSM-MODAL®大部分組成部分是碳纖維，使得它很輕。它的三個(gè)主要的部分組成包括輕質(zhì)組件（尤其是吊架）、有修補(bǔ)功能的CNC單元和 速度處理組件（決定了HSM-MODAL®的精度）。在操作中，HSM-MODAL®可以在高速并精確地加工出偏差在±0.2mm的產(chǎn)品。
HSM模型能生產(chǎn)的產(chǎn)品的最小尺寸（即長/寬/高）為：3m x3m x1.75m，最大尺寸為151m x 12.5m x 4.25m。在這個(gè)范圍內(nèi)，我們差不多能夠提供您所需要的任何尺寸的產(chǎn)品。
如果機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)大小不能滿足客戶的生產(chǎn)，我們也會(huì)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)合適的HSM-MODAL®來滿足客戶的個(gè)性化需求。如果客戶需要能生產(chǎn)更大尺寸機(jī)器的HSM-MODAL®，在X軸向上長度最長可擴(kuò)展到151m。
指標(biāo) 說明
材料 碳纖維、鋁
X軸（長）尺寸變化范圍 3 m – 151 m （每隔2 m）
Y軸（寬）尺寸變化范圍 3 m – 9 m（每隔1 m），最大尺寸可達(dá)12.5 m
Z軸（高）尺寸變化范圍 1.75 m – 4.25 m（每隔0.5 m）
C軸（第四個(gè)軸） ±270°
B軸（第五個(gè)軸） -100.5° / +90.5°
進(jìn)給速度 可達(dá) 150 m/min
精確度 X軸和Y軸： ± 0.2 mm/m, Z軸： ± 0.17 mm/m
控制單元 CNC（通過計(jì)算機(jī)編程，進(jìn)行自動(dòng)的數(shù)字化控制和3D系統(tǒng)）
CAD/CAM 系統(tǒng) 包括以下：
Tebis • Pro Engineer • Master Cam • Surf Cam • Cathia • Unigraphics
設(shè)備 有相應(yīng)地基的鋼筋混凝土地板（地板厚度為200 mm或者為更合適的）
1、鑄造和模型制造應(yīng)用：
在這里，您可以找到關(guān)于將 HSM-MODAL®用于模型制造的信息，這些信息特別考慮了鑄造公司的需要。為了盡可能快速而經(jīng)濟(jì)地制造模具，砂銑削是一種未來選擇的方法—特別是對(duì)小規(guī)模或者是中等規(guī)模的鑄造作業(yè)。
什么時(shí)候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 在使用砂模 的地方；
• 用于小砂模（尺寸 < 1 m），和中或大尺寸（長度> 1 m 和 < 150 m） 時(shí)；
• 用于精密模具與/或表面質(zhì)量要求高的模型時(shí)；
• 當(dāng)要求高的加工速度和精加工速度以及短的生產(chǎn)時(shí)間時(shí)；
• 當(dāng)要求減少模型儲(chǔ)存 ，但在需要的時(shí)候快速制造模型時(shí)。
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對(duì)于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 從專門的磨砂混合物銑削負(fù)模（直接模塊），磨砂混合物根據(jù)鑄造材料種類不同而變化。
• 磨光和拋光鑄件
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點(diǎn)？ HSM-MODAL®為客戶帶來許多好處。一般它可以全自動(dòng)操作，如果需要，可以由單個(gè)操作員控制。根據(jù)不同的應(yīng)用，客戶可以在以下方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點(diǎn)/好處
銑削 可以達(dá)到材料制造商的最大切削速度?？梢钥焖俣鍧嵉劂娤髂Ｐ?。通常可以省去用CNC機(jī)床的耗時(shí)和費(fèi)錢的再工作。
由于HSM-MODAL®很高的銑削速度，破損和損壞的模型可以在很短的時(shí)間內(nèi)再銑削。
很少有模型需要保留，這就減少了對(duì)儲(chǔ)存空間的要求。
即使是大的砂模，也可以以一件來銑削。
磨光和拋光 所有尺寸的表面，從小到大，都可以均勻和徹底地磨光和拋光。
磨光和拋光后的產(chǎn)品都是可以再加工的。
在何處可以找到更多信息？
我們已經(jīng)完成了船舶的螺旋槳和閥的模型制造的案例研究。在這些案例研究中你能獲得更多的信息。有關(guān)螺旋槳模型和 閥模型的圖片會(huì)給您一個(gè)具體的印象。
2、船舶制造應(yīng)用：
在這里，您可以找到關(guān)于將HSM-MODAL®用于船舶制造的信息。
什么時(shí)候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 當(dāng)制造船體和/或制造小船、游艇和船的內(nèi)和外零件的制造時(shí);
• 當(dāng)使用碳纖維、玻璃纖維、塑料、樹脂和類似材料等用于船部件的材料工作時(shí) ;
• 當(dāng)制造小零件（尺寸 < 1 m），和那些中或大尺寸（長度> 1 m 和 < 150 m）的零件時(shí);
• 當(dāng)制造精密模型并/或表面質(zhì)量要求較高時(shí);
• 當(dāng)要求高的切削和精加工速度，從而需要短的生產(chǎn)時(shí)間時(shí);
• 當(dāng)要求減少儲(chǔ)存空間時(shí).
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對(duì)于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 銑削船體和其它零件的負(fù)模（直接模型）
• 擠壓涂覆相應(yīng)的模型
• 磨光和拋光相應(yīng)的模型
• 高壓水切割邊緣和裂縫
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點(diǎn)？
HSM-MODAL®為客戶帶來許多好處 。一般它可以全自動(dòng)操作，如果需要，可以由單個(gè)操作員控制。根據(jù)應(yīng)用不同，客戶可以在以下方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點(diǎn)/好處
銑削 可以達(dá)到材料制造商的最大切削速度。這意味可以快速而清潔地銑削模型。
銑削時(shí)間非常短，可以很容易地快速滿足客戶對(duì)船體形狀的個(gè)性化要求。
由于HSM-MODAL®具有很高的銑削速度，破損和損壞的葉片模型可以在很短的時(shí)間內(nèi)重新銑削。
很少有模型需要保存，因此減少了對(duì)儲(chǔ)存空間的要求。
擠壓涂覆 跟人工涂覆相比，擠壓涂覆可以在小和大的表面上快速涂覆，粘貼的每行是均勻的，不含有氣泡。這為后續(xù)的銑削保證了完美的表面。
HSM-MODAL®可以使用所有的標(biāo)準(zhǔn)混合和涂覆裝置涂覆多成分樹脂。
磨光和拋光 跟人工涂覆相比，擠壓涂覆可以在小和大的表面上快速涂覆，粘貼的每行是均勻的，不含有氣泡。這為后續(xù)的銑削保證了完美的表面。
HSM-Modal可以使用所有的標(biāo)準(zhǔn)混合和涂覆裝置涂覆多成分樹脂。
噴水切割 可以使用水流精確和可靠地切割邊緣和裂縫。
3、汽車工業(yè)和模具制造應(yīng)用
在這里，您可以找到關(guān)于將HSM-MODAL®用于汽車工業(yè)中模型和原型制造的信息。由于模具的生命周期在不斷縮短，因此在這個(gè)行業(yè)迫切需要更快和更高效地開發(fā)工藝。在汽車工業(yè)中，需要將設(shè)計(jì)思想快速轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜陲L(fēng)洞測(cè)試和評(píng)估的物理模型。HSM-MODAL®由于它的快速加工能力，會(huì)對(duì)縮短這個(gè)時(shí)間方面有極大的幫助。
什么時(shí)候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 在中等比例或全比例（1:1）汽車模型制造時(shí)；
• 當(dāng)使用木材、聚苯乙烯、塑料和類似材料加工汽車模型時(shí)；
• 當(dāng)制造精密模具并/或表面質(zhì)量要求較高時(shí);
• 當(dāng)需要模型制造時(shí)間很短時(shí)；
• 當(dāng)要求減少模具儲(chǔ)存，在需要的時(shí)候，由于較快的生產(chǎn)時(shí)間就可以通過短期的模型制造完成生產(chǎn)時(shí)
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對(duì)于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 銑削模型
• 擠壓涂覆模型
• 磨光和拋光模型
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點(diǎn)？HSM-MODAL®為客戶帶來很多好處。 一般它可以全自動(dòng)操作，如果需要，可以由單個(gè)操作員控制。根據(jù)應(yīng)用不同，客戶可以在下面的方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點(diǎn)/好處
銑削 可以達(dá)到材料制造商的最大切削速度?？梢钥焖俣鍧嵉劂娤髂Ｐ?。
由于HSM-MODAL®具有很高的銑削速度，破損和損壞的模型可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成重新銑削。
銑削時(shí)間非常短，使得可以對(duì)更改設(shè)計(jì)思想作出靈活的反應(yīng)。這樣就可以方便生產(chǎn)全新的模型和改善現(xiàn)有的模型。
新想法和優(yōu)化可以快速地轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜陲L(fēng)洞測(cè)試的模型，減少了開發(fā)時(shí)間。
一些需要保持1:1比例的模型，在需要的時(shí)候就可以生產(chǎn)，因此減少了儲(chǔ)存空間。
大的模型可以用大型號(hào)的機(jī)床以一件生產(chǎn)， 因此卡車這樣的大型車輛的模型可以用全比例或接近全比例生產(chǎn)。
銑削后表面質(zhì)量很高，所以就不必須用砂紙打磨或拋光。
擠壓涂覆 一般可以用機(jī)床直接在汽車模型上實(shí)施。
這具有比人工涂覆用材料少和沒有氣泡的優(yōu)點(diǎn)。
磨光和拋光 所有尺寸表面，從小的到大的，都可以均勻和徹底地磨光和拋光。
磨光和拋光后的產(chǎn)品都是可以再加工的。
4、轉(zhuǎn)子葉片應(yīng)用
在這里，您可以找到關(guān)于將 HSM-MODAL®用于風(fēng)能設(shè)備轉(zhuǎn)子葉片的生產(chǎn)的信息。
什么時(shí)候使用HSM-MODAL®合理？ 用于下列環(huán)境中比較有意義：
• 當(dāng)生產(chǎn)一件轉(zhuǎn)子葉片的負(fù)模時(shí)，特別是為最新的和大功率的風(fēng)能設(shè)備生產(chǎn)較長的轉(zhuǎn)子葉片時(shí)；
• 當(dāng)需要以高精度和相同的質(zhì)量復(fù)制生產(chǎn)轉(zhuǎn)子葉片時(shí)；
• 當(dāng)需要短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)轉(zhuǎn)子葉片時(shí)。
客戶可以用HSM-MODAL®完成哪些任務(wù)？ 對(duì)于下列任務(wù)，使用HSM-MODAL®是理想的：
• 銑削用碳纖維墊固定的轉(zhuǎn)子葉片模具的負(fù)模（直接模型），以及通過銑削修整模型；
• 使用聚酯、環(huán)氧樹脂、聚亞安酯或其它通過泵或噴射裝置以機(jī)械的方式可涂覆的模型用泥擠壓涂覆（粘貼）在相應(yīng)的模型上。
HSM-MODAL®能為客戶提供哪些優(yōu)點(diǎn)？HSM-MODAL®為客戶帶來很多好處。 一般它可以全自動(dòng)操作，如果需要，可以由單個(gè)操作員控制。根據(jù)應(yīng)用不同，客戶可以在下面的方面獲得好處：
應(yīng)用 優(yōu)點(diǎn)/好處
銑削 即使是很長的（如長達(dá)151 m）的葉片模型，也可以以一件來銑削。
可以達(dá)到材料制造商的最大切削速度?？梢钥焖俣鍧嵉劂娤髂Ｐ?。
由于HSM-Modal具有很高的銑削速度，破損的和損壞的葉片模型可以在很短的時(shí)間內(nèi)重新銑削或修理。
銑削時(shí)間非常短，這使得可以對(duì)新的研究和試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)作出靈活的反應(yīng)。因此就可以方便地生產(chǎn)全新的葉片和改善現(xiàn)有的葉片。
機(jī)床的5軸結(jié)構(gòu)使得即使很復(fù)雜的轉(zhuǎn)子葉片模型，也可以銑削。
一些需要保持1:1比例的模型，在需要的時(shí)候就可以生產(chǎn)，因此減少了儲(chǔ)存空間。
大的轉(zhuǎn)子葉片模型可以用大型號(hào)的機(jī)床以一件來生產(chǎn)。因此不再需要將模型分解為幾部分分別銑削，然后再將它們連接在一起。
磨削和拋光后的產(chǎn)品都是可以再加工的。
擠壓涂覆 跟人工涂覆相比，擠壓涂覆可以在小和大的表面上快速涂覆，粘貼的每行是均勻的，不含有氣泡。這為后續(xù)的銑削保證了完美的表面。
HSM-Modal可以使用所有的標(biāo)準(zhǔn)混合和涂覆裝置涂覆多成分樹脂。
