銑削加工表面的形成取決于什么？生成的銑削表面可能是軸向表面、徑向表面或復(fù)雜表面，這取決于所用的刀具類型和工藝類型。
01
軸向生成的表面
刀片的底部形狀決定了生成的表面質(zhì)量。刀尖圓弧 (RE) 有時(shí)會(huì)生成尖頂。尖頂?shù)某叽缛Q于圓弧半徑和進(jìn)給。
具有平行刃帶 (BS) 的刀片能夠加工出平面。根據(jù)銑刀的軸向公差和跳動(dòng)量，位置最凸出的刀片生成了最終的表面。
刀尖圓弧半徑 (RE)及平行刃帶 (BS)
為了加工出最佳銑削表面質(zhì)量，務(wù)必確保每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 (fn = fz×zn) 小于BS的80%。
當(dāng)銑刀直徑增加時(shí) (以及對于超密齒銑刀)，齒數(shù)以及每轉(zhuǎn)進(jìn)給量增加，從而需要更大的BS。一旦每轉(zhuǎn)進(jìn)給量超過平行刃帶寬度，銑刀的軸向跳動(dòng)量便將影響表面質(zhì)量。
為了獲得最佳銑削表面質(zhì)量：
1）使用BS至少比fn大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他帶修光刃的銑削刀片
2）使用金屬陶瓷刀片可加工出更好的光潔度
3）使用切削液避免粘結(jié)
Wiper (修光刃) 刀片
修光刃或長平行刃帶能夠?qū)崿F(xiàn)更大直徑的精加工。修光刃高于標(biāo)準(zhǔn)刀片，從而確保修光刃生成最終的表面。最大fn不應(yīng)超過BS的80%。
圓刀片
圓刀片或具有大刀尖圓弧半徑的刀片能夠?qū)崿F(xiàn)極高的生產(chǎn)率，但不能加工出高質(zhì)量表面。銑刀直徑越大，表面質(zhì)量就越差。
02
徑向生成的表面
使用立銑刀、方肩銑刀或三面刃銑刀時(shí)，將生成徑向表面。對于徑向生成的表面，加工出輪廓的是刀具側(cè)刃。
每個(gè)齒加工出一個(gè)尖頂 (h)，其中，尖頂寬度等于每齒進(jìn)給量fz，尖頂深度由銑刀直徑與fz之間的關(guān)系決定。理論計(jì)算所得出的尖頂尺寸是最小的。
03
復(fù)雜表面生成
使用球頭立銑刀時(shí)，將生成復(fù)雜表面。
