由臺灣鉅陞公司設計并制造的雙磨頭內外圓復合磨床有二款,一款是標準型:CNC D1,另一款是加強型:CNC D2,適用于數(shù)控車床的主軸研磨.
咨詢：135 2207 9385
一、機床外觀圖
二、機床的主要技術參數(shù)表
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CNC D1/CNC D2機器主要配置及精度表
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生產廠家 |
巨陞精機 |
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機床型號 |
CNC D1/CNC D2 CNC復合式內/外圓磨床 |
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交貨期 |
約3個月 |
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磨頭 |
雙磨頭(臺灣及大陸獨家專利設計) Y軸磨頭對內圓進行研磨，Z軸磨頭對外圓或端面進行研磨
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用途 |
可磨內（錐）孔、外（錐）圓、內、外端面；可以反勾磨削內臺階面。 |
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加工范圍及主要技術參數(shù)
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機型
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CNC D1 |
CNC D2 |
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磨削工件內孔直徑
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φ2～φ400mm |
φ2～φ320mm |
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磨削工件內孔最大深度 |
250mm |
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磨削工件最大外圓直徑
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φ320mm |
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磨削工件端面的最大環(huán)帶寬度
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單邊80mm |
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磨削工件端面的環(huán)帶寬度范圍
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最大φ320mm |
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工件最大旋轉直徑 |
φ500mm |
φ320mm |
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夾具夾持工件直徑范圍
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三爪油壓夾頭φ5～φ400mm |
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夾具夾持工件長度范圍
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10mm～300mm |
100mm～1000mm(借助中心架) |
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磨削錐角 |
+15°～-5°（一般可采取修砂輪研磨角度） |
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磨削內孔的最大砂輪直徑
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150mm |
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磨削外圓的最大砂輪直徑
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150mm |
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工件主軸轉速 （可變頻無級調速） |
0～1,000rpm |
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砂輪主軸轉速 （可變頻無級調速） |
8,000～50,000rpm（根據常加工零件任選兩組） |
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一次夾持研磨面 |
一次夾持最多可以研磨16個面 |
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X軸最大行程 |
450mm |
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Y軸最大行程 |
350mm |
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Z軸最大行程 |
350mm |
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X軸位移速度 |
0～10,000mm/min |
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Y軸位移速度 |
0～10,000mm/min |
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Z軸位移速度 |
0～10,000mm/min |
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X軸最小位移單位 |
0.0001mm |
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Y軸最小位移單位 |
0.0001mm |
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Z軸最小位移單位 |
0.0001mm |
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X軸夾頭主軸馬達 |
1.5kw，4P |
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Y軸砂輪主軸馬達 |
2.2kw，2P |
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Z軸砂輪主軸馬達 |
2.2kw，2P |
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能承受工件的最大重量
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50kgs |
300kgs |
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機床總重量
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4,000kgs |
6,100kgs |
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機床總功率
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13 kw |
15kw |
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機床占地（長×寬×高）mm
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3450(W)×2860(D)×2350(H) mm |
4610(W)×2810(D)×2370(H) mm |
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精度
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X軸定位精度 |
0.004mm |
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Y軸定位精度 |
0.003mm |
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Z軸定位精度 |
0.003mm |
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X軸重復定位精度 |
0.001.5mm |
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Y軸重復定位精度 |
0.001.5mm |
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Z軸重復定位精度 |
0.001.5mm |
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內孔圓度 |
0.001mm以內(工件長度50mm以內) |
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內孔圓柱度 |
0.001mm以內(工件長度50mm以內) |
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外圓圓度 |
0.002mm以內(工件長度100mm以內) |
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外圓圓柱度 |
0.002mm以內(工件長度100mm以內) |
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內孔尺寸公差 |
正負0.003mm以內 |
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端面尺寸公差 |
正負0.001mm以內 |
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內孔表面粗糙度 |
Ra0.1～0.3μm |
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外圓表面粗糙度 |
Ra0.1～0.3μm |
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端面表面粗糙度 |
Ra0.6～0.8μm |
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端面對內孔垂直度 |
0.002mm以內 |
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上述精度是以特殊工件的代表精度,具體精度與研磨產品有關
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控制系統(tǒng)
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控制系統(tǒng) |
FANUC – CNC(0i-TD) |
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控制系統(tǒng)對機床的保護 |
電流值保護(操作者可自行設定)
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控制軸數(shù)
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3軸
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聯(lián)動軸數(shù)
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2軸 |
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數(shù)控最小分辨率 （最小編程單位） |
0.0001mm |
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顯示器 |
10″彩色液晶顯示器
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界面 |
可簡體中文/英文界面 |
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PLC
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有的
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帶電子手輪的移動式手持單元，可選擇軸系和倍率
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無
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程序儲存容量
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8999組
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接口
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RS232或PCMCIA轉接卡
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配備三色報警燈
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有
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電氣控制箱配置
照明、空調、除濕、防塵裝置
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內部循環(huán)設計
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各電路設有
短路、過載、過熱保護裝置
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有
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電氣組件
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法國TE(符合CE規(guī)格)
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床身、導軌及絲桿
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床身
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一體成型高剛性設計,比起堆棧式設計,較精度高,熱變型量小 |
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進給機構導軌（X軸） |
日本NSK或THK精密直線滑軌(滾柱型) |
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工作臺導軌（Z軸） |
日本NSK或THK精密直線滑軌(滾柱型) |
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導軌Y軸 |
日本NSK或THK精密直線滑軌(滾柱型) |
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滾珠絲杠（X軸） |
日本NSK或THK精密滾珠螺桿 |
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滾珠絲杠（Z軸） |
日本NSK或THK精密滾珠螺桿 |
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絲杠Y軸 |
日本NSK或THK精密滾珠螺桿 |
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防護
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全罩式防水護蓋 |
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主軸
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主要軸承
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德國FAG,日本 NSK |
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工件主軸
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工件主軸巨升公司自行制造
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工件主軸軸承
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采用鋼球型軸承 |
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工件主軸電機
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馬達選用西門子品牌
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工件主軸用變頻器
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采用日本安川變頻放大器驅動
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工件主軸的潤滑 |
沒有油封、黃油潤滑、迷宮式防塵、防油、防水，可保證無雜質流入主軸內部中，確認主軸不被磨損及破壞精度，主軸中間為液壓式拉桿，驅動液壓夾頭， |
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砂輪主軸
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鉅陞公司自行制造，自主研發(fā)高速砂輪主軸。
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砂輪主軸電機
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X/Y/Z軸用FANUC伺服馬達 |
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砂輪主軸的潤滑及冷卻
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主軸是采用黃油(油脂)潤滑。
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工件夾具、砂輪修整器及測量裝置
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工件夾具
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8吋手動夾爪 |
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砂輪修整器
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四向式砥石裝置 |
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精密中心架
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鉅陞公司自行(專利)制造 |
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測量裝置
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砂輪軸端面接觸自動感測裝置，獨特專利設計 |
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照明、液壓、潤滑、冷卻及防護
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加工部位安裝有防爆照明燈
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有
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液壓系統(tǒng)
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有 |
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液壓閥
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有 |
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潤滑系統(tǒng)
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全自動強制給油裝置
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冷卻及排屑系統(tǒng)
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切削水用水箱過濾系統(tǒng)； 冷卻液采用磁性分離器及紙帶雙重過濾。
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冷卻系統(tǒng)容積
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系統(tǒng)容總230升
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冷卻系統(tǒng)流量
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冷卻流量60L/min
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過濾系統(tǒng)過濾精度 |
過濾精度≤30μm(組合過濾系統(tǒng))
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液壓油箱具有液位、油溫顯示和液位、油溫、潤滑堵塞等報警功能
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有 |
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吸霧裝置
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本機的吸霧機是采用意大利品牌，此配備為選配。
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吸霧器功率kw
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0.29kw。
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油冷機
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此配備為選配。
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機床使用環(huán)境
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電源 動力電源（三相） |
220V（380V轉220V） |
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電源頻率 |
60HZ |
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工作環(huán)境溫度 |
0℃～42℃ |
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工作環(huán)境相對濕度 |
≤85% |
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機床噪聲 |
低
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氣源壓力（壓縮空氣） |
有
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三包期
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整機1年，系統(tǒng)2年 |
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技術資料
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機床使用說明書1份, FAUNC電腦控制系統(tǒng)操作與維護說明書, 裝箱單，
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工具箱
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有(含基本調機工具) |
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采用標準
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CE認證
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三、機床主要特性說明
a)巨陞公司所創(chuàng)新研發(fā)的多項專利設計中，最為重要的專利為“雙砂輪研磨主軸”，可以同時進行內/外圓、內/外端面、正/反錐度等之研磨加工，最大可以做到一次夾持，分別加工至多16個工作面，大大改善以往傳統(tǒng)式內圓磨床加工效率
b)機器在其軸向運動結構上“D1-CNC復合式內/外圓磨床”擺脫了以往傳統(tǒng)十字堆棧式運動，而采用歐式單一軸向動作來做位移動作。也就是說在每一軸向上做位移時，其平臺上沒有其他軸向位移平臺在其上面，其設計主要優(yōu)點可以避免機械軸向運動時所產生的振動干涉誤差，使其加工精度更加穩(wěn)定
c)機器除了定寸研磨外，“D1-CNC復合式內/外圓磨床”還有獨特專利設計的『接觸式感測裝置』，可進行內圓、外圓、外端面及內端面等快速微量“接觸面”研磨加工，大幅節(jié)省加工時間，提高工作效率。
d)距升公司打破傳統(tǒng)設計，自主研發(fā)高速砂輪主軸，其剛性，實用性（通用性）比較其他品牌更好！高速砂輪轉速為800050000RPM可選用
e)日本產FAUNC 0i-TD電腦控制系統(tǒng)?？刂芚/Y/Z三軸。
f)工件主軸由日本安川變頻放大器驅動，馬達選用西門子品牌，為主軸的工作提供必要的保證。
g)工件主軸為鋼球型軸承，沒有油封、黃油潤滑、迷宮式防塵、防油、防水，可保證無雜質流入主軸內部中，確認主軸不被磨損及破壞精度，主軸中間為液壓式拉桿，驅動液壓夾頭，
