在需要對斜面進(jìn)行深孔加工的情況下，通常通過兩個刃的方頭立銑刀對座面進(jìn)行前加工，之后通過鉆頭進(jìn)行孔加工。方頭立銑刀為前端側(cè)的中心呈凹陷的形狀，因此通過方頭立銑刀進(jìn)行前加工后的底面成為中央部隆起的加工面，之后在通過鉆頭進(jìn)行孔加工時，存在鉆頭以傾斜的狀態(tài)進(jìn)行加工的顧慮。另外，在進(jìn)行锪孔加工時，要求加工后的底面為平面。
锪孔加工用的鉆頭，該锪孔加工用的鉆頭的頂角為 170 ～ 190°，鉆頭的芯厚為鉆頭的直徑的 0.20 ～ 0.40 倍，切削刃的中間凹陷量為鉆頭的直徑的 0.01 ～ 0.06 倍，在切削刃的外周端部具有— 1 ～— 20°的后退角度的加工底面為平面。并且，在鉆頭中，形成為相對于切削刃沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的槽的打開角大于 90°的形狀。
另外一種鉆頭，該鉆頭的相對于切削刃沿旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的槽的打開角 ( 槽寬 ) 為 75 ～ 85°，切削刃側(cè)的中間凹陷量為鉆頭的直徑的 0.03 ～ 0.07 倍，尾根棱側(cè)的中間凹陷量為鉆頭的直徑的 0.35 ～ 0.70 倍。并且 ：通過將槽的打開角設(shè)為 75 ～ 85°，從而使切屑減小并卷曲，提高切屑的排出性。
問題是：
在這些的鉆頭中，槽的打開角寬，因此切屑不易堵塞，但存在切屑不斷開而存積在槽中，切屑使加工孔的內(nèi)壁面受損而使加工面粗糙、或者切屑咬入切削刃而使鉆頭折損的情況。
另外，槽的打開角度窄，因此切屑容易與槽的壁面抵接而卷曲，但是當(dāng)切屑的排出量增多時，切屑未被排出而在槽中存積有切屑，同樣地存在加工面粗糙或者鉆頭折損的情況。
引導(dǎo)孔、锪孔的加工所使用的鉆頭
圖 1— 5 的鉆頭 1 是實心式的鉆頭，至少包括切削刃 3 的部分由超硬合金、金屬陶瓷、cBN 等的硬質(zhì)材料構(gòu)成，鉆頭 1 具備以鉆頭 1 的旋轉(zhuǎn)中心軸 O 為中心的直徑 D 的大致圓柱狀的鉆頭主體 2。
根據(jù)圖 1、圖 2，鉆頭具備 ：具有旋轉(zhuǎn)中心軸 O 的鉆頭主體 2、設(shè)置在鉆頭主體 2 的前端側(cè)的兩個切削刃 3、分別設(shè)置于兩個切削刃 3 的后方且從各個切削刃 3 沿著鉆頭 1 的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置的切屑排出槽 10、以及以與切屑排出槽 10相接的方式設(shè)置在切削刃 3的對面的位置的尾根棱 (heel)4。
另外，切削刃 3 以從鉆頭 1 的中心 O1 的附近至直徑 D 的圓的外周端的方式設(shè)置，并且與鉆頭主體 2 的側(cè)面連續(xù)。即，鉆頭主體 2 具備兩個切削刃 3、兩個切屑排出槽 10、兩個尾根棱 4、以及兩個第一切口 (End gash)6。另外，尾根棱 4 的與切削刃 3 相反側(cè)的尾根棱終端 13 與切屑排出槽 10 相接而設(shè)置在切削刃 3 的對面的位置。
在圖 2 的從前端觀察時的主視圖中，在切削刃 3 的旋轉(zhuǎn)方向的反方向上設(shè)置有前端后刀面 5。另外，根據(jù)圖 1，在鉆頭 1 的前端，從尾根棱 4 的與切削刃 3 相反側(cè)的尾根棱終端 13 朝向后方 ( 鉆頭 1 的后端側(cè) ) 直至第一切口終點 17 的旋轉(zhuǎn)方向的反方向上設(shè)置有第一切口 6。即，在旋轉(zhuǎn)方向的反方向上，依次配置有切削刃 3—前端后刀面 5—尾根棱 4—第一切口 6—切屑排出槽 10。第一切口 6 減少鉆頭 1 的前端的旋轉(zhuǎn)中心軸 O 及其附近即中心部的接觸阻力。
實踐效果
鉆頭主體涂敷了硬質(zhì)層的圖 1 ～ 3 的形狀且具有表所示的尺寸的鉆頭。需要說明的是，鉆頭的直徑為 3mm，芯厚為 0.45mm，鉆頭頂角 α 為180°，從前端觀察時的切屑排出槽的打開角 γ 為 89 度，a/D 為 0.4。并且，通過下述切削條件來評價鉆頭的性能。在表中示出結(jié)果。
( 切削條件 )被切削材料 ：S45C 加工直徑 ：3毫米 加工速度 ：75m/ 分鐘 轉(zhuǎn)速 ：8000 轉(zhuǎn) / 分鐘 進(jìn)給 ：0.065mm/ 轉(zhuǎn) 切入深度 ：4.5mm 切削形態(tài) ：插銑加工 切削環(huán)境 ：濕式切削 評價項目 ：加工底面的形狀、孔加工個數(shù)為 250 個時的切屑排出性、能夠加工的孔的個數(shù)、加工結(jié)束的時刻的鉆頭的切削刃狀態(tài)
如表 所示，在任一試料中，均為加工底面的形狀呈平面或者凹凸小于 150μm，切屑排出性以及鉆頭的狀態(tài)良好，孔加工個數(shù)多。特別是，在 L/D 為 0.15 ～ 0.25、并且中心棱部頂角 β 為 170 ～ 190°的試料 No.II— 2 ～ 4、7、8、10 ～ 16 中，切屑排出性以及鉆頭的狀態(tài)良好，在中心棱部不產(chǎn)生卷刃，孔加工個數(shù)多。
