我們在制造優(yōu)質齒輪切削刀具和機床方面擁有超過50年的經(jīng)驗。 從磨床到剃齒機，從滾刀到主齒輪，我們在全球范圍內提供廣泛的機床和切削工具。
與戰(zhàn)略合作伙伴一起，我們生產(chǎn)齒輪磨，齒輪輪廓磨，去毛刺，重新磨削和倒角機，以及滾刀，倒角和倒角滾子以及去毛刺工具，修整器和剃須刀。
客戶的需求是我們的首要任務，超越精度是我們的理念！
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齒輪干磨SG 160 SKYGRIND
齒輪磨削G 160
齒輪磨削G 250
齒輪磨削G 450
在2015年米蘭EMO展會上展出的新型SG 160 SKYGRIND是世界上第一臺齒輪干磨機。
這種最先進的工藝消除了熱處理后齒輪的硬精磨削過程中對冷卻油的需求。
在SG 160 SKYGRIND機床上，該過程分為兩個主要階段：粗加工和精加工。對于粗加工，意味著要進行滾刀滾削，而蝸桿磨削則用于精加工。 SG 160 SKYGRIND使用滾刀在第一道次切削中去除了大約90％的剩余刀具，其優(yōu)點是不會過度加熱工件。隨后，在第二次精加工道次中，砂輪去除了剩余的坯料，而沒有引起工件過熱的問題，因此導致了完全干燥的過程。此外，其創(chuàng)新的結構（帶有兩個由線性電動機驅動的主軸）和同時使用更多通道確保了排屑時間少于2秒。
SG 160 SKYGRIND將傳統(tǒng)機床的X軸分割為兩個線性滑塊（X1，X2），每個滑塊都承載工具主軸。 這樣，兩個工作主軸都可以隨時處于完全位置控制之下。 在高動態(tài)30 m / s線性電動機的驅動下，更換主軸的時間不到2秒，包括同時用Y-Z-A軸重新放置工具。
Samputensili的新型SG 160 SKYGRIND磨削可確保與汽車行業(yè)完美契合的齒輪精加工周期時間，與傳統(tǒng)制造解決方案相比，成本更低。 SG 160 SKYGRIND是一款產(chǎn)量驚人的機器，甚至比傳統(tǒng)的雙臺磨床還要快，其特點是占地面積小，輔助設備的投資成本較低。 更重要的是，通過完全消除對切削油的需求，該機器非常環(huán)保。
1、型號SG 160 SKYGRIND
最大工件直徑 160毫米
模數(shù)范圍mn 1.0 – 3.0
工件最大長度300 mm
齒寬，最大mm 180
螺旋角度+ 95°/ -45°
砂輪直徑 毫米250最大值/ 210分鐘
砂輪寬度mm 100
最大磨削速度 米/秒80
修整工具直徑 123毫米
機器尺寸長x寬x高mm 3,275×2,200×2,285
控制西門子Sinumerik 840 D sl
2、型號G 450
最大工件直徑 毫米450
模數(shù)范圍mn 0.5 – 7.0
工件最大長度550毫米
齒輪最大寬度380毫米
螺旋角度梯度+ 45°/ -45°
砂輪直徑 mm最大120/90分鐘
砂輪寬度mm 180
最大磨削速度 米/秒80
修整工具直徑 毫米120
機器尺寸長x寬x高mm 4,120 x 2,200 x 2,700
控制西門子Siemens 840 D sl
