1940年,為了解決模具加工和對淬火材料、硬質(zhì)合金、陶瓷材料等材料的精密加工問題,利用坐標(biāo)鏜已有的精密定位功能,加上行星磨削運動,坐標(biāo)磨——這一精密加工的革命性機(jī)床應(yīng)運而生。從此以后,在沖裁模具、級進(jìn)模具、注塑模具、燒結(jié)模具、工裝夾具、量具、光學(xué)精密零件、航空航天精密零件等等的制造中,坐標(biāo)磨都是必不可少的設(shè)備。
對坐標(biāo)磨床的定義中,包含了如下描述:“磨削一個孔時,砂輪的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值,在磨削過程中砂輪除了本身的轉(zhuǎn)動外,還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時,還要在磨削過程中擴(kuò)大偏心量,進(jìn)行微量進(jìn)給,用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。”
由此可見,行星磨削是坐標(biāo)磨床必備的功能,沒有行星磨削功能的機(jī)床是不能稱為坐標(biāo)磨的。
坐標(biāo)磨中實現(xiàn)行星磨削的功能是由數(shù)控可編程的U軸實現(xiàn)的,U軸處于旋轉(zhuǎn)的主軸下端,運動方向垂直于主軸中心線(Z軸方向),可實現(xiàn)磨孔或磨軸時的徑向進(jìn)給。
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Hauser(豪澤)坐標(biāo)磨的U軸由FANUC伺服電機(jī)驅(qū)動,配高精度光柵尺,可實現(xiàn)0.1微米的微進(jìn)給,可獲得很好的精度。同時,Hauser坐標(biāo)磨的U軸數(shù)控行程為50mm,在坐標(biāo)磨床中是首屈一指的,使得磨削范圍更大,使用更方便。
U軸,毫無疑問是坐標(biāo)磨的標(biāo)志,是坐標(biāo)磨的心臟。