一、車削類機床
車削類機床是展品中的大類，技術(shù)特點鮮明。
1.熱穩(wěn)定和熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計被越來越多的展商所采用。
2. 自動化程度高。
3. 專用。針對性強，專業(yè)性能優(yōu)良。
二、鏜銑類機床
很多展品應(yīng)用了先進的傳動、控制、測量等技術(shù)。特別是五軸加工中心，具有較高技術(shù)水平。
精度普遍較高，采取有效措施提高精度保持性。
2. 效率高。展品通過雙主軸、立臥轉(zhuǎn)換頭、雙工位等設(shè)計提升加工效率。
3. 采用直驅(qū)與直聯(lián)技術(shù)，縮短傳動鏈，提高傳動剛度、動態(tài)特性及精度。
4. 智能技術(shù)進一步發(fā)展并得到廣泛應(yīng)用。
5. 節(jié)能環(huán)保意識強。
三、復(fù)合類機床
復(fù)合類展品有車銑/銑車復(fù)合、車磨復(fù)合、齒輪加工與銑削復(fù)合、沖壓與激光切割復(fù)合、增減材復(fù)合、焊接與銑削復(fù)合、鏜銑磨復(fù)合等。
四、磨削類機床
主要技術(shù)特點如下：
1. 抗振。
2. 主軸驅(qū)動和進給驅(qū)動廣泛采用直驅(qū)技術(shù)和直聯(lián)技術(shù)，以提升機床傳動精度、剛度、工作平穩(wěn)性及動態(tài)特性。
3. 智能。
4. 精密。
五、齒輪類機床
主要技術(shù)特點如下：
1. 自動化水平高。
2. 許多廠商的展品采用直驅(qū)技術(shù)，實現(xiàn)零間隙傳動，大大提高了驅(qū)動剛度和動態(tài)響應(yīng)速度。
3. 干切。
六、電加工類機床
展品具有如下特點：
1. 自動化技術(shù)廣泛應(yīng)用。
2．在保證高精度和精度持久穩(wěn)定方面，展商各顯其能。
七、激光加工類機床
主要技術(shù)特點有如下幾點：
1. 大功率激光器。
2.激光頭功能強大。
3. 自動化程度高。
4. 高動態(tài)的結(jié)構(gòu)設(shè)計及驅(qū)動。
九、成形類機床
1. 高效。
2. 自動化程度高。
3. 適應(yīng)。專業(yè)的軟件支持，簡化編程和操作功能，降低對操作者經(jīng)驗和技能的依賴，展品顯示出很強的適應(yīng)性和可操作性。
九、數(shù)控系統(tǒng)
1. 智能。數(shù)字雙胞胎實現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實的無縫交互。展品具有自適應(yīng)控制功能、刀具破損監(jiān)測功能、誤差補償控制功能、防碰撞刀具工件保護功能、遠(yuǎn)程故障診斷維護功能等。
2.互聯(lián)互通。大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)控系統(tǒng)互聯(lián)互通技術(shù)的發(fā)展為智能制造提供了保障，人與設(shè)備之間的聯(lián)接、異構(gòu)設(shè)備之間的互聯(lián)、設(shè)備之間的互操作、應(yīng)用軟件與設(shè)備之間的聯(lián)接等，在系統(tǒng)的支持和控制下，得以實現(xiàn)，極大提高了生產(chǎn)效率。
3. 高速、高精度。數(shù)控系統(tǒng)控制高速、高精度加工，減小插補誤差、縮短插補周期。
