設(shè)備型號(hào)： WX-034D
設(shè)備用途：盤套類零件內(nèi)孔、端面及外圓的磨削加工。
機(jī)床主要加工參數(shù)
磨削孔徑 φ300 mm（需根據(jù)不同孔徑及孔深配置合適砂輪軸）
磨削最大外徑 φ400 mm（此時(shí)最大砂輪直徑φ100 mm）
夾持最大外徑 φ450 mm
工件最大安裝高度 300 mm
工件最大磨削深度 300 mm
機(jī)床主要規(guī)格：
工件主軸轉(zhuǎn)速： 15～150 r/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）
工作臺(tái)最大行程：（Z軸） 550mm
進(jìn)給滑板橫向行程（X軸） 320 mm
工作臺(tái)運(yùn)行速度： Z軸0.1～10m/min；X軸0.1～5m/min
進(jìn)給分辨率： Z軸0.001mm；X軸0.001mm
機(jī)床精度：按照Q/320201AB113-2010《數(shù)控內(nèi)圓磨床精度檢驗(yàn)》，其中
精度：
內(nèi)孔圓度 0.003mm
內(nèi)孔圓柱度 0.005mm
內(nèi)孔粗糙度 Ra0.4
端面對(duì)內(nèi)孔垂直度 0.01mm
端面粗糙度 Ra0.8
X、Z軸重復(fù)定位精度：X軸≤0.003mm；Z軸≤0.003mm (激光干涉儀測(cè)量)
機(jī)床采用立式布局：砂輪進(jìn)給及往復(fù)機(jī)構(gòu)在上方，工件回轉(zhuǎn)軸在下方。床身采用鑄鐵鑄造成形，熱穩(wěn)定好。機(jī)床導(dǎo)軌安裝面采用導(dǎo)磨磨削，滿足導(dǎo)軌安裝要求，保證直線運(yùn)動(dòng)的直線性。
本機(jī)床采用工件主軸固定，工作臺(tái)往復(fù)，砂輪架作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的布局。
后置獨(dú)立電器箱和前置回轉(zhuǎn)式操作臺(tái)以及獨(dú)立的循環(huán)啟動(dòng)按鈕
工件主軸
工件主軸為套筒式結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)精度高，維修方便。
主軸軸承采用NSK角接觸球軸承軸承，保證使用壽命、剛性及回轉(zhuǎn)精度。
工件主軸電機(jī)為三相異步電機(jī)，工件旋轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)調(diào)速，由變頻器驅(qū)動(dòng)。
機(jī)床可根據(jù)用戶要求采用手動(dòng)或自動(dòng)三爪定心卡盤，永磁吸盤或?qū)Ｓ脢A具
進(jìn)給軸系（X軸）
進(jìn)給機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌采用THK直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，保證機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)精度和剛性。
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用西門子伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)THK滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙、高靈敏度直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌、絲杠均配置防護(hù)裝置，有效保證機(jī)床精度和壽命。
往復(fù)軸系（Z軸）
工作臺(tái)導(dǎo)軌采用THK直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，保證機(jī)床往復(fù)運(yùn)動(dòng)精度和剛性。
工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)采用西門子伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)THK滾珠絲杠來(lái)實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙、高靈敏度直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌、絲杠均配置防護(hù)裝置，有效保證機(jī)床精度和壽命。
聯(lián)系：135 0128 2025
砂輪軸系
機(jī)床采用錫機(jī)專門定制高頻電主軸，采用高剛性、高精度軸承，主軸由變頻器驅(qū)動(dòng)，可方便調(diào)整砂輪軸轉(zhuǎn)速。
電主軸潤(rùn)滑采用油脂潤(rùn)滑裝置。
電主軸冷卻箱采用獨(dú)立冷卻水箱，并配備斷水保護(hù)功能。
根據(jù)協(xié)議加工零件機(jī)床配合適砂輪直徑及相應(yīng)電主軸
液壓系統(tǒng)
本機(jī)床采用獨(dú)立的液壓箱，油泵采用葉片式變量泵，保證機(jī)床在高溫氣候條件下連續(xù)加工能夠正常工作。本機(jī)床液壓閥采用臺(tái)灣公司產(chǎn)品。
本機(jī)床采用液壓閥采用臺(tái)灣產(chǎn)品。
