——磨削加工在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，在模具、機(jī)械零部件、汽車和航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用尤其重要，隨著高硬度，高強(qiáng)度，高耐磨性，高功能性的新型材料的廣泛應(yīng)用，磨削技術(shù)正朝著高速高效、低表面粗糙度、精密、智能化方向發(fā)展。隨著新型超高速磨削砂輪的應(yīng)用與發(fā)展，高速大功率主軸單元制造，新型磨削液及砂輪修整等相關(guān)技術(shù)以及磨削數(shù)控化和智能化等技術(shù)的發(fā)展，高速和超高速磨削技術(shù)的發(fā)展前景將非常廣闊——
精密及超精密磨削
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——磨削?設(shè)備及應(yīng)用——
當(dāng)前，精密加工是指被加工零件加工精度達(dá)0.1~1μm，表面粗糙度為Ra0.01~0.2μm的加工技術(shù)；
超精密加工當(dāng)前是指被加工零件的尺寸精度小于0.1μm，表面粗糙度Ra<0.025μm，機(jī)床定位精度的分辨率和重復(fù)精度小于0.01μm的加工技術(shù)。
超精密磨削正從微米，亞微米（0.1~1μm）加工技術(shù)向納米級（0.001~0.01μm）的加工技術(shù)發(fā)展。磨具磨削及磨料加工時進(jìn)行精密及超精密加工的主要途徑。使用氧化鋁、碳化硅、立方氮化硼、金剛石等磨粒制成的砂輪、砂帶對黑色金屬、硬脆材料、非金屬材料進(jìn)行磨削加工，加工精度可達(dá)0.01~1μm，表面粗糙度達(dá)Ra0.05~0.1μm。
用超細(xì)ZrO2(氧化鋯)微粉的彈性發(fā)射游離磨粒加工芯片，可達(dá)納米級加工，加工精度達(dá)0.001~0.1μm，表面粗糙度達(dá)鏡面。超精研磨、拋光、精密超聲研磨、機(jī)械化學(xué)研磨、化學(xué)機(jī)械拋光等復(fù)合加工工藝方法，都是實現(xiàn)精密及超精密加工、鏡面加工的有效工藝技術(shù)。
各類磨床&磨削方案……
平面磨床●成型磨床●坐標(biāo)磨床
導(dǎo)軌磨床●立式磨床●齒輪磨床
螺紋磨床●光曲磨床●內(nèi)外圓磨床
無心磨床●軋輥磨床●雙端面磨床
工具磨床●龍門磨床●周邊磨床
隨動磨床●圓盤磨床●軸承磨床
