一、臺灣國合超精產(chǎn)品硬材車削102TM-CNC
加工能力
自動化系列
硬材車削系列
TM數(shù)控車床系列
應(yīng)用產(chǎn)業(yè)
汽機(jī)車零件產(chǎn)業(yè)
中小零件產(chǎn)業(yè)
設(shè)備零件產(chǎn)業(yè)
創(chuàng)新醫(yī)療產(chǎn)業(yè)
（一）產(chǎn)品概況
高精密車床搭載使用 FANUC Mate TD 控制器系統(tǒng)，可像手動車床一般，透過手輪進(jìn)行軸向移動與加工，亦可透過觸控式面板與簡易對話機(jī)能，進(jìn)行加工程序設(shè)定與自動加工，故并不需熟記ISO語言編成程序，亦可完成加工目的。102TM-CNC 數(shù)控車床，搭載高精度一體式主軸，其主軸鼻端之軸向與徑向偏擺皆小于0.5μm，滿足高真圓度加工需求，配置直線刀具系統(tǒng)＆微進(jìn)精密手動尾座。
螺紋切削轉(zhuǎn)速可達(dá)2,000 rpm
剛性攻牙
空白單節(jié) (最大預(yù)讀30單節(jié)數(shù))
ISO語言編輯程序
（二）產(chǎn)品特性
工作區(qū)域
102TM-CNC主-主軸W20/W25工作區(qū)域
102 TM-CNC刀塔限定搭載 Fanuc 0i Mate-TD控制器
機(jī)床高加工能力，可一次性進(jìn)行復(fù)雜零件加工。
刀具刀塔系統(tǒng)
數(shù)控車床刀塔，共有6個固定移動位置。其刀塔只能裝置在鞍座后方。
（三）產(chǎn)品規(guī)格
ITEM | 102 TM CNC | |||||
加工能力 | ||||||
床臺 至 主軸中心 高度 | 102 mm | |||||
滑板 至 主軸中心 高度 | 40 mm | |||||
最大加工直徑 | 200 mm | |||||
滑板 最大回轉(zhuǎn)旋徑 | 75 mm | |||||
最大車削長度 | W20: 100 mm/ W25: 100 mm | |||||
主軸 | ||||||
主軸用 SCHAUBLIN 筒夾型式 | W20 / W25 | |||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 - 8000 min-1 | |||||
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 間續(xù) ) | 1.5/2.2 kW | |||||
C 軸 最小移動指令 | 0.001° | |||||
主軸通孔直徑（無拉桿） | 17mm / 21mm | |||||
使用筒夾通孔直徑 | W20：14.5 mm / W25：19 mm | |||||
滑板 | ||||||
滑板 橫向 X軸行程 | 120 mm | |||||
X軸 進(jìn)給分辨率 (半徑） | 0.0005 mm | |||||
X軸伺服馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 間續(xù) ) | 0.65 Nm / 2.5 Nm | |||||
縱向Z軸行程 | 100 mm | |||||
Z軸 進(jìn)給分辨率 | 0.001 mm | |||||
Z軸 馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 間段 ) | 0.65 Nm / 2.5 Nm | |||||
進(jìn)給 | ||||||
X ＆ Z 軸 切削進(jìn)給速度 | 0-5 m/min | |||||
X ＆ Z 軸 快速進(jìn)給速度 | 7 m/min | |||||
刀具系統(tǒng): 直線 | ||||||
徑向刀具數(shù)量（依工件直徑而定） | 2 | |||||
軸向刀具數(shù)量（依工件直徑而定） | 2~5 | |||||
四方柄徑規(guī)格 | 12 x 12 mm | |||||
搪刀柄徑 (選購) | 有 | |||||
刀具夾持筒夾型式 | ESX 20 / ESX 9 | |||||
螺桿式手動尾座 | ||||||
頂心規(guī)格 | MORSE 2 (選購) | |||||
尾座心軸外徑 | 30 mm | |||||
尾座心軸行程 | 80 mm | |||||
冷卻系統(tǒng) (選購) | ||||||
切削水箱容量 | 25 l. (選購) | |||||
泵浦容積 | 10 l/min (選購) | |||||
泵浦壓力 | 0.5 bars (選購) | |||||
機(jī)械尺寸與重量 | ||||||
機(jī)械凈重量 | 700 kg | |||||
承重地面壓力 | 1,893 kg/m2 | |||||
尺寸（長 x 寬 x 高 mm） | 1,400 x 880 x 1,470 mm | |||||
二、臺灣國合超精產(chǎn)品硬材車削225TM-CNC
加工能力
硬材車削系列
TM數(shù)控車床系列
應(yīng)用產(chǎn)業(yè)
汽機(jī)車零件產(chǎn)業(yè)
精密模具加工
中小零件產(chǎn)業(yè)
設(shè)備零件產(chǎn)業(yè)
創(chuàng)新醫(yī)療產(chǎn)業(yè)
（一）產(chǎn)品概況
225TM-CNC 數(shù)控車床，搭載使用 FANUC Mate TD 控制器系統(tǒng)，可像手動車床一般，透過手輪進(jìn)行軸向移動與加工，亦可透過觸控式面板與簡易對話機(jī)能，進(jìn)行加工程序設(shè)定與自動加工，故并不需熟記ISO語言編成程序，亦可完成加工目的。高精密車床搭載高精度一體式主軸，其主軸鼻端之軸向與徑向偏擺皆小于0.5μm，滿足高真圓度加工需求，配置直線刀具系統(tǒng)＆微進(jìn)精密手動尾座。
螺紋切削轉(zhuǎn)速可達(dá)2,000 rpm
空白單節(jié) (最大預(yù)讀30單節(jié)數(shù))
螺紋車削校正
半徑或倒角槽型加工
（二）產(chǎn)品特性
高精密 CCN 車床- 猶如手動車床精簡與便利
數(shù)控車床CCN系列兼具高精度數(shù)控配置和手動車床之絕佳車削便利性。
主軸高轉(zhuǎn)速技術(shù)
主軸最高轉(zhuǎn)速 50-5,000 rpm
硬材車削 HRC65 機(jī)種
為理想之硬材車削 ( HRC65 ) 機(jī)種，表面粗糙度可達(dá)Ra=0.2~0.4 ，達(dá)以車代磨之能力。
+886-4-2485-3708
聯(lián)系電話：159 1097 4236
（三）產(chǎn)品規(guī)格
ITEM | 225 TM-CNC |
加工能力 | |
床臺 至 主軸中心 高度 | 125 mm |
滑板 至 主軸中心 高度 | 60 mm |
最大加工直徑 | 270 mm |
滑板 最大回轉(zhuǎn)旋徑 | 115 mm |
最大車削長度 | 409 mm |
主軸 CAMLOCK D1-3 | |
主軸用 SCHAUBLIN 筒夾型式 | B32 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 - 5000 min-1 |
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 間續(xù) ) | 3.7/5.5 kW |
C 軸 最小移動指令 | ‐ |
主軸通孔直徑（無拉桿） | 28 mm |
使用筒夾通孔直徑 | 24 mm |
滑板 | |
滑板 橫向 X軸行程 | 136 mm |
X軸 進(jìn)給分辨率 (半徑） | 0.0005 mm |
X軸伺服馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 間續(xù) ) | 7 m/ 15 Nm |
縱向Z軸行程 | 410 mm |
Z軸 進(jìn)給分辨率 | 0.001 mm |
Z軸 馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 間段 ) | 7 Nm/ 15Nm |
進(jìn)給 | |
X ＆ Z 軸 切削進(jìn)給速度 | 0-5 m/min |
X ＆ Z 軸 快速進(jìn)給速度 | 10 m/min |
刀具系統(tǒng): 直線 | |
徑向刀具數(shù)量（依工件直徑而定） | 2 |
軸向刀具數(shù)量（依工件直徑而定） | 2~5 |
四方柄徑規(guī)格 | 16 x 16 mm |
搪刀柄徑 (選購) | 20 mm |
刀具夾持筒夾型式 | ESX 20/ ESX9 |
螺桿式手動尾座 | |
頂心規(guī)格 | MORSE 2 |
尾座心軸外徑 | 35 mm |
尾座心軸行程 | 100 mm |
冷卻系統(tǒng) (選購) | |
切削水箱容量 | 55 l. |
泵浦容積 | 10 l/min |
泵浦壓力 | 1.7 bars |
機(jī)械尺寸與重量 | |
機(jī)械凈重量 | 1,200 kg |
承重地面壓力 | 1,750 kg/m2 |
承重地面壓力 | 1,660 x 1,200 x 1,630 mm |
三、臺灣國合超精產(chǎn)品硬材車削225TMi CNC
加工能力
硬材車削系列
TM數(shù)控車床系列
應(yīng)用產(chǎn)業(yè)
汽機(jī)車零件產(chǎn)業(yè)
精密模具加工
中小零件產(chǎn)業(yè)
設(shè)備零件產(chǎn)業(yè)
創(chuàng)新醫(yī)療產(chǎn)業(yè)
（一）產(chǎn)品概況
高精密車床搭載使用 FANUC Mate TD 控制器系統(tǒng)，可像手動車床一般，透過手輪進(jìn)行軸向移動與加工，亦可透過觸控式面板與簡易對話機(jī)能，進(jìn)行加工程序設(shè)定與自動加工，故并不需熟記ISO語言編成程序，亦可完成加工目的。225TM-CNC 數(shù)控車床，搭載高精度一體式主軸，其主軸鼻端之軸向與徑向偏擺皆小于0.5μm，滿足高真圓度加工需求，配置直線刀具系統(tǒng)＆微進(jìn)精密手動尾座。
硬材車削機(jī)種，表面粗糙度可達(dá)Ra=0.2~0.4
搭配C軸機(jī)能，達(dá)至選削車銑復(fù)合加工
搭配數(shù)控車床
主軸轉(zhuǎn)速 8,000rpm
（二）產(chǎn)品特性
高精密 CCN 車床- 猶如手動車床精簡與便利
數(shù)控車床CCN系列兼具高精度數(shù)控配置和手動車床之絕佳車削便利性。
主軸高轉(zhuǎn)速技術(shù)
主軸最高轉(zhuǎn)速 50-8,000 rpm
硬材車削 HRC65 機(jī)種
為理想之硬材車削 ( HRC65 ) 機(jī)種，表面粗糙度可達(dá)Ra=0.2~0.4 ，達(dá)以車代磨之能力。
（三）產(chǎn)品規(guī)格
| |
加工能力 | |
床臺 至 主軸中心 高度 | 125 mm |
滑板 至 主軸中心 高度 | 60 mm |
最大加工直徑 | 270 mm |
滑板 最大回轉(zhuǎn)旋徑 | 115 mm |
最大車削長度 | ‐ |
主軸 A2-4 | |
主軸用 SCHAUBLIN 筒夾型式 | B45/B32/W31.75/W25/W20 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 - 8000 min-1 |
主軸馬達(dá)功率 ( 連續(xù) / 間續(xù) ) | 2.5/5.5 Kw |
C 軸 最小移動指令 | 0.001° |
主軸通孔直徑（無拉桿） | 40 mm |
使用筒夾通孔直徑 | B45：36 mm |
滑板 | |
滑板 橫向 X軸行程 | 190 mm |
X軸 進(jìn)給分辨率 (半徑） | 0.0005 mm |
X軸伺服馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 間續(xù) ) | ‐ |
縱向Z軸行程 | 410 mm |
Z軸 進(jìn)給分辨率 | 0.001 mm |
Z軸 馬達(dá)扭矩 ( 連續(xù) / 間段 ) | ‐ |
氣動鎖緊 (選購) | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8,000/ 6,000 -1 |
可調(diào)整夾緊力(入力氣壓為5bar時 ) | 800/ 1,520 daN |
刀具系統(tǒng): 直線 | |
徑向刀具數(shù)量（依工件直徑而定） | 2 |
軸向刀具數(shù)量（依工件直徑而定） | 2~5 |
四方柄徑規(guī)格 | 16 x 16 mm |
搪刀柄徑 (選購) | 20 mm |
刀具夾持筒夾型式 | ESX 20 |
螺桿式手動尾座 | |
頂心規(guī)格 | MORSE 2 |
尾座心軸外徑 | 35 mm |
尾座心軸行程 | 100 mm |
冷卻系統(tǒng) (選購) | |
切削水箱容量 | 55 l. |
泵浦容積 | 10 l/min |
泵浦壓力 | 1.7 bars |
機(jī)械尺寸與重量 | |
機(jī)械凈重量 | 1,250 kg |
承重地面壓力 | 1,800 kg/m2 |
承重地面壓力 | 1,950 x 1,100 x 1,610 mm |
